一种带搅拌的切片机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带搅拌的切片机，包括底座和机架，所述机架设置在底座上，所述机架上设置转鼓，所述转鼓能转动，所述转鼓的外侧设置外壳，所述外壳内设置主刮刀，所述主刮刀的刀刃与转鼓的外侧相切，所述外壳上开设液体进料口和固体出料口，所述固体出料口位于主刮刀的下方，所述外壳内位于转鼓的下方设置接料盘，所述接料盘与液体进料口连通，待切片的熔融物料通过液体进料口进入接料盘，所述接料盘内设有搅拌器，所述搅拌器搅拌接料盘内的熔融物料。本实用新型专利技术能够有效防止固体不溶性物料在接料盘中的沉降，减轻工人劳动强度，降低劳动危险程度，避免了切片机因固体沉降造成的停工。

A slicer with agitation

【技术实现步骤摘要】
一种带搅拌的切片机
本技术涉及切片机
，尤其涉及一种带搅拌的切片机。
技术介绍
切片机是一种将熔融物料固化并形成片状、颗粒状、粉状的化工机械，通常切片机设计针对大部分工况有比较广泛的用途，但由于现有切片机针对熔融物料里面不溶固体的沉降没有很好的解决办法，极易造成放净口堵塞，使残存物料不能放出，极端情况下，会造成转鼓卡死，造成工作中断。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种带搅拌的切片机，该切片机能够有效避免固体物料在熔融物料中的沉降。本技术提供一种带搅拌的切片机，包括底座和机架，所述机架设置在底座上，所述机架上设置转鼓，所述转鼓能转动，所述转鼓的外侧设置外壳，所述外壳内设置主刮刀，所述主刮刀的刀刃与转鼓的外侧相切，所述外壳上开设液体进料口和固体出料口，所述固体出料口位于主刮刀的下方，所述外壳内位于转鼓的下方设置接料盘，所述接料盘与液体进料口连通，待切片的熔融物料通过液体进料口进入接料盘，所述接料盘内设有搅拌器，所述搅拌器搅拌接料盘内的熔融物料。进一步地，所述接料盘的外侧设置保温夹套，所述保温夹套的一端设置加热介质进口，所述保温夹套的另一端设置加热介质出口，通过加热介质进口向保温夹套内注入加热介质，所述加热介质加热接料盘内的熔融物料。进一步地，所述转鼓通过转轴转动地连接在机架上，所述转轴为空心转轴，所述转轴的一端的内部设置进水管道，所述转轴的另一端的内部设置出水管道，所进水管道延伸至转鼓的内部的上方，所述进水管道向转鼓的上方输送冷却水，所述出水管道延伸至转鼓的内部的底端，所述出水管道与抽水泵连接。进一步地，所述底座上设置第一电机，所述第一电机连接转轴，所述第一电机驱动转轴转动。进一步地，所述外壳内设置搅笼，所述搅笼位于主刮刀和固体出料口之间，通过搅笼将被主刮刀切下的固体物料转移至固体出料口。进一步地，所述底座上设置第二电机，所述第二电机连接搅拌器和搅笼，所述第二电机驱动搅拌器和搅笼转动。进一步地，所述外壳的顶端设置引风口。进一步地，所述外壳的一端设置前侧刮刀，所述外壳的另一端设置后侧刮刀，所述前侧刮刀和后侧刮刀用来刮除转鼓侧面粘附的物料。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术提供的带搅拌的切片机通过在接料盘内设置搅拌装器能够有效防止固体不溶性物料在接料盘中的沉降；本技术提供的带搅拌的切片机通过向转鼓内注入水能够为转鼓降温，使粘附在转鼓上的熔融物料冷却固化；本技术提供的带搅拌的切片机通过在外壳内设置前侧刮刀和后侧刮刀能够防止转鼓侧面粘附的物料越来越多；本技术提供的带搅拌的切片机通过在接料盘的外侧设置保温夹套注入加热介质对熔融物料进行加热能够有效防止物料在接液盘固化；本技术提供的带搅拌的切片机通过设置搅笼能够快速将固化后被主刮刀切下来的固体物料转移出切片机；本技术能够减轻工人劳动强度，降低劳动危险程度，避免了切片机因固体沉降造成的停工。附图说明图1是本技术一种带搅拌的切片机的结构示意图。图2是本技术一种带搅拌的切片机的剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种带搅拌的切片机，包括底座1和机架2，机架2设置在底座1上，机架2上通过转轴3可转动地设置转鼓4，转鼓4的外侧设置外壳5，外壳5的顶端设置引风口51，外壳5的内部的右侧固定设置第一支座(图中未示)，第一支座上设置前侧刮刀52，外壳5的内部的左侧固定设置第二支座，第二支座上设置后侧刮刀53，通过前侧刮刀52和后侧刮刀53可以刮除转鼓4侧面粘附的物料，有效防止转鼓4的侧面累积物料；外壳5的左端设置液体进料口54，外壳5的右端设置固体出料口55，外壳5的内部还设置固定轴511和搅笼56，固定轴511通过螺丝固定主刮刀57，主刮刀57的刀刃与转鼓4的外侧相切，搅笼56位于主刮刀57和固体出料口55之间，通过搅笼56将主刮刀57切下的固体物料转移至固体出料口55，固体出料口55位于主刮刀57的下方，外壳5内位于转鼓4的下方设置接料盘6，接料盘6与液体进料口54连通。接料盘6内设置搅拌器61，接料盘6的外侧设置保温夹套62，保温夹套62的右端设置加热介质进口621，保温夹套62的左端设置加热介质出口622，通过加热介质进口621向保温夹套62内注入加热介质，加热介质用来加热接料盘6内的熔融物料，防止熔融物料在接料盘6内固化。转轴3为空心转轴，转轴3的两端设有冷却水进出口旋转接头31，转轴3的左侧设有转鼓齿盘32，转轴3上还设有转鼓轴承套33，转轴3的一端的内部设置进水管道34，转轴3的另一端的内部设置出水管道35，进水管道34延伸至转鼓4的内部的上方，通过进水管道34向转鼓4的内部的上方输送冷却水使转鼓4降温，出水管道35延伸至转鼓4的内部的底端，出水管道35与抽水泵连接，通过抽水泵将转鼓4内的水抽出。底座1上设置第一电机11和第二电机12，第一电机11的输出轴连接第一减速机13的输入轴，第一减速机13的输出轴连接转轴3，第一电机11用来驱动转轴3转动，转轴3转动带动转鼓4转动，第二电机12的输出轴连接第二减速机14的输入轴，第二减速机14的输出轴连接搅拌器61和搅笼56，通过第二电机12驱动搅拌器61和搅笼56转动。上述切片机的工作原理为：通过液体入料口54将待切片的熔融物料送入接料盘6，接料盘6内的搅拌器61搅拌熔融物料，熔融物料被加热介质加热后汽化粘附在转鼓4的外壁，在转鼓4内的冷却水的降温作用下，汽化的熔融物料在转鼓4的外侧固化形成固体物料，转鼓4转动带动固体物料转至主刮刀57位置，主刮刀57将固体物料从转鼓4的外侧刮下，被刮下的固体物料经搅笼56转移至固体出料口55。本技术提供的带搅拌的切片机通过在接料盘6内设置搅拌装器61能够有效防止固体不溶性物料在接料盘6中的沉降；本技术提供的带搅拌的切片机通过向转鼓4内注入水能够为转鼓4降温，使粘附在转鼓4上的熔融物料冷却固化；本技术提供的带搅拌的切片机通过在外壳5内设置前侧刮刀52和后侧刮刀53能够防止转鼓4侧面粘附的物料越来越多；本技术提供的带搅拌的切片机通过在接料盘6的外侧设置保温夹套62注入加热介质对熔融物料进行加热能够有效防止物料在接液盘6固化；本技术提供的带搅拌的切片机通过设置搅笼56能够快速将固化后被主刮刀57切下来的固体物料转移出切片机；本技术能够减轻工人劳动强度，降低劳动危险程度，避免了切片机因固体沉降造成的停工。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带搅拌的切片机，其特征在于，包括底座和机架，所述机架设置在底座上，所述机架上设置转鼓，所述转鼓能转动，所述转鼓的外侧设置外壳，所述外壳内设置主刮刀，所述主刮刀的刀刃与转鼓的外侧相切，所述外壳上开设液体进料口和固体出料口，所述固体出料口位于主刮刀的下方，所述外壳内位于转鼓的下方设置接料盘，所述接料盘与液体进料口连通，待切片的熔融物料通过液体进料口进入接料盘，所述接料盘内设有搅拌器，所述搅拌器搅拌接料盘内的熔融物料。

