一种空气滤芯器自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气滤芯器自动点胶机，包括支撑台、点胶机主体和皮带输送机，所述点胶机主体的侧部安装有软管，所述支撑台临近点胶机主体的侧部安装有导槽，所述导槽的内部活接有滑块，所述滑块的下侧部安装有风机，所述风机的出气端通过出气管安装有喷嘴，所述喷嘴安装于滴胶针头的侧部，所述导槽的上部安装有气缸，所述支撑台的下部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有转盘，所述皮带输送机的侧部安装于支撑台的侧部，所述皮带输送机的侧部安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过风机对滴胶部位进行喷吹，加速胶水的干燥，避免胶水污损金属壳体的其它部位，通过皮带输送机输送金属壳体，降低劳动量。

An automatic dispensing machine for air filter

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤芯器自动点胶机
本技术涉及滤芯器点胶
，具体为一种空气滤芯器自动点胶机。
技术介绍
空气滤芯器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构，在空气滤芯器生产的过程中，空气滤芯器金属壳体与滤纸之间通过胶水粘贴和密封，需要用到点胶机。但是，现有的点胶机对于外壳的上料还需要人工上料，导致人力的劳动量较大，且生产效率较低，另一方面，在点胶之后，胶水还是以液态的形式存在一段时间，随着金属壳体的转运，会流入到金属壳体不需胶水的部位，影响金属壳体后续的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气滤芯器自动点胶机，采用机械上料的方式，降低人力的劳动量，同时，有效对胶水进行吹干，加速胶水的凝固，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气滤芯器自动点胶机，包括支撑台、点胶机主体和皮带输送机，所述点胶机主体安装于支撑台的侧上部，所述点胶机主体的侧部安装有软管，所述支撑台临近点胶机主体的侧部安装有导槽，所述导槽的内部活接有滑块，所述软管贯穿滑块的侧部安装有滴胶针头，所述滴胶针头的上部安装于滑块的下部，所述滑块的下侧部安装有风机，所述风机的出气端通过出气管安装有喷嘴，所述喷嘴安装于滴胶针头的侧部，所述导槽的上部安装有气缸，所述气缸的输出端与滑块的上部相固定，所述支撑台的下部安装有步进电机，所述步进电机的输出端安装有转盘，所述转盘活接于支撑台的内部，所述皮带输送机的侧部安装于支撑台的侧部，所述皮带输送机的侧部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有挡块。优选的，所述导槽的下部安装有限位块，所述限位块的上部粘贴有橡胶垫。优选的，所述出气管的中部安装有电动调节阀，所述出气管的侧部安装有压力表。优选的，所述滴胶针头与转盘呈相对设置，且所述滴胶针头的下部与喷嘴的下部处于同一水平面。优选的，所述皮带输送机的上部与支撑台的上部处于同一水平面，且所述皮带输送机的上部与挡块的下部处于同一水平面。优选的，所述电动推杆的侧部与挡块的侧部之间安装有斜撑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过皮带输送机对金属壳体进行放置和转运，通过电动推杆驱动挡块将金属壳体推送到转盘的上部，通过气缸带动滑块在导槽内部的滑动，调节滴胶针头和喷嘴距转盘的距离，达到对滴胶针头和喷嘴距金属壳体距离的调节，步进电机带动转盘转动，从而带动其上的金属壳体转动，同时，滴胶针头在点胶机主体的驱动下，胶水滴出并落在金属壳体相应的滴胶部位，采用机械上料，降低劳动强度；2、通过风机将空气鼓入到喷嘴的内部，空气通过喷嘴喷出，并对相应的滴胶部位进行喷吹，有效的达到对胶水的快速干燥，避免胶水流入到金属壳体不需胶水的部位，保证金属壳体后续的使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑台部分结构俯视剖视图；图3为本技术的滑块部分结构放大剖视图。图中：1支撑台、2点胶机主体、3皮带输送机、4软管、5导槽、6滑块、7滴胶针头、8风机、9出气管、10喷嘴、11气缸、12步进电机、13转盘、14电动推杆、15挡块、16限位块、17橡胶垫、18电动调节阀、19压力表、20斜撑。