卧螺离心机用螺旋推进器制造技术

技术编号:21908201 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-21 10:43
本实用新型专利技术涉及一种卧螺离心机用螺旋推进器,包括转动设置的第一外管以及进料管,所述第一外管套设在进料管上;所述进料管包括进料端以及出料端,所述进料端与第一外管密封连接,所述出料端上设有用于分离固液的出料管,所述出料管的一端与进料管连通,所述出料管的另一端密封设置,且所述出料管的外壁面与第一外管的内壁面密封连接;所述出料管上开设有出料口,所述第一外管上开设有与出料口相对应的开口。通过设置在进料管的出料端上的出料管以实现在离心分离时,可以同时将固体和液体分离并甩出至排料腔内,从而提高离心处理的效率,提高生产进度。

Spiral Propeller for Horizontal Screw Centrifuge

【技术实现步骤摘要】
卧螺离心机用螺旋推进器
本技术涉及一种卧螺离心机用螺旋推进器。
技术介绍
卧螺离心机是一种利用离心力分离固液混合物的高效分离装置。广泛应用于污泥脱水、果胶分离、腐植酸分离、石油化工等工业生产领域,并且在螺旋推进器上开设有一个出料口,将固体先通过离心力甩出在通过螺旋推进器的转动将固体排出,液体在罩壳内向下流动,并从液体出口排出,实现固液分离,但是采用这个离心分离固液的方式效率低下,不能同时进行固体和液体的处理,影响工作进度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卧螺离心机用螺旋推进器,以解决可以通过出料管同时将固体和液体分体并甩出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种卧螺离心机用螺旋推进器,包括转动设置的第一外管以及进料管,所述第一外管套设在进料管上;所述进料管包括进料端以及出料端,所述进料端与第一外管密封连接,所述出料端上设有用于分离固液的出料管,所述出料管的一端与进料管连通,所述出料管的另一端密封设置,且所述出料管的外壁面与第一外管的内壁面密封连接;所述出料管上开设有出料口,所述第一外管上开设有与出料口相对应的开口。进一步的,所述出料管的内形成固体圆台形筛料腔以及液体圆台形筛料腔;圆台形筛料腔包括小径端以及大经端,所述出料口开设在圆台形筛料腔的大经端上;所述固体圆台形筛料腔的小径端与进料管连通,所述固体圆台形筛料腔的大经端与液体圆台形筛料腔的小径端连通。进一步的,所述开口的口径小于出料口的口径,且所述开口上设有导流板。进一步的,所述液体圆台形筛料腔的大经端上密封连接有挡料板,所述挡料板密封设置在第二外管的一端,所述第一外管与第二外管密封连接,且两个外管的中心线在同一中轴线上。进一步的,所述第一外管和第二外管的外壁面上设有一条连续设置的推料螺叶。进一步的,所述固体圆台形筛料腔、液体圆台形筛料腔的内壁面以及导流板上均喷涂有硬质合金层,所述硬质合金层的厚度为1-2mm。本技术的有益效果是:通过设置在进料管的出料端上的出料管以实现在离心分离时,可以同时将固体和液体分离并甩出至排料腔内,从而提高离心处理的效率,提高生产进度。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术推进器的示意图;图2是本技术推进器中出料管的示意图;图3是图2中A-A处的剖视图;其中;1、第一外管,11、开口,2、进料管,3、出料管,31、出料口,32、固体圆台形筛料腔,33、液体圆台形筛料腔,4、导流板,5、挡料板,6、第二外管,7、推料螺叶。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示;提供一种卧螺离心机用螺旋推进器,包括转动设置的第一外管1以及进料管2,所述第一外管1套设在进料管2上;所述进料管2包括进料端以及出料端,所述进料端与第一外管1密封连接,所述出料端上设有用于分离固液的出料管3,所述出料管3的一端与进料管2连通,所述出料管3的另一端密封设置,密封设置采用所述液体圆台形筛料腔33的大经端上密封连接有挡料板5,所述挡料板5密封设置在第二外管6的一端,所述第一外管1与第二外管6密封连接,且两个外管的中心线在同一中轴线上。