弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备，包括底架，所述底架左侧固定连接有对称设置的放卷支架，所述支撑杆内侧固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸滑块和另一无杆气缸滑块间设置有连接杆，所述连接杆下端依次固定连接有枪座和喷嘴，所述梳理支架和另一梳理支架间设置有刺辊，所述底架右端固定连接有电机，所述电机和第一辊筒间设置有皮带，所述底架下端固定连接有溶胶箱，所述溶胶箱出口和枪座间设置有喉管，所述溶胶箱内底部固定连接有电阻丝，所述底架前端固定连接有控制面板。该弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备，在现有的涂布机的基础上，进行了添加限位支架、第二辊筒、刺辊和梳理支架的改动，提高绷带的耐汗性。

Production Equipment of Sweat Resistant Hot Melt Pressure Sensitive Adhesive for Elastic Bandage

【技术实现步骤摘要】
弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备
本技术涉及绷带加工设备
，具体为弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备。
技术介绍
弹性绷带是用自然纤维编织而成，通过弹性绷带上的热痛压敏胶粘合于人体关节等部位，对创面的愈合起到辅助作用。为了加速创面愈合，经常会用到弹性绷带，弹性绷带上的压敏胶一般通过涂布机压制在弹性绷带表面，但是现有的涂布机在压制热熔压敏胶合弹性绷带时，在绷带表面铺满压敏胶，存在耐汗性能差、使用一段时间后粘性变差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出耐汗性能差、使用一段时间后粘性变差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备，包括底架，所述底架左侧固定连接有对称设置的放卷支架，所述底架上端从左往右依次固定连接有对称设置的限位支架、支撑杆、梳理支架和收卷支架，所述放卷支架和收卷支架间分别设置有第一辊筒，所述限位支架和另一限位支架内设置有上下对称的第二辊筒，所述支撑杆内侧固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸滑块和另一无杆气缸滑块间设置有连接杆，所述连接杆下端依次固定连接有枪座和喷嘴，所述梳理支架和另一梳理支架间设置有刺辊，所述底架右端固定连接有电机，所述电机和第一辊筒间设置有皮带，所述底架下端固定连接有溶胶箱，所述溶胶箱前端固定连接有进口，所述溶胶箱出口和枪座间设置有喉管，所述溶胶箱内底部固定连接有电阻丝，所述底架前端固定连接有控制面板。优选的，所述限位支架到另一限位支架间的距离大于枪座的宽度。优选的，所述第一辊筒、第二辊筒和刺辊的长度相等。优选的，所述枪座和喷嘴为贯通式设计。优选的，所述喉管具有加热保温的效果。优选的，所述电阻丝可加热的温度高于胶液熔点温度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备，在现有的涂布机的基础上，进行了添加限位支架、第二辊筒、刺辊和梳理支架的改动，通过限位支架和第二辊筒的配合使用，将弹性绷带固定，避免弹性绷带出现滑落的情况，影响生产效率，通过设置刺辊和梳理支架，将压敏胶从绷带上梳理开，避免压敏胶涂满绷带，通过刺辊，将胶与胶间留有空隙，提高绷带的耐汗性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图；图4为本技术俯视结构示意图。图中：1、底架；2、放卷支架；3、限位支架；4、支撑杆；5、梳理支架；6、收卷支架；7、第一辊筒；8、第二辊筒；9、无杆气缸；10、连接杆；11、枪座；12、喷嘴；13、刺辊；14、电机；15、皮带；16、溶胶箱；17、进口；18、喉管；19、电阻丝；20、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备，包括底架1、放卷支架2、限位支架3、支撑杆4、梳理支架5、收卷支架6、第一辊筒7、第二辊筒8、无杆气缸9、连接杆10、枪座11、喷嘴12、刺辊13、电机14、皮带15、溶胶箱16、进口17、喉管18、电阻丝19和控制面板20，底架1左侧固定连接有对称设置的放卷支架2，底架1上端从左往右依次固定连接有对称设置