【技术实现步骤摘要】
用于压制硬化的钢和由这样的钢制造的压制硬化的部件本申请是申请日为2016年6月10日,申请号为“201680036507.X”,专利技术名称为“用于压制硬化的钢和由这样的钢制造的压制硬化的部件”的中国专利申请的分案申请。
本专利技术涉及热成形并通过由将部件保持在压制工具中所实现的经冷却步骤而压制硬化的钢部件。这些部件用作机动车辆中的用于防侵入或能量吸收功能的结构元件。这样的部件还可以用于例如制造农业机械的工具或部件。
技术介绍
在这样的类型的应用中,期望获得结合了高机械强度、高耐冲击性、良好的耐蚀性和尺寸精度的钢部件。该组合在汽车工业中是特别期望的。汽车部件例如前纵梁(frontrail)或后纵梁(rearrail)、上边梁(roofrail)、B柱和底盘部件如下连杆(lowercontrolarm)、发动机支架(enginecradle)更特别地需要这些特性。在公开GB1490535中已经公开了压制硬化方法。通过将钢坯件加热到使钢转变成奥氏体的温度并然后在压机中热成形获得了硬化的钢部件。同时在压制工具中将坯件快速冷却并保持以防止畸变,因此获得了马氏体和/或贝氏体显微组织。所使用的钢可具有以下组成:C<0.4%,0.5%至2.0%Mn,S和P<0.05,0.1%至0.5%Cr,0.05%至0.5%Mo,<0.1%Ti,0.005%至0.01%B,<0.1%Al。然而,该公开未提供用于同时获得高机械抗性和延伸率、良好的可弯曲性和可焊接性的解决方案。公开FR2780984公开了制造具有良好的耐蚀性和高于1500MPa的拉伸强度的部件:将 ...
【技术保护点】
1.一种压制硬化的钢部件,其中以重量计,钢的化学组成包含:0.062≤C≤0.095%1.4%≤Mn≤1.9%0.2%≤Si≤0.5%0.020%≤Al≤0.070%0.02%≤Cr≤0.1%,其中:1.5%≤(C+Mn+Si+Cr)≤2.7%0.030%≤Nb≤0.060%3.4×N≤Ti≤8×N其中:0.044%≤(Nb+Ti)≤0.090%0.0002≤B≤0.004%0.001%≤N≤0.007%0.0005%≤S≤0.003%0.001%≤P≤0.020%任选地:0.0001%≤Ca≤0.003%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质,并且其中以表面分数计,在所述部件的至少95%的体积中显微组织包含:小于40%的贝氏体、小于5%的奥氏体、小于5%的铁素体,剩余部分为马氏体,所述马氏体由新鲜马氏体和自回火马氏体组成。
【技术特征摘要】
2015.07.09 IB PCT/IB2015/0011561.一种压制硬化的钢部件,其中以重量计,钢的化学组成包含:0.062≤C≤0.095%1.4%≤Mn≤1.9%0.2%≤Si≤0.5%0.020%≤Al≤0.070%0.02%≤Cr≤0.1%,其中:1.5%≤(C+Mn+Si+Cr)≤2.7%0.030%≤Nb≤0.060%3.4×N≤Ti≤8×N其中:0.044%≤(Nb+Ti)≤0.090%0.0002≤B≤0.004%0.001%≤N≤0.007%0.0005%≤S≤0.003%0.001%≤P≤0.020%任选地:0.0001%≤Ca≤0.003%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质,并且其中以表面分数计,在所述部件的至少95%的体积中显微组织包含:小于40%的贝氏体、小于5%的奥氏体、小于5%的铁素体,剩余部分为马氏体,所述马氏体由新鲜马氏体和自回火马氏体组成。2.根据权利要求1所述的压制硬化的钢部件,其中:1.7%≤(C+Mn+Si+Cr)≤2.3%。3.根据权利要求1或2所述的压制硬化的钢部件,其中:0.065%≤C≤0.095%。