且所述出料管3的外壁面与第一外管1的内壁面密封连接;所述出料管3上开设有出料口31,所述第一外管1上开设有与出料口31相对应的开口11。所述出料管3的内形成固体圆台形筛料腔32以及液体圆台形筛料腔33;圆台形筛料腔包括小径端以及大经端,所述出料口31开设在圆台形筛料腔的大经端上;所述固体圆台形筛料腔32的小径端与进料管2连通,所述固体圆台形筛料腔32的大经端与液体圆台形筛料腔33的小径端连通。混合介质首先经固体圆台形筛料腔32上的出料口31将固体离心分离并甩出,液体部分通过液体圆台形筛料腔33的小径端的进入液体圆台形筛料腔33,并从液体圆台形筛料腔33上的出料口31被甩出,从而实现固体和液体同时分离的效果。为了使离心出来的固体或者液体能更好的流入壳体的内腔,在所述开口11的口径小于出料口31的口径,且所述开口11上设有导流板4。并且在所述第一外管1和第二外管6的外壁面上设有一条连续设置的推料螺叶7。通过推料螺叶7将固体推向壳体上的固体出料口,所述固体圆台形筛料腔32、液体圆台形筛料腔33的内壁面以及导流板4上均喷涂有硬质合金层,所述硬质合金层的厚度为1-2mm。通过硬质合金层可以增减固体圆台形筛料腔32、液体圆台形筛料腔33的内壁面以及导流板4的耐磨性能,以提高整个螺旋推进器的机械寿命。在实际操作中,需要被分离的介质通过进料管2的进料端流入,并且在螺旋推进器转动时,进料管2内的介质先进行一次离心,由于固定的离心力较大,附着在进料管2的内壁上,在介质进入固体圆台形筛料腔32时,固体部分从固体圆台形筛料腔32上的出料口31并甩出,介质中的液体部分通过液体圆台形筛料腔33的小径端的进入液体圆台形筛料腔33,并从液体圆台形筛料腔33上的出料口31被甩出,并且由于外壳内腔的底面为倾斜设置,所以液体顺着倾斜面向下流动,并从外壳的液体出口排出,固体在推料螺叶7的作用下将固体向倾斜面上端推送,并从外壳的固体出口排出,以实现同时进行固液分离的效果。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧螺离心机用螺旋推进器,其特征在于,包括转动设置的第一外管(1)以及进料管(2),所述第一外管(1)套设在进料管(2)上;所述进料管(2)包括进料端以及出料端,所述进料端与第一外管(1)密封连接,所述出料端上设有用于分离固液的出料管(3),所述出料管(3)的一端与进料管(2)连通,所述出料管(3)的另一端密封设置,且所述出料管(3)的外壁面与第一外管(1)的内壁面密封连接;所述出料管(3)上开设有出料口(31),所述第一外管(1)上开设有与出料口(31)相对应的开口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机用螺旋推进器,其特征在于,包括转动设置的第一外管(1)以及进料管(2),所述第一外管(1)套设在进料管(2)上;所述进料管(2)包括进料端以及出料端,所述进料端与第一外管(1)密封连接,所述出料端上设有用于分离固液的出料管(3),所述出料管(3)的一端与进料管(2)连通,所述出料管(3)的另一端密封设置,且所述出料管(3)的外壁面与第一外管(1)的内壁面密封连接;所述出料管(3)上开设有出料口(31),所述第一外管(1)上开设有与出料口(31)相对应的开口(11)。2.根据权利要求1所述的卧螺离心机用螺旋推进器,其特征在于,所述出料管(3)的内形成固体圆台形筛料腔(32)以及液体圆台形筛料腔(33);圆台形筛料腔包括小径端以及大经端,所述出料口(31)开设在圆台形筛料腔的大经端上;所述固体圆台形筛料腔(32)的小径端与进料管(2)连通,所述固体圆台形筛料...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭芳媛陈嵘黄俊华蒋丽影葛锁平
申请(专利权)人:江苏恒亮离心机制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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