的限位支架3、支撑杆4、梳理支架5和收卷支架6，放卷支架2和收卷支架6间分别设置有第一辊筒7，限位支架3和另一限位支架3内设置有上下对称的第二辊筒8，支撑杆4内侧固定连接有无杆气缸9，无杆气缸9滑块和另一无杆气缸9滑块间设置有连接杆10，连接杆10下端依次固定连接有枪座11和喷嘴12，梳理支架5和另一梳理支架5间设置有刺辊13，底架1右端固定连接有电机14，电机14和第一辊筒7间设置有皮带15，底架1下端固定连接有溶胶箱16，溶胶箱16前端固定连接有进口17，溶胶箱16出口和枪座11间设置有喉管18，溶胶箱16内底部固定连接有电阻丝19，底架1前端固定连接有控制面板20，无杆气缸9、电阻丝19和控制面板20为电性连接，无杆气缸9的型号为PCY1S，控制面板20的型号为MAM660(B)200，在此对其安装结构和电路连接不做详细描述；进一步的，限位支架3到另一限位支架3间的距离大于枪座11的宽度，避免限位支架3间的绷带出现卷曲的情况；进一步的，第一辊筒7、第二辊筒8和刺辊13的长度相等，通过设置第一辊筒7、第二辊筒8和刺辊13，确保绷带上涂胶作业的顺利完成；进一步的，枪座11和喷嘴12为贯通式设计，通过枪座11和喷嘴12的配合使用，确保胶液从枪座11流向喷嘴12；进一步的，喉管18具有加热保温的效果，通过加热喉管18，保持胶液的流动性；进一步的，电阻丝19可加热的温度高于胶液熔点温度，确保通过电阻丝19，可将原料熔化。工作原理：首先将弹性绷带放在放卷支架2间的第一辊筒7上，从第一辊筒7放入限位支架3间的第二辊筒8间夹紧，往右拖动，绷带缠绕在收卷支架6间的另一第一辊筒7上，从进口17放入原料到溶胶箱16，通过控制面板20打开电阻丝19加热，将原料熔化变成胶液，从溶胶箱16出口经喉管18、枪座11从喷嘴12喷向弹性绷带，此时经过梳理支架5间的绷带，在刺辊13的作用下，将绷带表面的胶液，梳理开来，绷带上形成一排一排的胶液，电机14带动皮带15，皮带15带动第一辊筒7转动，将绷带收卷。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)左侧固定连接有对称设置的放卷支架(2)，所述底架(1)上端从左往右依次固定连接有对称设置的限位支架(3)、支撑杆(4)、梳理支架(5)和收卷支架(6)，所述放卷支架(2)和收卷支架(6)间分别设置有第一辊筒(7)，所述限位支架(3)和另一限位支架(3)内设置有上下对称的第二辊筒(8)，所述支撑杆(4)内侧固定连接有无杆气缸(9)，所述无杆气缸(9)滑块和另一无杆气缸(9)滑块间设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)下端依次固定连接有枪座(11)和喷嘴(12)，所述梳理支架(5)和另一梳理支架(5)间设置有刺辊(13)，所述底架(1)右端固定连接有电机(14)，所述电机(14)和第一辊筒(7)间设置有皮带(15)，所述底架(1)下端固定连接有溶胶箱(16)，所述溶胶箱(16)前端固定连接有进口(17)，所述溶胶箱(16)出口和枪座(11)间设置有喉管(18)，所述溶胶箱(16)内底部固定连接有电阻丝(19)，所述底架(1)前端固定连接有控制面板(20)。

【技术特征摘要】
1.弹性绷带用耐汗热熔压敏胶的生产设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)左侧固定连接有对称设置的放卷支架(2)，所述底架(1)上端从左往右依次固定连接有对称设置的限位支架(3)、支撑杆(4)、梳理支架(5)和收卷支架(6)，所述放卷支架(2)和收卷支架(6)间分别设置有第一辊筒(7)，所述限位支架(3)和另一限位支架(3)内设置有上下对称的第二辊筒(8)，所述支撑杆(4)内侧固定连接有无杆气缸(9)，所述无杆气缸(9)滑块和另一无杆气缸(9)滑块间设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)下端依次固定连接有枪座(11)和喷嘴(12)，所述梳理支架(5)和另一梳理支架(5)间设置有刺辊(13)，所述底架(1)右端固定连接有电机(14)，所述电机(14)和第一辊筒(7)间设置有皮带(15)，所述底架(1)下端固定连接有溶胶箱(16)，所述溶胶箱(16)前端固定连接有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：史云霓，李晓姣，姚爱华，朱志祥，尚雨珊，
申请(专利权)人：嘉好太仓新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32