一种球罩的镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球罩的镀膜装置，包括真空箱，所述真空箱的外侧壁安装有真空机，所述真空箱的内部底端放置有底座，所述底座的内部中心处安装有电机，所述底座的顶部中心处嵌合有轴承座，且电机的驱动端和轴承座的内径相焊接，所述轴承座的顶部中心处设有气泵，所述气泵的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部连接有吸盘，所述气泵的输出端套设有气管，且气管的末端插在吸盘内。本实用新型专利技术中，该球罩的镀膜装置，通过电机配合镀膜喷枪进行共同作业使球罩在转动的过程中进行附膜处理，且镀膜喷枪可以根据球罩的球径大小进行高度调节，有效的避免了由于体积的原因导致附膜不彻底的现象。

A Coating Device for Ball Cover

【技术实现步骤摘要】
一种球罩的镀膜装置
本技术涉及空调领域，特别涉及一种球罩的镀膜装置。
技术介绍
任何物体对光线都有折射，以氧化镧光学玻璃为例，其透光率可达90％，余下的10％的光线则形成眩光被折射出去，另外一般透镜抗磨损性能及抗腐蚀能力较差，长期使用易导致镜面磨损变质或破碎，因此透镜成型后一般需要进行镀膜处理；现有的镀膜方法由于倾斜角度的问题，在镀膜中往往因为透镜斜面的倾斜角度不同，在同一时间内由蒸镀源射出，凝聚于球面面的顶部和周围的元素机率差异较大，导致膜层厚度不一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球罩的镀膜装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种球罩的镀膜装置，包括真空箱，所述真空箱的外侧壁安装有真空机，所述真空箱的内部底端放置有底座，所述底座的内部中心处安装有电机，所述底座的顶部中心处嵌合有轴承座，且电机的驱动端和轴承座的内径相焊接，所述轴承座的顶部中心处设有气泵，所述气泵的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部连接有吸盘，所述气泵的输出端套设有气管，且气管的末端插在吸盘内，所述轴承座的顶部覆盖有球罩，且气泵以及吸盘均在球罩的内部，所述底座的顶部两侧对称竖立有立柱，所述立柱的前端开设有矩形槽，所述立柱相对立的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有镀膜喷枪，且滑槽的上端且位于镀膜喷枪的上方水平架设有发热管。作为上述技术方案的进一步描述：所述发热管的电压为1.0×1.03至5.0×1.03伏特，所述真空箱的真空度小于1.20×10-2帕斯卡。作为上述技术方案的进一步描述：所述矩形槽和滑槽的一侧贯通，且矩形槽的宽度是滑槽宽度的1/3。作为上述技术方案的进一步描述：所述镀膜喷枪上竖直排列有若干组喷嘴，且镀膜喷枪位于滑槽内部的外侧壁上设有外接口，所述镀膜喷枪的外接口直径和矩形槽的宽度相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述球罩为渐变率折光透镜，所述球罩的底端一圈设有延长边，并且延长边的宽度为5cm。作为上述技术方案的进一步描述：所述吸盘为橡胶材质压铸而成，且吸盘的檐口处粘连有一圈封水皮圈，所述吸盘上开设有圆形通孔，并且圆形通孔上固定有直径和气管内径相同的接头。本技术具有如下有益效果：该球罩的镀膜装置，通过电机配合镀膜喷枪进行共同作业使球罩在转动的过程中进行附膜处理，且镀膜喷枪可以根据球罩的球径大小进行高度调节，有效的避免了由于体积的原因导致附膜不彻底的现象，且利用真空原理对球罩进行固定避免了传统的夹持机构遮挡球罩从而导致附膜缺陷的问题，由于球罩转动可以避免附膜不均匀的问题。附图说明图1为本技术提出的一种球罩的镀膜装置的整体结构图；图2为本技术提出的一种球罩的镀膜装置的转动机构俯视图；图3为本技术提出的一种球罩的镀膜装置的立柱结构图。图中：1、发热管；2、真空箱；3、立柱；4、轴承座；5、底座；6、真空机；7、矩形槽；8、镀膜喷枪；9、球罩；10、气泵；11、电机；12、吸盘；13、气管；14、伸缩杆；15、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的仿位或位置关系为基于附图所示的仿位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的仿位、以特定的仿位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种球罩的镀膜装置，包括真空箱2，真空箱2的外侧壁安装有真空机6，真空箱2的内部底端放置有底座5，底座5的内部中心处安装有电机11，底座5的顶部中心处嵌合有轴承座4，且电机11的驱动端和轴承座4的内径相焊接，轴承座4的顶部中心处设有气泵10，气泵10的顶部设有伸缩杆14，伸缩杆14的端部连接有吸盘12，气泵10的输出端套设有气管13，且气管13的末端插在吸盘12内，轴承座4的顶部覆盖有球罩9，且气泵10以及吸盘12均在球罩9的内部，底座5的顶部两侧对称竖立有立柱3，立柱3的前端开设有矩形槽7，立柱3相对立的一侧开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有镀膜喷枪8，且滑槽15的上端且位于镀膜喷枪8的上方水平架设有发热管1。