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一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置制造方法及图纸

技术编号:21908516 阅读:39 留言:0更新日期:2019-08-21 10:48
本发明专利技术公开了一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置,包括冷却箱,冷却箱内安装有冷却组件,冷却组件通过冷却支架焊接固定于冷却箱内,冷却组件由设于端部的定位模芯、三组装入冷却管中的冷却喷嘴组成,冷却管开有溢水口,冷却喷嘴由进气管、进水管、气腔、雾化板、水气混合腔、喷口组成,冷却喷嘴内分为气腔与水气混合腔两个腔体,气腔上连接进气管,水气混合腔上连接进水管,中部围绕钢丝设有喷口,气腔与水气混合腔之间通过雾化板隔开,本发明专利技术采用多孔雾化板对水介质进行一次雾化,通过喷口对气液混合介质进行二次雾化,冷却效率更高,冷却速度快,抗拉拨强度提高,水雾冲击使钢丝表面迅速降温,减小了氧化皮的形成。

A Water Quenching Device for Heat Treatment of High Speed Hot Rolled Fine Steel Wire

【技术实现步骤摘要】
一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置
本专利技术涉及一款水淬火装置,特别涉及一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置。
技术介绍
钢丝开坯需要酸洗、磷化、水冲洗等环节,酸洗、磷化细水冲洗形成的废气、废渣、废水对环境造成严重的破坏,采用热轧工艺技术和水淬火处理,没有三废排放。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置。本专利技术采用的技术方案是:一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置,其特征在于:包括冷却箱,所述冷却箱内安装有冷却组件,所述钢丝贯穿冷却组件,所述冷却组件通过冷却支架焊接固定于冷却箱内,所述冷却组件由设于端部的定位模芯、三组装入冷却管中的冷却喷嘴组成,所述冷却管开有溢水口,所述冷却喷嘴由进气管、进水管、气腔、雾化板、水气混合腔、喷口组成,所述冷却喷嘴内分为气腔与水气混合腔两个腔体,所述气腔上连接进气管,水气混合腔上连接进水管,中部围绕钢丝设有喷口,所述气腔与水气混合腔之间通过雾化板隔开。所述冷却箱设有三个。本专利技术的优点:采用多孔雾化板对水介质进行一次雾化,通过喷口对气液混合介质进行二次雾化,使冷却介质的颗粒更小,冷却效率更高,冷却速度可达每秒800度以上,使钢丝的晶粒度更细,索氏体率达到92%以上,抗拉拨强度达到1200N,延伸率达到12%,面缩率达95.7%,水雾冲击使钢丝表面迅速降温,减小了氧化皮的形成,而且使氧化层更浅,更细,容易清除。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细叙述。图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术内部的示意图;图3为本专利技术冷却组件的结构图;图4为本专利技术冷却喷嘴的结构图。其中:1、冷却箱;2、冷却组件;3、冷却支架;4、定位模芯;5、冷却喷嘴;6、溢水口;7、冷却管;8、进气管;9、进水管;10、气腔;11、雾化板;12、水气混合腔;13、喷口;14钢丝。具体实施方式如图1-4所示,一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置,其特征在于:包括冷却箱1,冷却箱1内安装有冷却组件2,钢丝14贯穿冷却组件2,冷却组件2通过冷却支架3焊接固定于冷却箱1内,冷却组件2由设于端部的定位模芯4、三组装入冷却管7中的冷却喷嘴5组成,冷却管7开有溢水口6,冷却喷嘴5由进气管8、进水管9、气腔10、雾化板11、水气混合腔12、喷口13组成,冷却喷嘴5内分为气腔10与水气混合腔12两个腔体,气腔10上连接进气管8,水气混合腔12上连接进水管9,中部围绕钢丝14设有喷口13,气腔10与水气混合腔12之间通过雾化板11隔开。冷却箱1设有三个。技术原理:本专利技术采用循环冷却水对钢丝进行冷却淬火,在冷却过程中,具有冷却速度快,冷却速度达到每秒400度,水是一种安全高效的淬火冷却介质,水的比热容是,水的汽化热是。水的汽化后是水雾不含有害物质,所以水是一种理想的冷却介质,根据研究,水的汽化经历三种状态,水与钢丝接触后会形成气泡,气泡的阻隔影响了水冷却的能力,而气泡破裂后会有强吸热能力,针对水冷却的这个特性,本专利技术采用了水、气混合冷却的方式,通过调节水、气二相介质的混合比例和压力大小,即可实现调节水淬火的冷却能力,得到理想的淬火效果。冷却喷嘴5上面的进气管8与压缩空气相连接,进气压力为0.2Mpa,进水管9与水泵的循环冷却水相连接,进水压力0.2Mpa,根据冷却需要,可以单独调整进气压力或进水压力,也可同时调整进气和进水压力。进入气腔的压缩空气,通过多孔板压入水气混合腔,压缩空气注入水中使水变成气液混合体,当这种气液二相混合体通过喷口喷出后,分裂成水雾状液粒与钢丝接触,这种液粒的颗粒越细小,冷却效果越好。本专利技术的优点:采用多孔雾化板对水介质进行一次雾化,通过喷口对气液混合介质进行二次雾化,使冷却介质的颗粒更小,冷却效率更高,冷却速度可达每秒800度以上,使钢丝的晶粒度更细,索氏体率达到92%以上,抗拉拨强度达到1200N,延伸率达到12%,面缩率达95.7%,水雾冲击使钢丝表面迅速降温,减小了氧化皮的形成,而且使氧化层更浅,更细,容易清除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置,其特征在于:包括冷却箱,所述冷却箱内安装有冷却组件,所述钢丝贯穿冷却组件,所述冷却组件通过冷却支架焊接固定于冷却箱内,所述冷却组件由设于端部的定位模芯、三组装入冷却管中的冷却喷嘴组成,所述冷却管开有溢水口,所述冷却喷嘴由进气管、进水管、气腔、雾化板、水气混合腔、喷口组成,所述冷却喷嘴内分为气腔与水气混合腔两个腔体,所述气腔上连接进气管,水气混合腔上连接进水管,中部围绕钢丝设有喷口,所述气腔与水气混合腔之间通过雾化板隔开。

【技术特征摘要】
1.一款用于高速热轧细钢丝热处理的水淬火装置,其特征在于:包括冷却箱,所述冷却箱内安装有冷却组件,所述钢丝贯穿冷却组件,所述冷却组件通过冷却支架焊接固定于冷却箱内,所述冷却组件由设于端部的定位模芯、三组装入冷却管中的冷却喷嘴组成,所述冷却管开有溢水口,所述冷却喷嘴由进气管、进水管、气...

【专利技术属性】
技术研发人员:范淼森
申请(专利权)人:范淼森
类型:发明
国别省市:江苏,32

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