【技术特征摘要】
1.一种带搅拌的切片机，其特征在于，包括底座和机架，所述机架设置在底座上，所述机架上设置转鼓，所述转鼓能转动，所述转鼓的外侧设置外壳，所述外壳内设置主刮刀，所述主刮刀的刀刃与转鼓的外侧相切，所述外壳上开设液体进料口和固体出料口，所述固体出料口位于主刮刀的下方，所述外壳内位于转鼓的下方设置接料盘，所述接料盘与液体进料口连通，待切片的熔融物料通过液体进料口进入接料盘，所述接料盘内设有搅拌器，所述搅拌器搅拌接料盘内的熔融物料。2.如权利要求1所述的带搅拌的切片机，其特征在于，所述接料盘的外侧设置保温夹套，所述保温夹套的一端设置加热介质进口，所述保温夹套的另一端设置加热介质出口，通过加热介质进口向保温夹套内注入加热介质，所述加热介质加热接料盘内的熔融物料。3.如权利要求1所述的带搅拌的切片机，其特征在于，所述转鼓通过转轴转动地设置在机架上，所述转轴为空心转轴，所述转轴的一端的内部设置进水管道，所述转轴的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华胜，张业武，成贞辉，孙素丽，颜新天，郑智慧，李晨亮，赵根根，
申请(专利权)人：洪湖市一泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42