一种钢管喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管喷漆设备，包括底座和固定螺钉，所述底座的上端一侧安装有电机，且电机的上方设置有第一齿轮，并且第一齿轮的边端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部套设有转轴，且转轴的内部贯穿有固定轴，并且固定轴的内部设置有弹簧，所述固定轴的上端贯穿有活动轴，且活动轴的上端安装有限制块，并且限制块的外端粘接有橡胶垫，所述底座的上方另一侧设置有活动块，且活动块的下方安装有燕尾块，并且燕尾块的下方设置有燕尾槽，所述出料管的下方连接有分液架，且分液架的下方安装有喷头，所述底座的上端设置有收集板，且收集板的下方设置有集料腔。该钢管喷漆设备，具有固定方便和方便对多余的油漆进行回收等优点。

A Spray Painting Equipment for Steel Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢管喷漆设备
本技术涉及喷漆
，具体为一种钢管喷漆设备。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面的物质，能起到保护、装饰和警戒等作用，钢管在使用前有的需要进行喷漆，来改变钢管的外部颜色，同时达到了防侵蚀的目的。现有的钢管喷漆设备存在不方便固定和不能对多余的油漆进行回收等缺点，因此我们设计了一种钢管喷漆设备，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢管喷漆设备存在不方便固定和不能对多余的油漆进行回收等缺点的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管喷漆设备，包括底座和固定螺钉，所述底座的上端一侧安装有电机，且电机的上方设置有第一齿轮，并且第一齿轮的边端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部套设有转轴，且转轴的内部贯穿有固定轴，并且固定轴的内部设置有弹簧，所述固定轴的上端贯穿有活动轴，且活动轴的上端安装有限制块，并且限制块的外端粘接有橡胶垫，所述固定螺钉贯穿于固定轴的边端，所述底座的上方另一侧设置有活动块，且活动块的下方安装有燕尾块，并且燕尾块的下方设置有燕尾槽，所述底座的上方设置有上座，且上座的内部安装有漆料腔，并且漆料腔的下方连接有出料管，所述出料管的下方连接有分液架，且分液架的下方安装有喷头，所述底座的上端设置有收集板，且收集板的下方设置有集料腔，所述底座的内部预留有活动腔。优选的，所述转轴通过第一齿轮和第二齿轮的啮合构成旋转结构，且转轴的旋转角度范围为0-360°。优选的，所述活动轴通过弹簧和固定轴构成伸缩结构，且活动轴的最大活动范围长度和固定轴长度的一半相等。优选的，所述限制块的个数和橡胶垫的个数相等，且限制块和橡胶垫均设置有4个。优选的，所述活动块通过燕尾块和燕尾槽的卡合与底座构成滑动结构，且燕尾块和燕尾槽均设置有2个。优选的，所述喷头等间距的设置在分液架的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管喷漆设备，具有固定方便和方便对多余的油漆进行回收等优点：1、电机通过第一齿轮和第二齿轮的啮合来带动转轴旋转，进而带动限制块旋转，最终带动钢管旋转，来对钢管的四周进行喷漆，不会出现局部无喷漆的问题；2、活动轴在固定轴内伸缩，进而根据不同钢管的内径来调整不同的大小，达到对不同内径长度大小的钢管进行固定的目的；3、多个喷头可以对钢管进行均匀的喷漆，不会出现喷漆不均的问题，来保证了该钢管喷漆设备的喷漆效率；4、弧形的收集板可以将喷出来的多余的油漆回收至集料腔内部，防止油漆的浪费，收集板和集料腔的拆卸安装结构，可以方便对收集板和集料腔进行清洗。附图说明图1为本技术主视内部结构示意图；图2为本技术活动块结构示意图；图3为本技术限制块结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、转轴；6、橡胶垫；7、固定轴；8、弹簧；9、活动轴；10、限制块；11、固定螺钉；12、活动块；13、燕尾块；14、燕尾槽；15、漆料腔；16、出料管；17、分液架；18、喷头；19、收集板；20、集料腔；21、活动腔；22、上座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管喷漆设备，包括底座1、电机2、第一齿轮3、第二齿轮4、转轴5、橡胶垫6、固定轴7、弹簧8、活动轴9、限制块10、固定螺钉11、活动块12、燕尾块13、燕尾槽14、漆料腔15、出料管16、分液架17、喷头18、收集板19、集料腔20、活动腔21和上座22，底座1的上端一侧安装有电机2，且电机2的上方设置有第一齿轮3，并且第一齿轮3的边端啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的内部套设有转轴5，且转轴5的内部贯穿有固定轴7，并且固定轴7的内部设置有弹簧8，固定轴7的上端贯穿有活动轴9，且活动轴9的上端安装有限制块10，并且