发热管1的电压为1.0×1.03至5.0×1.03伏特，真空箱2的真空度小于1.20×10-2帕斯卡，该数据控制的好处使可以使内部保持相对稳定的状态，避免了露天环境中的污染，同时温度过低过高都硬性膜的硬化；矩形槽7和滑槽15的一侧贯通，且矩形槽7的宽度是滑槽15宽度的1/3矩形槽7的作用是为外接管道提供上下位移的空间；镀膜喷枪8上竖直排列有若干组喷嘴，且镀膜喷枪8位于滑槽15内部的外侧壁上设有外接口，镀膜喷枪8的外接口直径和矩形槽7的宽度相等，该镀膜喷枪8可以外接导管用于膜液的运输，而矩形槽7正是为导管提供运动的空间的；球罩9为渐变率折光透镜，球罩9的底端一圈设有延长边，并且延长边的宽度为5cm，该设计是为了方便球罩9的安装；吸盘12为橡胶材质压铸而成，且吸盘12的檐口处粘连有一圈封水皮圈，吸盘12上开设有圆形通孔，并且圆形通孔上固定有直径和气管13内径相同的接头，利用气泵10通过气管去13将吸盘12和球罩9贴合内的空气抽走，形成真空对球罩9进行固定，而封水皮圈起到密封作用。工作原理：本技术为一种球罩的镀膜装置，使用时将球罩9放置在轴承座4上，启动伸缩杆14，伸缩杆14推动吸盘12使其和球罩9的内侧壁贴合，此时启动气泵10，气泵10通过气管13进行吸气，将吸盘12和球罩9贴合形成的密闭空间内的空气抽走，形成真空，这样吸盘12就可以将球罩9进行吸附固定，启动电机11，电机11带动轴承座4的内环转动，使球罩9进行转动，根据球罩9的半径调整镀膜喷枪8的高度，然后启动真空机6对真空箱2内进行减压处理，镀膜喷枪8喷出膜液，球罩9在电机11的带动下旋转，使膜液均匀的附着在球罩89的表面，当附膜完成后启动发热管1，进行烘干处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球罩的镀膜装置，包括真空箱(2)，其特征在于：所述真空箱(2)的外侧壁安装有真空机(6)，所述真空箱(2)的内部底端放置有底座(5)，所述底座(5)的内部中心处安装有电机(11)，所述底座(5)的顶部中心处嵌合有轴承座(4)，且电机(11)的驱动端和轴承座(4)的内径相焊接，所述轴承座(4)的顶部中心处设有气泵(10)，所述气泵(10)的顶部设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的端部连接有吸盘(12)，所述气泵(10)的输出端套设有气管(13)，且气管(13)的末端插在吸盘(12)内，所述轴承座(4)的顶部覆盖有球罩(9)，且气泵(10)以及吸盘(12)均在球罩(9)的内部，所述底座(5)的顶部两侧对称竖立有立柱(3)，所述立柱(3)的前端开设有矩形槽(7)，所述立柱(3)相对立的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有镀膜喷枪(8)，且滑槽(15)的上端且位于镀膜喷枪(8)的上方水平架设有发热管(1)。

【技术特征摘要】
1.一种球罩的镀膜装置，包括真空箱(2)，其特征在于：所述真空箱(2)的外侧壁安装有真空机(6)，所述真空箱(2)的内部底端放置有底座(5)，所述底座(5)的内部中心处安装有电机(11)，所述底座(5)的顶部中心处嵌合有轴承座(4)，且电机(11)的驱动端和轴承座(4)的内径相焊接，所述轴承座(4)的顶部中心处设有气泵(10)，所述气泵(10)的顶部设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的端部连接有吸盘(12)，所述气泵(10)的输出端套设有气管(13)，且气管(13)的末端插在吸盘(12)内，所述轴承座(4)的顶部覆盖有球罩(9)，且气泵(10)以及吸盘(12)均在球罩(9)的内部，所述底座(5)的顶部两侧对称竖立有立柱(3)，所述立柱(3)的前端开设有矩形槽(7)，所述立柱(3)相对立的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有镀膜喷枪(8)，且滑槽(15)的上端且位于镀膜喷枪(8)的上方水平架设有发热管(1)。2.根据权利要求1所述的一种球罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪升，贾耘，
申请(专利权)人：昆明南旭光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53