一种新型石墨粉筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型石墨粉筛分装置，其包括底座，底座上固定有支架，支架上设置有轴套、限位部件、第一筛分器和带有管套的第二筛分器；第一筛分器固定于限位部件上方；第二筛分器位于限位部件下方，并通过管套与轴套成可旋转的方式连接；第一筛分器包括第一进料斗、第一出料通道、第一筛网和可自由向两侧旋转的打散器，打散器用于打散落入第一筛分器内的石墨粉；第二筛分器包括第二进料斗、第二出料通道、第二筛网，第二进料斗的进料口面积大于第一出料通道的出料口面积，且上述两者可旋转到相对的位置。本实用新型专利技术结构简单，操作灵活，工作高效，能够有效防止较大体积杂质进入筛分器内，保证石墨产品质量。

A New Type of Graphite Powder Screening Device

【技术实现步骤摘要】
一种新型石墨粉筛分装置
本技术属于石墨加工
，尤其是涉及一种新型石墨粉筛分装置。
技术介绍
石墨化学性质稳定，不受强酸影响，有害杂质少，铁硫含量低，具有耐高温、传热、导电、润滑及可塑性，广泛用于光伏电子及半导体、高温及真空电炉、电气工程等方面。石墨在使用前一般需要将天然石墨粉碎并加工成合格的石墨粉，不同的石墨部件所需则需要不同颗粒大小的石墨粉来进行制造，因此该过程中就需要用到筛分装置，筛分装置是将用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业装置，目前的石墨筛分装置结构单一，为了得到不同粒度级别的石墨粉末需要在装置内更换筛分板，操作十分复杂，同时大量的石墨粉在进料斗内快速落入筛网上会造成筛网堵塞，特别是石墨粉内有时会存在体积较大杂质，将会影响整个筛分工作的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型石墨粉筛分装置，其包括底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架上设置有轴套、限位部件、第一筛分器和带有管套的第二筛分器；所述第一筛分器位于限位部件上方，且与支架固定连接；所述第二筛分器位于限位部件下方，其通过管套与轴套成可旋转的方式连接；所述第一筛分器包括位于顶部的第一进料斗、位于底部的第一出料通道、安装于中部的第一筛网和可自由向两侧旋转的打散器，所述打散器位于第一筛网和第一进料斗之间，所述打散器设置有至少一个；所述第二筛分器包括位于顶部的第二进料斗、位于底部的第二出料通道、安装于中部的第二筛网，所述第二进料斗的进料口面积大于第一出料通道的出料口面积，且上筛分器的出料通道和下筛分器的进料斗可旋转到相对的位置。本技术方案通过打散器能够将进入第一筛分器内的石墨粉均匀的分散在第一筛分网，其主要是先使石墨粉落入在相邻叶片的夹角处，其后石墨粉在重力作用下压动叶片轴旋转，不仅使石墨粉末被打散，同时扩大了在第一筛网上的分布面积，有效的避免了堵塞，提高了筛分质量。本技术方案通过第二筛分箱通过管套与轴套成可旋转的方式连接，从而可随意旋转筛分箱，其可使相对位置为下方的筛分器进料斗与相对位置为上方的筛分器出来通道处于相对匹配的位置，帮助实现石墨粉末能够在多个不同孔径筛分网的中连续筛分，避免了在石墨筛分器内部对筛网进行更换，该方式操作方便，高效快捷。进一步地，所述打散器包括叶片轴和安装于叶片轴上的叶片，石墨粉通过第一筛分器时，在石墨粉的重力作用下，叶片沿叶片轴的径向面旋转。进一步地，所述叶片的数量为3～6片，且相互间相对于叶片轴中心对称设置；进一步优选地，所述叶片的数量为6片，相邻叶片之间的夹角为60°，其能够使石墨粉被打散的更均匀、更稳定。进一步地，所述第一筛网和第二筛网具有不同大小的孔径。进一步地，所述限位部件为环扣，所述环扣与支架成焊接方式连接。进一步地，所述管套上设有与轴套相适应的定位孔，所述定位水平绕设在管套上。进一步地，所述定位孔设有2～4个。进一步地，所述第二进料斗的进料口面积为S1，第一出料通道的出料口面积为S2，所述S1和S2满足关系：S2＝0.4～0.8S1。进一步地，所述底座上面表面设有凹陷部，所述凹陷部的位置与筛分器出料通道的位置相适应。进一步地，所述凹槽为长方向凹陷部具有至少一个侧面开口。与现有技术相比，本技术的技术方法具有有益效果：(1)本技术结构简单，通过在进料斗内部增设打散器，能够有效防止较大体积杂质进入筛分器内，保证石墨产品质量；(2)本技术的新型石墨粉筛分装置结构简单，操作灵活，工作高效，能够快速收集不同粒度级别的石墨粉；(3)本技术的新型石墨粉筛分装置筛分效果好，筛分效率高，且筛分得到的石墨粉末粒径均匀一致，有益于石墨粉末的后续应用；(4)本技术的新型石墨粉筛分装置设备简单，成本较低，可广泛推广使用。