本实用新型专利技术属于扬声器生产加工技术领域，具体涉及一种扬声器生产自动涂胶装置。该扬声器生产自动涂胶装置，包括装配底座、第一移动平台、第二移动平台和移动装配板，所述装配底座上设有第一移动平台，第一移动平台上设有第二移动平台，第二移动平台一侧的装配支撑板上设有移动装配板，移动装配板上设有点胶装配座，移动装配板与装配支撑板之间位于装配支撑板上设有第三限位滑轨，移动装配板通过第二移动平台上的驱动气缸带动在装配支撑板上的第三限位滑轨上进行滑动。其有益效果是：结构简单，控制简单，操作方便，自动化程度高，效率高。
An automatic gluing device for loudspeaker production
【技术实现步骤摘要】
一种扬声器生产自动涂胶装置
本技术属于扬声器生产加工
，具体涉及一种扬声器生产自动涂胶装置。
技术介绍
扬声器是一种能够将电能转化为声能的器件，其广泛应用于手机、电脑等电子设备中，扬声器模组通常包括外壳和扬声器单体，扬声器单体将外壳内的腔体分隔成前声腔和后声腔。现有技术中，为了确保扬声器模组的防水密封性，则需要在外壳内部且位于扬声器单体的四周预留一定宽度的涂胶空间，通过涂胶空间内的胶体实现后声腔的完全密封，目前在对扬声器支架进行涂胶时，大部分都是手工涂胶，存在涂胶形状不标准，胶量控制不准确，涂胶位置不好把控，速度慢效率低等缺点，且人为因素对产品质量的影响较大。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，效果高的扬声器生产自动涂胶装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种扬声器生产自动涂胶装置，包括装配底座、第一移动平台、第二移动平台和移动装配板，所述装配底座上设有第一移动平台，第一移动平台上设有第二移动平台，第二移动平台一侧的装配支撑板上设有移动装配板，移动装配板上设有点胶装配座，移动装配板与装配支撑板之间位于装配支撑板上设有第三限位滑轨，移动装配板通过第二移动平台上的驱动气缸带动在装配支撑板上的第三限位滑轨上进行滑动，所述装配底座与第一移动平台之间设有第一螺纹传动杆，通过第一驱动电机驱动第一螺纹传动杆带动第一移动平台进行传动，所述第二移动平台与第一移动平台之间通过第二驱动电机驱动第二螺纹传动杆进行传动，并通过第二限位滑轨进行限位，所述点胶装配座上通过多个调节装配座设有多个点胶针筒，点胶针筒的出胶端位于第一移动平台的一侧。进一步，所述点胶装配座上通过两个调节装配座设有两个点胶针筒，调节装配座两端分别通过点胶装配座上的导向杆进行导向，中间部位通过点胶装配座上的调节螺纹杆进行传动调节。进一步，所述点胶装配座上分别通过第一调节螺纹杆和第二调节螺纹杆带动相对应的调节装配座进行螺纹传动调节。进一步，所述点胶装配座上位于点胶针筒出胶端设有调节支座，调节支座上设有调节滑块，调节滑块通过第二调节螺母传动，调节滑块上设有出胶支撑通孔，点胶针筒出胶端位于出胶支撑通孔内。进一步，所述点胶装配座上位于点胶针筒末端设有支撑装配座，点胶针筒末端位于支撑装配座内并通过支撑装配座上的第一调节螺母进行紧固。进一步，所述点胶针筒末端设有密封盖，密封盖与增压管路连通。进一步，所述第一移动平台一侧设有轴承座，第一螺纹传动杆一端通过第一驱动电机驱动，另外一端通过轴承座进行支撑，第二移动平台通过第一限位滑块与第一移动平台上对应的第一限位滑轨配合。进一步，所述驱动气缸通过连接块与移动装配板连接进行传动。进一步，所述第一螺纹传动杆、第二螺纹传动杆与对应的第一移动平台和第二移动平台连接处均设有螺纹支撑座。本技术的有益效果是：结构简单，三阶传动实现平面移动、前后移动和上下移动三组动作，控制简单，操作方便，自动化程度高，同时，机械式的动作路径使其涂胶形状标准，并通过气压管路进行增压出胶，胶量控制准确，调节装配座能够对点胶针筒的出胶端进行微调，涂胶位置好把控，效率高，避免人为因素对产品质量造成影响。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术装配底座、第一移动平台和第二移动平台传动连接结构示意图。图中，1装配底座，2第一移动平台，3第二移动平台，3.1装配支撑板，3.2移动底座，4轴承座，5第一螺纹传动杆，6第一驱动电机，7移动装配板，8第一限位滑轨，8.1第一限位滑块，9第二限位滑轨，10支撑装配座，11第一调节螺纹杆，12第二调节螺纹杆，13导向杆，14调节装配座，15点胶针筒，16调节支座，17第一调节螺母，18第二调节螺母，19调节滑块，20出胶支撑通孔，21密封盖，22增压管，23驱动气缸，24连接块，25第二驱动电机，26第三限位滑轨。具体实施方式下面结合实施例对本技术一种扬声器生产自动涂胶装置进行进一步说明。附图1、2为本技术的一种具体实施例。