一种协同冷凝湿式电除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种协同冷凝湿式电除尘器，属于工业废气净化环保及能源领域。随着燃煤机组超低排放工作的全面推进，常规污染物指标得到了有效控制，但如何有效解决微细颗粒物以及可凝结颗粒物的控制，成为当前燃煤烟气除尘领域的重要课题。本实用新型专利技术通过将湿式电除尘器与烟气冷凝装置有机结合，实现烟气中颗粒物的先冷凝后荷电，从而促进烟气中的可凝结颗粒物凝结以及微细颗粒物团聚，提升除尘器除尘效率与SO3等污染物协同脱除能力。本实用新型专利技术系统流程简单，运行稳定，投资与运行成本低，可操作性强，对新建燃煤机组或现役机组改造均具有适用性，因此具有良好的环保、经济效益与广泛的应用前景。

A Cooperative Condensation Wet Electrostatic Precipitator

【技术实现步骤摘要】
一种协同冷凝湿式电除尘器
本技术涉及一种协同冷凝湿式电除尘器，属于工业废气净化环保及能源领域。
技术介绍
我国以煤为主的能源结构在相当长时间内不会改变，因此，控制燃煤烟气颗粒物排放是我国治理大气污染的一项重要工作。随着燃煤机组超低排放工作的全面推进，常规污染物指标得到了有效控制，但如何有效解决微细颗粒物以及可凝结颗粒物的控制，成为当前燃煤烟气除尘领域的重要课题。与本技术相关的专利，如CN202398429U——《一种湿式电除尘器造方法》，即当前常规应用的湿式电除尘器，通过在湿烟气条件下的粉尘荷电脱除，实现微细颗粒物与SO3等形成的气溶胶的高效脱除。但从当前实际应用效果来看，常规湿式电除尘器对微细颗粒物以及可凝结颗粒物的脱除效果以及运行经济性仍具有局限性与不确定性。与本技术相关的专利，如CN105709573A——《冷凝法烟气水回收消白烟系统》，是通过在脱硫塔出口设置冷凝装置，在净烟气排放前进行水分回收和利用，同时有效减少向空气排放的石膏雨和气溶胶总量，大大减轻烟囱出口的白烟现象。但从当前实际应用效果来看，仅能在一定条件下减轻石膏雨或白烟现象，对于微细颗粒物以及可凝结颗粒物的控制效果仍不够理想。针对上述问题，本技术提出一种协同冷凝湿式电除尘器，即通过将湿式电除尘器与烟气冷凝装置有机结合，实现烟气中颗粒物的先冷凝后荷电，从而促进烟气中的可凝结颗粒物凝结以及微细粉尘团聚，提升除尘器除尘效率与SO3等污染物协同脱除能力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理，系统流程简单，运行稳定，投资与运行成本低，可操作性强的协同冷凝湿式电除尘器。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种协同冷凝湿式电除尘器，其特征在于，包括喷淋系统、烟气冷凝系统、烟气除尘系统和冷却水系统，所述喷淋系统、烟气冷凝系统和烟气除尘系统沿着烟气的流动方向依次布置，所述冷却水系统与烟气冷凝系统连接；所述烟气冷凝系统包括冷凝管束，所述冷凝管束之间形成用于烟气流通的冷凝间隙；所述烟气除尘系统包括极板和极线，所述极板用于脱除烟气中形成的颗粒物。进一步而言，所述喷淋系统设置在烟气冷凝系统的上方，通过喷淋液滴，同时实现冷凝管束与除尘器中极板、极线的冲洗，以及烟气的直接冷凝与微细颗粒物的团聚。进一步而言，所述烟气冷凝系统布置在烟气除尘系统的上方，冷凝水通过冷凝管束内部，烟气通过冷凝管束外部，通过换热实现烟气冷凝，冷凝管束采用聚四氟乙烯材质。进一步而言，所述烟气除尘系统布置在最下方，用于高效脱除冷凝团聚后的微细颗粒物与可凝结颗粒物，阳极板采用玻璃钢材质。进一步而言，所述冷却水采用开式循环抽取江河中的水，无须设置散热系统；或采用闭式循环，通过设置有散热系统，将吸热后的冷却水降温后再循环使用。一种如上所述的协同冷凝湿式电除尘器的工作方法，其特征在于，所述工作方法如下：烟气由上往下通过烟气冷凝系统时，与冷凝管束内部的冷却水换热降温，烟气中的水分凝结，烟气中的可凝结颗粒物同步析出并溶解在凝结液滴内，烟气中的微细颗粒物以凝结液滴为核进行团聚变为大颗粒，随后在烟气除尘系统中被荷电脱除；喷淋系统定时喷淋，实现烟气冷凝系统中冷凝管束以及烟气除尘系统中除尘极板、极线的冲洗，同时也辅助对烟气进行冷凝以及促进微细颗粒物的团聚，从而最终实现微细颗粒物以及可凝结颗粒物的高效脱除；冷却水系统为烟气冷凝系统提供冷却水。