一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括外部套壳与内部套壳，所述外部套壳的左右两侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的内部固定连接有循环横管的一端，所述第二电动机的下端固定安装有连接转轴，所述内部套壳的的内壁中段依次固定连接有粘合板一和粘合板二。该生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，外部套壳为中空状圆柱设计，有利于内部套壳在其中进行旋转，帮助设备内部的物料进行充分的加热，促进了物料加热效率的提高，搅拌支杆具有良好的耐热效果，能够与铁块相互搅拌，促进铁块的热熔速率，粘合板一和粘合板二均采用耐热310s不锈钢材质，此材质具有良好的耐热效果，能够很好的过滤生铁，同时还能避免其自身熔化。

A Turn-over Hot Melting Device for Pig Iron Casting Processing

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置
本专利技术涉及生铁铸件加工
，具体为一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置。
技术介绍
热熔机是对家用电器、汽车溶器等塑件焊接或生铁等物质加热的设备的总称，对于不同的功能，热熔机又细分出了多种类别的热熔机产品，在生铁加工的过程前，需要对固体的生铁进行高温加热，使之熔化了之后才能够更快速的进行下一步使用。现有的生铁在熔化的过程中，往往只是单纯的利用加热件进行加热，这样的话容易造成能耗的浪费，而且也不利于生铁在其中进行均匀的加热，导致热熔的效率下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的生铁在熔化的过程中，往往只是单纯的利用加热件进行加热，这样的话容易造成能耗的浪费，而且也不利于生铁在其中进行均匀的加热，导致热熔效率下降的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括外部套壳与内部套壳，所述外部套壳的左右两侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的内部固定连接有循环横管的一端，所述循环横管的另一端固定连接有内部套壳，所述内部套壳的上下两端固定安装有第二电动机，所述外部套壳的内部固定安装有电热管，所述外部套壳的前面固定连接有入料口，所述第二电动机的下端固定安装有连接转轴，所述连接转轴的外侧连接有过滤卡板，所述内部套壳的的内壁中段依次固定连接有粘合板一和粘合板二。优选的，所述外部套壳为中空状圆柱设计，所述外部套壳的前后端面相互贯穿，所述外部套壳上下端预留有圆形设计的上端定位开口，所述外部套壳的外壁内部为中空设计，所述外部套壳的右侧上端贯穿连接有进水口。优选的，所述外部套壳的外壁内部固定连接有两组电热管，所述电热管呈螺旋状缠绕于其内部，所述外部套壳的外部右侧下端固定连接有控制面板，所述控制面板与电热管为电性连接。优选的，所述循环横管为镂空状设计，所述循环横管与外部套壳的内部相互贯穿连接，所述循环横管左右对称设置有两个，所述循环横管位于此装置的中段，所述循环横管采用铜合金材质，所述循环横管与内部套壳为一体化连接。优选的，所述第二电动机的内部旋转连接有连接转轴，所述连接转轴的底端卡合连接有圆盘状设计的过滤卡板，所述过滤卡板的内部从上到下依次为上漏板、加热元件和下漏板，所述上漏板和下漏板的内部中段为凹陷设计，所述加热元件嵌合连接于上漏板和下漏板的中间，所述上漏板和下漏板的内部皆为镂空设计，所述过滤卡板采用玻璃纤维和钛合金材质编织而成。优选的，所述过滤卡板上下对称设置有两个，所述过滤卡板的下端外侧等距离焊接有套管，所述套管的内部螺旋连接有搅拌支杆，所述搅拌支杆的下端为圆锥形设计，所述搅拌支杆采用搪瓷材质。优选的，所述过滤卡板的底端中段固定连接有中间加热棒，所述中间加热棒为圆柱形设计，所述中间加热棒与控制面板为电性连接，所述中间加热棒的外壁等距离安装有多个半圆形设计的凸起钮，所述凸起钮采用陶瓷材质。优选的，所述粘合板一和粘合板二的内部中段套合连接有中间加热棒，所述粘合板一和粘合板二与内部套壳的内壁为焊接连接，所述粘合板一和粘合板二皆为镂空设计，所述粘合板一的内部孔径大于粘合板二的内部孔径，所述粘合板一和粘合板二均采用耐热310s不锈钢材质。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，外部套壳为中空状圆柱设计，有利于内部套壳在其中进行旋转，帮助设备内部的物料进行充分的加热，促进了物料加热效率的提高，进水口能够帮助外部套壳的内部接水，利用水蒸气对设备内部的生铁进行二次加热，很好的降低了能耗，外部套壳内部的水蒸气就能够顺着循环横管传递至内部套壳的内部，帮助整个设备加快热熔效果，控制面板与电热管为电性连接，能够提高使用者的自行控制度，帮助保证热熔装置的灵活控制效果，第二电动机能够利用循环横管的旋转来对整个内部套壳进行转动，促使其内部的物料充分进行循环交换，保证热熔的受热均匀性，加热元件能够很好的将热量传递给板材的上下端面，帮助铁块进行熔化，上漏板和下漏板的内部皆为镂空设计，过滤卡板采用玻璃纤维和钛合金材质编织而成，有利于增加过滤卡板的坚韧效果，能够提高其使用寿命，很好的分筛热熔过程中的生铁铸件，搅拌支杆采用搪瓷材质，此材质具有良好的耐热效果，能够与铁块相互搅拌，促进铁块的热熔速率，凸起钮采用陶瓷材质，此材质具有良好的导热性能，同时还能够再次增大中间加热棒的传热范围，通过旋转则更能与生铁物料相互热熔，帮助减少热熔所需的时长，粘合板一和粘合板二均采用耐热310s不锈钢材质，此材质具有良好的耐热效果，能够很好的过滤生铁，同时还能避免其自身熔化。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术正面内部结构示意图；图3为本专利技术俯视内部结构示意图；图4为本专利技术过滤卡板整体结构示意图；图5为本专利技术过滤卡板拆分结构示意图；图6为本专利技术中间加热棒整体结构示意图。图中：1、外部套壳；2、上端定位开口；3、第一电动机；4、循环横管；5、内部套壳；6、第二电动机；7、入料口；8、进水口；9、电热管；10、控制面板；11、连接转轴；12、过滤卡板；121、上漏板；122、加热元件；123、下漏板；13、套管；14、搅拌支杆；15、中间加热棒；16、凸起钮；17、粘合板一；18、粘合板二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括外部套壳1与内部套壳5，外部套壳1的左右两侧固定安装有第一电动机3，第一电动机3的内部固定连接有循环横管4的一端，循环横管4的另一端固定连接有内部套壳5，内部套壳5的上下两端固定安装有第二电动机6，外部套壳1的内部固定安装有电热管9，外部套壳1的前面固定连接有入料口7，第二电动机6的下端固定安装有连接转轴11，连接转轴11的外侧连接有过滤卡板12，内部套壳5的的内壁中段依次固定连接有粘合板一17和粘合板二18。进一步的，外部套壳1为中空状圆柱设计，外部套壳1的前后端面相互贯穿，有利于内部套壳5在其中进行旋转，帮助设备内部的物料进行充分的加热，促进了物料加热效率的提高，外部套壳1上下端预留有圆形设计的上端定位开口2，能够避免第一电动机3过热热量无法排出，造成设备安全隐患的产生，外部套壳1的外壁内部为中空设计，便于其中存放部件，提高设备的存热效果，外部套壳1的右侧上端贯穿连接有进水口8，能够帮助外部套壳1的内部接水，利用水蒸气对设备内部的生铁进行二次加热，很好的降低了能耗。进一步的，外部套壳1的外壁内部固定连接有两组电热管9，电热管9呈螺旋状缠绕于其内部，能够增加与外部套壳1内部的接触面积，进一步提高此装置的加热效率，外部套壳1的外部右侧下端固定连接有控制面板10，控制面板10与电热管9为电性连接，能够提高使用者的自行控制度，帮助保证热熔装置的灵活控制效果。进一步的，循环横管4为镂空状设计，循环横管4与外部套壳1的内部相互贯穿连接，这样的话外部套壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括外部套壳(1)与内部套壳(5)，其特征在于：所述外部套壳(1)的左右两侧固定安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的内部固定连接有循环横管(4)的一端，所述循环横管(4)的另一端固定连接有内部套壳(5)，所述内部套壳(5)的上下两端固定安装有第二电动机(6)，所述外部套壳(1)的内部固定安装有电热管(9)，所述外部套壳(1)的前面固定连接有入料口(7)，所述第二电动机(6)的下端固定安装有连接转轴(11)，所述连接转轴(11)的外侧连接有过滤卡板(12)，所述内部套壳(5)的的内壁中段依次固定连接有粘合板一(17)和粘合板二(18)。