限制块10的外端粘接有橡胶垫6，固定螺钉11贯穿于固定轴7的边端，底座1的上方另一侧设置有活动块12，且活动块12的下方安装有燕尾块13，并且燕尾块13的下方设置有燕尾槽14，底座1的上方设置有上座22，且上座22的内部安装有漆料腔15，并且漆料腔15的下方连接有出料管16，出料管16的下方连接有分液架17，且分液架17的下方安装有喷头18，底座1的上端设置有收集板19，且收集板19的下方设置有集料腔20，底座1的内部预留有活动腔21；转轴5通过第一齿轮3和第二齿轮4的啮合构成旋转结构，且转轴5的旋转角度范围为0-360°，第一齿轮3和第二齿轮4的啮合将电机2的旋转转变为转轴5的旋转，最终带动钢管旋转；活动轴9通过弹簧8和固定轴7构成伸缩结构，且活动轴9的最大活动范围长度和固定轴7长度的一半相等，活动轴9在固定轴7内伸缩，来调整限制块10的位置，达到了可以对不同内径长度的钢管进行固定的目的；限制块10的个数和橡胶垫6的个数相等，且限制块10和橡胶垫6均设置有4个，4个限制块10形成的一个圆形支撑面对钢管内径进行支撑，4个橡胶垫6可以防止限制块10在对钢管进行固定的时候发生滑动，造成固定不紧；活动块12通过燕尾块13和燕尾槽14的卡合与底座1构成滑动结构，且燕尾块13和燕尾槽14均设置有2个，活动块12和底座1构成的滑动结构，使得该钢管喷漆设备可以对不同长度的钢管进行固定；喷头18等间距的设置在分液架17的下方，多个喷头18可以对钢管进行均匀的喷漆，不会出现喷漆不均匀的问题。工作原理：在使用该钢管喷漆设备时，根据图1-2，根据钢管的长度来调节活动块12的位置，来对钢管的两端进行固定，此时型号为Y90S-2的电机2带动第一齿轮3旋转，进而带动第二齿轮4旋转，第二齿轮4旋转带动转轴5旋转，最终带动限制块10和钢管旋转，漆料腔15内部的油漆通过出料管16进入至分液架17内部，最终通过喷头18均匀的喷洒在钢管表面，喷洒出来多余的油漆可以通过弧形的收集板19进入集料腔20内部，收集板19和集料腔20通过活动腔21可以抽出来方便对收集板19和集料腔20进行清洗；根据图3，对钢管的两端进行固定的时候，将4个限制块10向内按压，塞入钢管的内部，活动轴9会因弹簧8的弹性向外弹起，将限制块10向外弹出，进而对钢管进行固定，此时拧紧固定螺钉11来对活动轴9进行固定，进而固定住限制块10，限制块10和钢管之间的橡胶垫6可以防止在对钢管进行固定的时候出现滑动，造成旋转时钢管的空转。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管喷漆设备，包括底座（1）和固定螺钉（11），其特征在于：所述底座（1）的上端一侧安装有电机（2），且电机（2）的上方设置有第一齿轮（3），并且第一齿轮（3）的边端啮合有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）的内部套设有转轴（5），且转轴（5）的内部贯穿有固定轴（7），并且固定轴（7）的内部设置有弹簧（8），所述固定轴（7）的上端贯穿有活动轴（9），且活动轴（9）的上端安装有限制块（10），并且限制块（10）的外端粘接有橡胶垫（6），所述固定螺钉（11）贯穿于固定轴（7）的边端，所述底座（1）的上方另一侧设置有活动块（12），且活动块（12）的下方安装有燕尾块（13），并且燕尾块（13）的下方设置有燕尾槽（14），所述底座（1）的上方设置有上座（22），且上座（22）的内部安装有漆料腔（15），并且漆料腔（15）的下方连接有出料管（16），所述出料管（16）的下方连接有分液架（17），且分液架（17）的下方安装有喷头（18），所述底座（1）的上端设置有收集板（19），且收集板（19）的下方设置有集料腔（20），所述底座（1）的内部预留有活动腔（21）。

【技术特征摘要】
1.一种钢管喷漆设备，包括底座（1）和固定螺钉（11），其特征在于：所述底座（1）的上端一侧安装有电机（2），且电机（2）的上方设置有第一齿轮（3），并且第一齿轮（3）的边端啮合有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）的内部套设有转轴（5），且转轴（5）的内部贯穿有固定轴（7），并且固定轴（7）的内部设置有弹簧（8），所述固定轴（7）的上端贯穿有活动轴（9），且活动轴（9）的上端安装有限制块（10），并且限制块（10）的外端粘接有橡胶垫（6），所述固定螺钉（11）贯穿于固定轴（7）的边端，所述底座（1）的上方另一侧设置有活动块（12），且活动块（12）的下方安装有燕尾块（13），并且燕尾块（13）的下方设置有燕尾槽（14），所述底座（1）的上方设置有上座（22），且上座（22）的内部安装有漆料腔（15），并且漆料腔（15）的下方连接有出料管（16），所述出料管（16）的下方连接有分液架（17），且分液架（17）的下方安装有喷头（18），所述底座（1）的上端设置有收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪强，刘新国，张兰俊，
申请(专利权)人：天津东方巨龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12