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术通过将湿式电除尘器与烟气冷凝装置有机结合，实现烟气的先冷凝后荷电，从而促进烟气中的可凝结颗粒物凝结以及微细粉尘团聚，提升除尘器除尘效率与SO3等污染物协同脱除能力。系统流程简单，运行稳定，投资与运行成本低，可操作性强，对新建燃煤机组或现役机组改造均具有适用性，因此具有良好的环保、经济效益与广泛的应用前景。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中：喷淋系统1、烟气冷凝系统2、烟气除尘系统3、冷却水系统4。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1，本实施例中的协同冷凝湿式电除尘器，包括喷淋系统1、烟气冷凝系统2、烟气除尘系统3和冷却水系统4，喷淋系统1、烟气冷凝系统2和烟气除尘系统3沿着烟气的流动方向依次布置，冷却水系统4与烟气冷凝系统2连接；烟气冷凝系统2包括冷凝管束，冷凝管束之间形成用于烟气流通的冷凝间隙；烟气除尘系统3包括极板和极线，极板用于脱除烟气中形成的颗粒物。本实施例中，喷淋系统1设置在烟气冷凝系统2的上方，通过喷淋液滴，同时实现冷凝管束与除尘器中极板、极线的冲洗，以及烟气的直接冷凝与微细颗粒物的团聚。本实施例中，烟气冷凝系统2布置在烟气除尘系统3的上方，冷凝水通过冷凝管束内部，烟气通过冷凝管束外部，通过换热实现烟气冷凝，冷凝管束采用聚四氟乙烯材质。本实施例中，烟气除尘系统3布置在最下方，用于高效脱除冷凝团聚后的微细颗粒物与可凝结颗粒物，阳极板采用玻璃钢材质。本实施例中，冷却水采用开式循环抽取江河中的水，无须设置散热系统；或采用闭式循环，通过设置有散热系统，将吸热后的冷却水降温后再循环使用。上述的协同冷凝湿式电除尘器的工作方法如下：烟气由上往下通过烟气冷凝系统2时，与冷凝管束内部的冷却水换热降温，烟气中的水分凝结，烟气中的可凝结颗粒物同步析出并溶解在凝结液滴内，烟气中的微细颗粒物以凝结液滴为核进行团聚变为大颗粒，随后在烟气除尘系统3中被荷电脱除；喷淋系统1定时喷淋，实现烟气冷凝系统2中冷凝管束以及烟气除尘系统3中除尘极板、极线的冲洗，同时也辅助对烟气进行冷凝以及促进微细颗粒物的团聚，从而最终实现微细颗粒物以及可凝结颗粒物的高效脱除；冷却水系统4为烟气冷凝系统2提供冷却水。虽然本技术以实施例公开如上，但其并非用以限定本技术的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本技术的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种协同冷凝湿式电除尘器，其特征在于，包括喷淋系统、烟气冷凝系统、烟气除尘系统和冷却水系统，所述喷淋系统、烟气冷凝系统和烟气除尘系统沿着烟气的流动方向从上到下依次布置，所述冷却水系统与烟气冷凝系统连接；所述烟气冷凝系统包括冷凝管束，所述冷凝管束之间形成用于烟气流通的冷凝间隙；所述烟气除尘系统包括极板和极线，所述极板用于脱除烟气中形成的颗粒物。

【技术特征摘要】
1.一种协同冷凝湿式电除尘器，其特征在于，包括喷淋系统、烟气冷凝系统、烟气除尘系统和冷却水系统，所述喷淋系统、烟气冷凝系统和烟气除尘系统沿着烟气的流动方向从上到下依次布置，所述冷却水系统与烟气冷凝系统连接；所述烟气冷凝系统包括冷凝管束，所述冷凝管束之间形成用于烟气流通的冷凝间隙；所述烟气除尘系统包括极板和极线，所述极板用于脱除烟气中形成的颗粒物。2.根据权利要求1所述的协同冷凝湿式电除尘器，其特征在于，所述喷淋系统设置在烟气冷凝系统的上方，通过喷淋液滴，同时实现冷凝管束与除尘器中极板、极线的冲洗，以及烟气的直接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，徐克涛，冯前伟，裴煜坤，杜振，江建平，朱跃，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33