一种用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器，包括操作台，所述操作台顶壁开有运送槽、活动槽和安装槽，所述运送槽内设有传送带和两组转轴，所述安装槽共设有两组且位于运送槽的同一侧，两组所述安装槽内均设有电机，所述传送带套设在两组转轴外，所述运送槽两侧均设有存胶罐，所述存胶罐靠近活动槽的一侧设有支板，所述支板底壁与操作台顶壁焊接，其另一端伸向靠近运送槽的一侧且与升降杆的一端焊接。该用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器，通过设置了存胶罐和出胶管，使存胶罐内的粘合胶不断地通过出胶管喷向传送带上的底圈，从而可以给底圈自动化添胶，提高了添胶的效率。

A Manufacturing Machine for Clean Sleeve of Roving Frame Drawing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器
本技术属于粗纱机并条机清洁用具
，具体涉及一种用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器。
技术介绍
粗砂机并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。粗砂机并条机长时间使用后需要用清洁绒套对其进行清洁，而现有技术中已有的清洁绒套存在以下不足之处：1、不能实现自动化添胶，效率较低；2、不能实现自动化加绒；3、不能对底圈进行冲压，使得底圈的形状可能会不规整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器，包括操作台，所述操作台顶壁开有运送槽、活动槽和安装槽，所述运送槽内设有传送带和两组转轴，所述安装槽共设有两组且位于运送槽的同一侧，两组所述安装槽内均设有电机，所述传送带套设在两组转轴外，所述运送槽两侧均设有存胶罐，两组所述存胶罐靠近运送槽的一侧均固定连接有出胶管；所述存胶罐靠近活动槽的一侧设有支板，所述支板底壁与操作台顶壁焊接，其另一端伸向靠近运送槽的一侧且与升降杆的一端焊接，所述升降杆另一端与容纳箱顶壁焊接，所述容纳箱顶壁开有加料口，所述容纳箱上设有侧杆、第一伸缩杆、插槽和挡板，所述侧杆的一端与容纳箱的侧壁焊接，其另一端与第一伸缩杆的一端焊接，所述第一伸缩杆另一端靠近容纳箱的侧壁且与挡板的侧壁焊接，所述挡板与容纳箱侧壁上开设的插槽插接固定；所述运送槽的两侧均焊接有水平设置的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆位于支板和活动槽之间，所述第二伸缩杆靠近运送槽中心的一端与冲压板的一侧焊接，所述活动槽共设有两组且其两侧均设有鼓风机，两组所述鼓风机靠近活动槽的一侧均固定连接有输风管。优选的，所述存胶罐的底壁与操作台的顶壁焊接，所述出胶管靠近运送槽一端的开口朝向靠近运送槽的一侧。优选的，所述转轴共设有两组且二者的一端均贯穿操作台且与电机传动连接，两组所述转轴的另一端均与运送槽远离电机的一侧传动连接。优选的，所述鼓风机外壁的底部与操作台的顶壁焊接，所述鼓风机两侧的侧壁均开有进风口，两组所述鼓风机在运送槽两侧对称分布。优选的，两组所述活动槽位于操作台顶壁远离运送槽的一侧，所述活动槽内传动连接有运送轮。本技术的技术效果和优点：该用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器，通过设置了存胶罐和出胶管，使存胶罐内的粘合胶不断地通过出胶管喷向传送带上的底圈，从而可以给底圈自动化添胶，提高了添胶的效率；通过在容纳箱上设置了侧杆、第一伸缩杆、插槽和挡板，驱动第一伸缩杆收缩即可使挡板从插槽中抽出，从而使容纳箱内的毛绒落下并铺设在底圈上，实现加绒的自动化操作，操作简单高效；通过设置了第二伸缩杆和冲压板，从而可以利用第二伸缩杆伸长使冲压板对底圈进行冲压，使其形状更规整；通过设置了鼓风机和输风管，驱动鼓风机工作将空气从输风管喷出即可风干加工后的清洁绒套上的粘合胶，使粘合胶风干的速度更快。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的容纳箱的结构示意图。图中：1操作台、2运送槽、3活动槽、4安装槽、5电机、6转轴、7传送带、8存胶罐、10出胶管、11支板、12升降杆、13容纳箱、14加料口、15侧杆、16第一伸缩杆、17插槽、18挡板、19第二伸缩杆、20冲压板、21运送轮、22鼓风机、23进风口、24输风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器，清洁绒套由底圈、粘合胶和毛绒组成，包括操作台1，所述操作台1顶壁开有运送槽2、活动槽3和安装槽4，所述运送槽2内设有传送带7和两组转轴6，所述安装槽4共设有两组且位于运送槽2的同一侧，两组所述安装槽4内均设有电机5，所述传送带7套设在两组转轴6外，所述运送槽2两侧均设有存胶罐8，两组所述存胶罐8靠近运送槽2的一侧均固定连接有出胶管10，存胶罐8内设有高压泵，高压泵工作可以向存胶罐8内腔的空间加压，使存胶罐8内的粘合胶从出胶管10喷出；所述存胶罐8靠近活动槽3的一侧设有支板11，所述支板11底壁与操作台1顶壁焊接，其另一端伸向靠近运送槽2的一侧且与升降杆12的一端焊接，所述升降杆12另一端与容纳箱13顶壁焊接，升降杆12进行升降可以调节容纳箱13的高度，从而使容纳箱13释放的毛绒可以刚好落在底圈上，所述容纳箱13顶壁开有加料口14，通过加料口14可以向容纳箱13内加入毛绒，所述容纳箱13上设有侧杆15、第一伸缩杆16、插槽17和挡板18，所述侧杆15的一端与容纳箱13的侧壁焊接，其另一端与第一伸缩杆16的一端焊接，所述第一伸缩杆16另一端靠近容纳箱13的侧壁且与挡板18的侧壁焊接，所述挡板18与容纳箱13侧壁上开设的插槽17插接固定，容纳箱13的底部镂空，将挡板18抽出，其内的毛绒便会落下；所述运送槽2的两侧均焊接有水平设置的第二伸缩杆19，所述第二伸缩杆19位于支板11和活动槽3之间，所述第二伸缩杆19靠近运送槽2中心的一端与冲压板20的一侧焊接，所述活动槽3共设有两组且其两侧均设有鼓风机22，两组所述鼓风机22靠近活动槽3的一侧均固定连接有输风管24，升降杆12、第一伸缩杆16和第二伸缩杆19均由电力驱动。