该技术一种扬声器生产自动涂胶装置，包括装配底座1、第一移动平台2、第二移动平台3和移动装配板7，所述装配底座1上设有第一移动平台2，第一移动平台2上设有第二移动平台3，第二移动平台3一侧的装配支撑板3.1上设有移动装配板7，移动装配板7上设有点胶装配座，移动装配板7与装配支撑板3.1之间位于装配支撑板3.1上设有第三限位滑轨26，移动装配板7通过第二移动平台3上的驱动气缸23带动在装配支撑板3.1上的第三限位滑轨26上进行滑动，所述装配底座1与第一移动平台2之间设有第一螺纹传动杆5，通过第一驱动电机6驱动第一螺纹传动杆5带动第一移动平台2进行传动，所述第二移动平台3与第一移动平台2之间通过第二驱动电机25驱动第二螺纹传动杆进行传动，并通过第二限位滑轨9进行限位，所述点胶装配座上通过多个调节装配座14设有多个点胶针筒15，点胶针筒15的出胶端位于第一移动平台2的一侧。进一步，所述点胶装配座上通过两个调节装配座14设有两个点胶针筒15，调节装配座14两端分别通过点胶装配座上的导向杆13进行导向，中间部位通过点胶装配座上的调节螺纹杆进行传动调节。进一步，所述点胶装配座上分别通过第一调节螺纹杆11和第二调节螺纹杆12带动相对应的调节装配座14进行螺纹传动调节。进一步，所述点胶装配座上位于点胶针筒15出胶端设有调节支座16，调节支座16上设有调节滑块19，调节滑块19通过第二调节螺母18传动，调节滑块19上设有出胶支撑通孔20，点胶针筒15出胶端位于出胶支撑通孔20内。进一步，所述点胶装配座上位于点胶针筒15末端设有支撑装配座10，点胶针筒15末端位于支撑装配座10内并通过支撑装配座10上的第一调节螺母17进行紧固。进一步，所述点胶针筒15末端设有密封盖21，密封盖21与增压管22路连通。进一步，所述第一移动平台2一侧设有轴承座4，第一螺纹传动杆5一端通过第一驱动电机6驱动，另外一端通过轴承座4进行支撑，第二移动平台3通过第一限位滑块8.1与第一移动平台2上对应的第一限位滑轨8配合。进一步，所述驱动气缸23通过连接块24与移动装配板7连接进行传动。进一步，所述第一螺纹传动杆5、第二螺纹传动杆与对应的第一移动平台2和第二移动平台3连接处均设有螺纹支撑座。该技术一种扬声器生产自动涂胶装置，使用时通过气压管路进行增压出胶，胶量控制准确，调节装配座14能够对点胶针筒15的出胶端进行微调，涂胶位置好把控，效率高，避免人为因素对产品质量造成影响。本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扬声器生产自动涂胶装置，包括装配底座、第一移动平台、第二移动平台和移动装配板，其特征在于，所述装配底座上设有第一移动平台，第一移动平台上设有第二移动平台，第二移动平台一侧的装配支撑板上设有移动装配板，移动装配板上设有点胶装配座，移动装配板与装配支撑板之间位于装配支撑板上设有第三限位滑轨，移动装配板通过第二移动平台上的驱动气缸带动在装配支撑板上的第三限位滑轨上进行滑动，所述装配底座与第一移动平台之间设有第一螺纹传动杆，通过第一驱动电机驱动第一螺纹传动杆带动第一移动平台进行传动，所述第二移动平台与第一移动平台之间通过第二驱动电机驱动第二螺纹传动杆进行传动，并通过第二限位滑轨进行限位，所述点胶装配座上通过多个调节装配座设有多个点胶针筒，点胶针筒的出胶端位于第一移动平台的一侧。
【技术特征摘要】
1.一种扬声器生产自动涂胶装置，包括装配底座、第一移动平台、第二移动平台和移动装配板，其特征在于，所述装配底座上设有第一移动平台，第一移动平台上设有第二移动平台，第二移动平台一侧的装配支撑板上设有移动装配板，移动装配板上设有点胶装配座，移动装配板与装配支撑板之间位于装配支撑板上设有第三限位滑轨，移动装配板通过第二移动平台上的驱动气缸带动在装配支撑板上的第三限位滑轨上进行滑动，所述装配底座与第一移动平台之间设有第一螺纹传动杆，通过第一驱动电机驱动第一螺纹传动杆带动第一移动平台进行传动，所述第二移动平台与第一移动平台之间通过第二驱动电机驱动第二螺纹传动杆进行传动，并通过第二限位滑轨进行限位，所述点胶装配座上通过多个调节装配座设有多个点胶针筒，点胶针筒的出胶端位于第一移动平台的一侧。2.根据权利要求1所述的一种扬声器生产自动涂胶装置，其特征在于：所述点胶装配座上通过两个调节装配座设有两个点胶针筒，调节装配座两端分别通过点胶装配座上的导向杆进行导向，中间部位通过点胶装配座上的调节螺纹杆进行传动调节。3.根据权利要求1或2所述的一种扬声器生产自动涂胶装置，其特征在于：所述点胶装配座上分别通过第一调节螺纹杆和第二调节螺纹杆带动相对应的调节装配座...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉国，龚正东，
申请(专利权)人：常州星启电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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