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种空气滤芯器自动点胶机，包括支撑台1、点胶机主体2和皮带输送机3，所述点胶机主体2安装于支撑台1的侧上部，所述点胶机主体2的侧部安装有软管4，所述支撑台1临近点胶机主体2的侧部安装有导槽5，所述导槽5的内部活接有滑块6，所述软管4贯穿滑块6的侧部安装有滴胶针头7，滴胶针头7用于胶水的滴出，所述滴胶针头7的上部安装于滑块6的下部，所述滑块6的下侧部安装有风机8，所述风机8的出气端通过出气管9安装有喷嘴10，喷嘴10均匀喷出空气，所述喷嘴10安装于滴胶针头7的侧部，所述导槽5的上部安装有气缸11，所述气缸11的输出端与滑块6的上部相固定，所述支撑台1的下部安装有步进电机12，所述步进电机12的输出端安装有转盘13，转盘13用于转动推送到转盘13上部的金属壳体，所述转盘13活接于支撑台1的内部，所述皮带输送机3的侧部安装于支撑台1的侧部，所述皮带输送机3的侧部安装有电动推杆14，所述电动推杆14的输出端安装有挡块15，挡块15增大接触面积，方便对皮带输送机3上部的金属壳体进行推动。具体的，所述导槽5的下部安装有限位块16，所述限位块16的上部粘贴有橡胶垫17，限位块16限定滑块6在导槽5内部的滑动距离，橡胶垫17防止滑块6损坏。具体的，所述出气管9的中部安装有电动调节阀18，所述出气管9的侧部安装有压力表19，电动调节阀18方便对出气量进行控制，压力表19便于检测出气管9内部的气压。具体的，所述滴胶针头7与转盘13呈相对设置，且所述滴胶针头7的下部与喷嘴10的下部处于同一水平面，方便对胶水进行吹干。具体的，所述皮带输送机3的上部与支撑台1的上部处于同一水平面，且所述皮带输送机3的上部与挡块15的下部处于同一水平面，方便将皮带输送机3上部的金属壳体转移到支撑台1的上部。具体的，所述电动推杆14的侧部与挡块15的侧部之间安装有斜撑20，斜撑20增加挡块15与电动推杆14之间的连接强度。工作原理：使用时，通过皮带输送机3对金属壳体进行放置和转运，电动推杆14驱动挡块15将金属壳体推送到转盘13的上部，通过气缸11带动滑块6在导槽5内部的滑动，调节滴胶针头7和喷嘴10距转盘13的距离，达到对滴胶针头7和喷嘴10距金属壳体距离的调节，步进电机12带动转盘13转动，从而带动其上的金属壳体转动，同时，滴胶针头7在点胶机主体2的驱动下，胶水滴出并落在金属壳体相应的滴胶部位，采用机械上料方式，降低工人的劳动强度，风机8将空气鼓入到喷嘴10的内部，空气通过喷嘴10喷出，并对相应的滴胶部位进行喷吹，有效的达到对胶水的快速干燥，避免胶水流入到金属壳体不需胶水的部位，保证金属壳体后续的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气滤芯器自动点胶机，包括支撑台(1)、点胶机主体(2)和皮带输送机(3)，其特征在于：所述点胶机主体(2)安装于支撑台(1)的侧上部，所述点胶机主体(2)的侧部安装有软管(4)，所述支撑台(1)临近点胶机主体(2)的侧部安装有导槽(5)，所述导槽(5)的内部活接有滑块(6)，所述软管(4)贯穿滑块(6)的侧部安装有滴胶针头(7)，所述滴胶针头(7)的上部安装于滑块(6)的下部，所述滑块(6)的下侧部安装有风机(8)，所述风机(8)的出气端通过出气管(9)安装有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)安装于滴胶针头(7)的侧部，所述导槽(5)的上部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端与滑块(6)的上部相固定，所述支撑台(1)的下部安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端安装有转盘(13)，所述转盘(13)活接于支撑台(1)的内部，所述皮带输送机(3)的侧部安装于支撑台(1)的侧部，所述皮带输送机(3)的侧部安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端安装有挡块(15)。

【技术特征摘要】
1.一种空气滤芯器自动点胶机，包括支撑台(1)、点胶机主体(2)和皮带输送机(3)，其特征在于：所述点胶机主体(2)安装于支撑台(1)的侧上部，所述点胶机主体(2)的侧部安装有软管(4)，所述支撑台(1)临近点胶机主体(2)的侧部安装有导槽(5)，所述导槽(5)的内部活接有滑块(6)，所述软管(4)贯穿滑块(6)的侧部安装有滴胶针头(7)，所述滴胶针头(7)的上部安装于滑块(6)的下部，所述滑块(6)的下侧部安装有风机(8)，所述风机(8)的出气端通过出气管(9)安装有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)安装于滴胶针头(7)的侧部，所述导槽(5)的上部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端与滑块(6)的上部相固定，所述支撑台(1)的下部安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的输出端安装有转盘(13)，所述转盘(13)活接于支撑台(1)的内部，所述皮带输送机(3)的侧部安装于支撑台(1)的侧部，所述皮带输送机(3)的侧部安装有电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯贯江，吕建常，
申请(专利权)人：肇庆市高要区汇阳金属塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44