附图说明图1是本技术的筛分装置的主视结构示意图；图2是本技术的筛分装置的管套结构示意图；图3是本技术的筛分装置的管套、轴套与支架的剖面结构示意图；图4是本技术的筛分装置的打散器结构示意图；图5是本技术的筛分装置的限位部件结构示意图；图6是本技术的筛分装置的底座结构示意图；图中标记说明如下：1、底座；2、支架；3、轴套；4、管套；5、环扣；6、第一筛分器；7、第一进料斗；8、第一出料通道；9、第一筛网；10、打散器；11、第二筛分器；12、第二进料斗；13、第二出料通道；14、第二筛网；25、叶片轴；26、叶片；29、定位孔；36、凹陷部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。下面是结合附图1～4对本技术进一步说明：具体实施例一：本实施方式的新型石墨粉筛分装置，结合图1～4所示，该装置所述底座1上固定安装有支架2，所述支架2上设置有轴套3、环扣5、第一筛分器6和带有管套4的第二筛分器11；所述环扣5与支架2成焊接方式连接，所述第一筛分器6位于环扣5上方，且与支架2通过螺栓方式连接；所述第二筛分器11位于环扣5下方，其通过管套4与轴套3成可旋转的方式连接；所述第一筛分器6包括位于顶部的第一进料斗7、位于底部的第一出料通道8、安装于中部的第一筛网9和可自由向两侧旋转的打散器10，所述打散器10位于第一筛网9和第一进料斗7之间，所述打散器10的数量为两个，且两个打散器10沿水平方向平行设置；所述第二筛分器11包括位于顶部的第二进料斗12、位于底部的第二出料通道13、安装于中部的第二筛网14，所述第二进料斗12的进料口面积大于第一出料通道8的出料口面积，且上筛分器的出料通道和下筛分器的进料斗可旋转到相对的位置。上述可旋转到相对的位置是指第二进料斗12与第一出料通道8能够形成某种连通方式，该连通方式具体是以石墨粉末能够在第一筛分器6和第二筛分器11之间传输为准；另外可以理解的，第一筛分器6和第二筛分器11之间可以存在一定距离的间隙，也可以几乎不存在间隙，从而使石墨粉末更安全、更快速的传输。上述技术方案通过第二筛分箱通过管套4与轴套3成可旋转的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型石墨粉筛分装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架上设置有轴套、限位部件、第一筛分器和带有管套的第二筛分器；所述第一筛分器位于限位部件上方，且与支架固定连接；所述第二筛分器位于限位部件下方，其通过管套与轴套成可旋转的方式连接；所述第一筛分器包括位于顶部的第一进料斗、位于底部的第一出料通道、安装于中部的第一筛网和可自由向两侧旋转的打散器，所述打散器位于第一筛网和第一进料斗之间，所述打散器设置有至少一个；所述第二筛分器包括位于顶部的第二进料斗、位于底部的第二出料通道、安装于中部的第二筛网，所述第二进料斗的进料口面积大于第一出料通道的出料口面积，且上筛分器的出料通道和下筛分器的进料斗可旋转到相对的位置。

【技术特征摘要】
1.一种新型石墨粉筛分装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架上设置有轴套、限位部件、第一筛分器和带有管套的第二筛分器；所述第一筛分器位于限位部件上方，且与支架固定连接；所述第二筛分器位于限位部件下方，其通过管套与轴套成可旋转的方式连接；所述第一筛分器包括位于顶部的第一进料斗、位于底部的第一出料通道、安装于中部的第一筛网和可自由向两侧旋转的打散器，所述打散器位于第一筛网和第一进料斗之间，所述打散器设置有至少一个；所述第二筛分器包括位于顶部的第二进料斗、位于底部的第二出料通道、安装于中部的第二筛网，所述第二进料斗的进料口面积大于第一出料通道的出料口面积，且上筛分器的出料通道和下筛分器的进料斗可旋转到相对的位置。2.根据权利要求1所述的新型石墨粉筛分装置，其特征在于，所述打散器包括叶片轴和安装于叶片轴上的叶片，石墨粉通过第一筛分器时，在石墨粉的重力作用下，叶片沿叶片轴的径向面旋转。3.根据权利要求2所述的新型石墨粉筛分装置，其特征在于，所述叶片的数量为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：成都阿泰克特种石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51