4.根据权利要求1或2所述的压制硬化的钢部件,其中所述显微组织包含以表面分数计至少5%的自回火马氏体。5.根据权利要求1或2所述的压制硬化的钢部件,其中新鲜马氏体和自回火马氏体表面分数的总和为65%至100%。6.根据权利要求1或2所述的压制硬化的钢部件,其中在包括在所述部件的四分之一厚度和所述部件的最靠近表面之间的外侧区域中氮化钛的平均尺寸小于2微米。7.根据权利要求1或2所述的压制硬化的钢部件,其中在包括在所述部件的四分之一厚度和所述部件的最靠近表面之间的外侧区域中硫化物的平均长度小于120微米。8.根据权利要求1或2所述的压制硬化的钢部件,包括变形量高于0.15的至少一个热变形区域(A),以及在压制硬化中已经历与所述区域(A)相同的冷却循环的至少一个区域(B),在所述至少一个区域(B)中变形量小于0.05。9.根据权利要求8所述的压制硬化的部件,其中所述至少一个区域(B)与所述至少一个热变形区域(A)之间的硬度差大于20HV。10.根据权利要求8所述的压制硬化的部件,其中与所述至少一个区域(B)中的马氏体-贝氏体组织的板条宽度相比,所述至少一个热变形区域(A)中的马氏体-贝氏体组织的平均板条宽度减小了大于50%。11.根据权利要求8所述的压制硬化的部件,其中所述至少一个热变形区域(A)中的马氏体-贝氏体组织的平均板条宽度小于1μm。12.根据权利要求8所述的压制硬化的部件,其中所述至少一个区域(B)中的马氏体-贝氏体组织的平均板条宽度为1μm至2.5μm。13.根据权利要求1或2所述的压制硬化的钢部件,其中所述部件涂覆有金属涂层。14.根据权利要求13所述的压制硬化的钢部件,其中所述金属涂层为基于锌的合金或锌合金。15.根据权利要求13所述的压制硬化的钢部件,其中所述金属涂层为基于铝的合金或铝合金。16.根据权利要求1或2所述的压制硬化的部件,其中屈服应力为700MPa至950MPa,拉伸应力TS为950MPa至1200MPa,弯曲角大于75°。17.根据权利要求1或2所述的压制硬化的钢部件,其中所述压制硬化的钢部件具有可变的厚度。18.根据权利要求17所述的压制硬化的钢部件,其中所述可变的厚度通过连续柔性轧制过程产生。19.一种压制硬化的激光焊接的钢部件,其中焊接部具有至少一个第一钢部件,所述至少一个第一钢部件至少与至少一个第二钢部件焊接,所述至少一个第二钢部件的组成包含0.065重量%至0.38重量%的碳,其中在至少一个第一钢部件与所述至少一个第二钢部件之间的焊缝金属的铝含量小于0.3重量%,并且其中所述至少一个第一钢部件、所述至少一个第二钢部件和所述焊缝金属在相同操作下被压制硬化。20.一种用于制造压制硬化的钢部件的方法,包括以下顺序步骤:-提供钢半成品,然后-将这样的半成品热轧以获得经热轧的钢板,然后-在550℃至Ms的卷取温度Tc下卷取所述经热轧的钢板,Ms为所述钢板的马氏体转变起始温度,以获得经卷取的钢板,然后-任选地将所述经卷取的钢板冷轧,然后-使所述钢板在退火温度Ta下退火以获得小于10%的未再结晶的面积分数,从而获得经退火的钢板,然后-将所述经退火的钢板切割成预定形状,以获得坯件,然后d加热所述坯件并将所述坯件保持在890℃至950℃的温度Tm下,在所述温度下的保持持续时间Dm为1分钟至10分钟,以获得经加热的坯件,然后-将所述经加热的坯件转移到压型机内,转移持续时间Dt小于10秒,然后-使所述经加热的坯件在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:帕斯卡尔·德利勒特,马里亚·普瓦里耶,苏贾伊·萨卡尔,
申请(专利权)人:安赛乐米塔尔公司,
类型:发明
国别省市:卢森堡,LU
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