石油设备防腐层喷涂装置制造方法及图纸

石油设备防腐层喷涂装置，包括支撑机构和喷涂机构，所述支撑机构包括支撑底座(2)，所述支撑底座(2)上设置有第一支撑架(3)和第二支撑架(4)，石油管道(1)放置在所述第一支撑架(3)和第二支撑架(4)上，所述支撑底座(2)上还设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上贯穿设置有转动电机(6)，所述转动电机(6)可带动转动轴(7)转动。本实用新型专利技术结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，采用转动电机驱动喷枪动作，不但降低了工人的劳动强度，保证了工人的健康，而且有力的保证了喷涂质量的稳定性，使得喷涂更加均匀，不容易出现施工误动作，大大提高了工作效率。

Antiseptic Coating Spraying Device for Petroleum Equipment

【技术实现步骤摘要】
石油设备防腐层喷涂装置
本技术涉及喷涂装置
，具体地，涉及石油设备防腐层喷涂装置。
技术介绍
在城市给排管道，油田输油、注水管道生产时，需要在管道内喷涂防腐涂料进行防腐处理。现有技术中，对于石油管道内壁的喷涂过程通常采用工人手持喷漆枪喷涂的方式进行，工人的劳动强度大，生产效率低，容易出现喷涂不均匀和施工误动作，而且涂料被吸入人体后会严重危害工人健康，因此，需要一种石油设备防腐层喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供石油设备防腐层喷涂装置，该技术结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，采用转动电机驱动喷枪动作，不但降低了工人的劳动强度，保证了工人的健康，而且有力的保证了喷涂质量的稳定性，使得喷涂更加均匀，不容易出现施工误动作，大大提高了工作效率。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：石油设备防腐层喷涂装置，包括支撑机构和喷涂机构，所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座上设置有第一支撑架和第二支撑架，石油管道放置在所述第一支撑架和第二支撑架上，所述支撑底座上还设置有支撑板，所述支撑板上贯穿设置有转动电机，所述转动电机可带动转动轴转动；所述喷涂机构包括中心柱和环形架，所述中心柱为中空结构且所述中心柱内存储有喷涂时使用的涂料，所述环形架通过两根连接杆固定在所述中心柱上，所述转动轴设置在所述中心柱的内部，且所述转动轴可带动所述中心柱转动，所述环形架上设置有四组滚轮，每一组所述滚轮上均贯穿设置有一根支撑柱，且所述支撑柱还分别于第一安装板和第二安装板固定连接，所述第一安装板和第二安装板均贯穿设置在所述环形架上，所述环形架上还设置有两组喷枪，每组所述喷枪均固定在第一卡位块和第二卡位块之间，所述第一卡位块和第二卡位块均贯穿设置在所述环形架上，且所述喷枪通过导料管与所述中心柱连通。在本实施例中，相邻的两组所述滚轮之间的夹角为90度。在本实施例中，两组所述喷枪的夹角成180度，即两组所述喷枪和中心柱成直线分布。在本实施例中，所述滚轮为万向轮。在本实施例中，所述滚轮采用弹性塑料制成。在本实施例中，所述滚轮的表面还设置有用于防滑的花纹。在本实施例中，所述转动轴为可伸缩型转动轴。在本实施例中，所述转动电机的转速可适配调节。综上，本技术的有益效果是：本技术结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，采用转动电机驱动喷枪动作，不但降低了工人的劳动强度，保证了工人的健康，而且有力的保证了喷涂质量的稳定性，使得喷涂更加均匀，不容易出现施工误动作，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的喷涂机构结构示意图。图2是本技术的支撑机构结构示意图。图3是本技术的滚轮结构示意图。其中，支撑底座2、石油管道1、第一支撑架3、第二支撑架4、支撑板5、转动电机6、转动轴7、中心柱8、连接杆9、滚轮12、第一安装板14、第二安装板15、环形架11、喷枪13、第一卡位块16、第二卡位块17、导料管10。具体实施方式为了解决现有技术中对于石油管道内壁的喷涂过程通常采用工人手持喷漆枪喷涂的方式进行，工人的劳动强度大，生产效率低，容易出现喷涂不均匀和施工误动作，而且涂料被吸入人体后会严重危害工人健康的情况，本技术结构偏向简易自动化，工艺流程非常简单，采用转动电机驱动喷枪动作，不但降低了工人的劳动强度，保证了工人的健康，而且有力的保证了喷涂质量的稳定性，使得喷涂更加均匀，不容易出现施工误动作，大大提高了工作效率。下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明，但本技术的实施方式不限于此，图中的只是本技术应用的一个示例，对本技术的原理没有本质性的约束。实施例：如图1、图2和图3所示，石油设备防腐层喷涂装置，包括支撑机构和喷涂机构，所述支撑机构包括支撑底座2，所述支撑底座2上设置有第一支撑架3和第二支撑架4，石油管道1放置在所述第一支撑架3和第二支撑架4上，所述支撑底座2上还设置有支撑板5，所述支撑板5上贯穿设置有转动电机6，所述转动电机6可带动转动轴7转动；所述喷涂机构包括中心柱8和环形架11，所述中心柱8为中空结构且所述中心柱8内存储有喷涂时使用的涂料，所述环形架11通过两根连接杆9固定在所述中心柱8上，所述转动轴7设置在所述中心柱8的内部，且所述转动轴7可带动所述中心柱8转动，所述环形架11上设置有四组滚轮12，每一组所述滚轮12上均贯穿设置有一根支撑柱18，且所述支撑柱18还分别于第一安装板14和第二安装板15固定连接，所述第一安装板14和第二安装板15均贯穿设置在所述环形架11上，所述环形架11上还设置有两组喷枪13，每组所述喷枪13均固定在第一卡位块16和第二卡位块17之间，所述第一卡位块16和第二卡位块17均贯穿设置在所述环形架11上，且所述喷枪13通过导料管10与所述中心柱8连通。在本实施例中，相邻的两组所述滚轮12之间的夹角为90度。在本实施例中，两组所述喷枪13的夹角成180度，即两组所述喷枪13和中心柱8成直线分布。在本实施例中，所述滚轮12为万向轮。在本实施例中，所述滚轮12采用弹性塑料制成。在本实施例中，所述滚轮12的表面还设置有用于防滑的花纹。在本实施例中，所述转动轴7为可伸缩型转动轴。在本实施例中，所述转动电机6的转速可适配调节。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石油设备防腐层喷涂装置，其特征在于，包括支撑机构和喷涂机构，所述支撑机构包括支撑底座(2)，所述支撑底座(2)上设置有第一支撑架(3)和第二支撑架(4)，石油管道(1)放置在所述第一支撑架(3)和第二支撑架(4)上，所述支撑底座(2)上还设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上贯穿设置有转动电机(6)，所述转动电机(6)可带动转动轴(7)转动；所述喷涂机构包括中心柱(8)和环形架(11)，所述中心柱(8)为中空结构且所述中心柱(8)内存储有喷涂时使用的涂料，所述环形架(11)通过两根连接杆(9)固定在所述中心柱(8)上，所述转动轴(7)设置在所述中心柱(8)的内部，且所述转动轴(7)可带动所述中心柱(8)转动，所述环形架(11)上设置有四组滚轮(12)，每一组所述滚轮(12)上均贯穿设置有一根支撑柱(18)，且所述支撑柱(18)还分别于第一安装板(14)和第二安装板(15)固定连接，所述第一安装板(14)和第二安装板(15)均贯穿设置在所述环形架(11)上，所述环形架(11)上还设置有两组喷枪(13)，每组所述喷枪(13)均固定在第一卡位块(16)和第二卡位块(17)之间，所述第一卡位块(16)和第二卡位块(17)均贯穿设置在所述环形架(11)上，且所述喷枪(13)通过导料管(10)与所述中心柱(8)连通。...