具体的，所述存胶罐8的底壁与操作台1的顶壁焊接，所述出胶管10靠近运送槽2一端的开口朝向靠近运送槽2的一侧，从而可以将粘合胶喷洒在传送带7上的底圈上。具体的，所述转轴6共设有两组且二者的一端均贯穿操作台1且与电机5传动连接，两组所述转轴6的另一端均与运送槽2远离电机5的一侧传动连接，两组电机5带动两组转轴6运转的方向和速度均相同，从而使传送带7可以平稳地运送底圈。具体的，所述鼓风机22外壁的底部与操作台1的顶壁焊接，所述鼓风机22两侧的侧壁均开有进风口23，两组所述鼓风机22在运送槽2两侧对称分布，鼓风机22工作从进风口23吸入空气，然后通过输风管24将空气吹出，即可风干清洁绒套上的粘合胶。具体的，两组所述活动槽3位于操作台1顶壁远离运送槽2的一侧，所述活动槽3内传动连接有运送轮21，运送轮21用于将加工后的清洁绒套运出操作台1。具体的，该用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器，在工作时，首先驱动两组电机5工作带动转轴6运转，从而使传送带7运转，从传送带7远离活动槽3的一侧开始运输底圈，底圈经过出胶管10时，使存胶罐8内的高压泵工作将粘合胶从出胶管10喷出并喷洒在底圈上，底圈经过支板11时，驱动第一伸缩杆16收缩将挡板18抽出，从而使容纳箱13内的毛绒落在底圈上，底圈运送至第二伸缩杆19时，驱动第二伸缩杆19伸长使冲压板20冲压底圈，使底圈的形状规整，加工完成的清洁绒套会在运送轮21的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶壁开有运送槽(2)、活动槽(3)和安装槽(4)，所述运送槽(2)内设有传送带(7)和两组转轴(6)，所述安装槽(4)共设有两组且位于运送槽(2)的同一侧，两组所述安装槽(4)内均设有电机(5)，所述传送带(7)套设在两组转轴(6)外，所述运送槽(2)两侧均设有存胶罐(8)，两组所述存胶罐(8)靠近运送槽(2)的一侧均固定连接有出胶管(10)；所述存胶罐(8)靠近活动槽(3)的一侧设有支板(11)，所述支板(11)底壁与操作台(1)顶壁焊接，其另一端伸向靠近运送槽(2)的一侧且与升降杆(12)的一端焊接，所述升降杆(12)另一端与容纳箱(13)顶壁焊接，所述容纳箱(13)顶壁开有加料口(14)，所述容纳箱(13)上设有侧杆(15)、第一伸缩杆(16)、插槽(17)和挡板(18)，所述侧杆(15)的一端与容纳箱(13)的侧壁焊接，其另一端与第一伸缩杆(16)的一端焊接，所述第一伸缩杆(16)另一端靠近容纳箱(13)的侧壁且与挡板(18)的侧壁焊接，所述挡板(18)与容纳箱(13)侧壁上开设的插槽(17)插接固定；所述运送槽(2)的两侧均焊接有水平设置的第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)位于支板(11)和活动槽(3)之间，所述第二伸缩杆(19)靠近运送槽(2)中心的一端与冲压板(20)的一侧焊接，所述活动槽(3)共设有两组且其两侧均设有鼓风机(22)，两组所述鼓风机(22)靠近活动槽(3)的一侧均固定连接有输风管(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于粗纱机并条机清洁绒套的制作机器，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶壁开有运送槽(2)、活动槽(3)和安装槽(4)，所述运送槽(2)内设有传送带(7)和两组转轴(6)，所述安装槽(4)共设有两组且位于运送槽(2)的同一侧，两组所述安装槽(4)内均设有电机(5)，所述传送带(7)套设在两组转轴(6)外，所述运送槽(2)两侧均设有存胶罐(8)，两组所述存胶罐(8)靠近运送槽(2)的一侧均固定连接有出胶管(10)；所述存胶罐(8)靠近活动槽(3)的一侧设有支板(11)，所述支板(11)底壁与操作台(1)顶壁焊接，其另一端伸向靠近运送槽(2)的一侧且与升降杆(12)的一端焊接，所述升降杆(12)另一端与容纳箱(13)顶壁焊接，所述容纳箱(13)顶壁开有加料口(14)，所述容纳箱(13)上设有侧杆(15)、第一伸缩杆(16)、插槽(17)和挡板(18)，所述侧杆(15)的一端与容纳箱(13)的侧壁焊接，其另一端与第一伸缩杆(16)的一端焊接，所述第一伸缩杆(16)另一端靠近容纳箱(13)的侧壁且与挡板(18)的侧壁焊接，所述挡板(18)与容纳箱(13)侧壁上开设的插槽(17)插接固定；所述运送槽(2)的两侧均焊接有水平设置的第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟强，
申请(专利权)人：定州市华龙纺织配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13