【技术特征摘要】
1.一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，包括外部套壳(1)与内部套壳(5)，其特征在于：所述外部套壳(1)的左右两侧固定安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的内部固定连接有循环横管(4)的一端，所述循环横管(4)的另一端固定连接有内部套壳(5)，所述内部套壳(5)的上下两端固定安装有第二电动机(6)，所述外部套壳(1)的内部固定安装有电热管(9)，所述外部套壳(1)的前面固定连接有入料口(7)，所述第二电动机(6)的下端固定安装有连接转轴(11)，所述连接转轴(11)的外侧连接有过滤卡板(12)，所述内部套壳(5)的的内壁中段依次固定连接有粘合板一(17)和粘合板二(18)。2.根据权利要求1所述的一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，其特征在于：所述外部套壳(1)为中空状圆柱设计，所述外部套壳(1)的前后端面相互贯穿，所述外部套壳(1)上下端预留有圆形设计的上端定位开口(2)，所述外部套壳(1)的外壁内部为中空设计，所述外部套壳(1)的右侧上端贯穿连接有进水口(8)。3.根据权利要求1所述的一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，其特征在于：所述外部套壳(1)的外壁内部固定连接有两组电热管(9)，所述电热管(9)呈螺旋状缠绕于其内部，所述外部套壳(1)的外部右侧下端固定连接有控制面板(10)，所述控制面板(10)与电热管(9)为电性连接。4.根据权利要求1所述的一种生铁铸件加工用翻转式均匀热熔装置，其特征在于：所述循环横管(4)为镂空状设计，所述循环横管(4)与外部套壳(1)的内部相互贯穿连接，所述循环横管(4)左右对称设置有两个，所述循环横管(4)位于此装置的中段，所述循环横管(4)采用铜合金材质，所述循环横管(4)与内部套壳(5)为一体化连接。5.根据权利要求1所述的一种生铁铸件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传，
申请(专利权)人：安徽博晟亿电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34