【技术特征摘要】
1.石油设备防腐层喷涂装置，其特征在于，包括支撑机构和喷涂机构，所述支撑机构包括支撑底座(2)，所述支撑底座(2)上设置有第一支撑架(3)和第二支撑架(4)，石油管道(1)放置在所述第一支撑架(3)和第二支撑架(4)上，所述支撑底座(2)上还设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上贯穿设置有转动电机(6)，所述转动电机(6)可带动转动轴(7)转动；所述喷涂机构包括中心柱(8)和环形架(11)，所述中心柱(8)为中空结构且所述中心柱(8)内存储有喷涂时使用的涂料，所述环形架(11)通过两根连接杆(9)固定在所述中心柱(8)上，所述转动轴(7)设置在所述中心柱(8)的内部，且所述转动轴(7)可带动所述中心柱(8)转动，所述环形架(11)上设置有四组滚轮(12)，每一组所述滚轮(12)上均贯穿设置有一根支撑柱(18)，且所述支撑柱(18)还分别于第一安装板(14)和第二安装板(15)固定连接，所述第一安装板(14)和第二安装板(15)均贯穿设置在所述环形架(11)上，所述环形架(11)上还设置有两组喷枪(13)，每组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭远进，
申请(专利权)人：四川富利斯达石油科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51