一种高效节能齿盘碎粒机制造技术

技术编号:21908068 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-21 10:41
本实用新型专利技术涉及一种高效节能齿盘碎粒机,包括碎粒池,碎粒池的内部设有碎粒机构;碎粒池的顶部设有进料机构;所述进料机构安装在碎粒机构的上方;所述碎粒机构包括第一碎粒从动滚筒、第二碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒,主动碎粒滚筒安装在第一碎粒从动滚筒与第二碎粒从动滚筒之间;第一碎粒从动滚筒、第二碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒之间设有碎粒槽;碎粒池的外侧部位置设有驱动电机,驱动电机的前部与主动碎粒滚筒的端部连接。本实用新型专利技术的驱动电机控制主动碎粒滚筒实现转动,通过碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒可以方便对物料进行碎粒处理,大大提高了对物料进行碎粒处理的效率;加热后的物料能大大提高碎粒的效率。

A High Efficiency and Energy Saving Gear Disc Granulator

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能齿盘碎粒机
本技术涉及一种齿盘碎粒机,具体涉及一种高效节能齿盘碎粒机。
技术介绍
干粉辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干粉辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。现有的干粉辊压造粒机不方便对物料进行预加热处理,对物料进行碎粒处理效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种驱动电机控制主动碎粒滚筒实现转动,通过碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒可以方便对物料进行碎粒处理,大大提高了对物料进行碎粒处理的效率;加热后的物料能大大提高碎粒的效率的高效节能齿盘碎粒机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种高效节能齿盘碎粒机,包括碎粒池,碎粒池的内部设有碎粒机构;碎粒池的顶部设有进料机构;所述进料机构安装在碎粒机构的上方;所述碎粒机构包括第一碎粒从动滚筒、第二碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒,主动碎粒滚筒安装在第一碎粒从动滚筒与第二碎粒从动滚筒之间;第一碎粒从动滚筒、第二碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒之间设有碎粒槽;碎粒池的外侧部位置设有驱动电机,驱动电机的前部与主动碎粒滚筒的端部连接;所述进料机构包括进料仓,进料仓的内部设有进料槽,进料仓的顶部设有导料片,进料仓的下部设有插接门;进料仓的内表面设有电热丝,进料仓的外侧部位置设有温控器,温控器与电热丝为电连接;进料仓安装在碎粒槽的上方。进一步地,所述主动碎粒滚筒包括碎粒滚筒体,碎粒滚筒体的轴向位置设有定位轴,定位轴与碎粒滚筒体的两端之间均设有锁母,碎粒滚筒体的外周面设有若干碎粒部,每个碎粒部的对外朝向面位置设有碎粒刀。进一步地,所述碎粒池的内底部位置设有回收机构。进一步地,所述回收机构包括回收框,回收框安装在回收座上。进一步地,所述碎粒池的内底部一侧两边均设有第一固定盘,第一固定盘之间设有第一安装轴,第一安装轴的外周面套装有第一套装管,碎粒池的内底部另一侧两边均设有第二固定盘,第二固定盘之间设有第二安装轴,第二安装轴的外周面套装有第二套装管,回收座安装在第二套装管与第一套装管上。采用上述结构后,本技术有益效果为:操作者可以将插接门插接在进料仓的下部;操作者可以将待碎粒处理的硅钡或硅钙等物料通过进料槽倒入进料仓内,温控器控制电热丝实现电加热,从而可以方便对进料仓内的物料进行预加热处理;将加热处理后的物料倒入碎粒槽内,驱动电机控制主动碎粒滚筒实现转动,通过第一碎粒从动滚筒、第二碎粒从动滚筒以及主动碎粒滚筒可以方便对物料进行碎粒处理,大大提高了对物料进行碎粒处理的效率;加热后的物料能大大提高碎粒的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术所述主动碎粒滚筒的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1与图2所示,本技术所述的一种高效节能齿盘碎粒机,包括碎粒池11,碎粒池11的内部设有碎粒机构;碎粒池11的顶部设有进料机构;所述进料机构安装在碎粒机构的上方;所述碎粒机构包括第一碎粒从动滚筒12、第二碎粒从动滚筒13以及主动碎粒滚筒15,主动碎粒滚筒15安装在第一碎粒从动滚筒12与第二碎粒从动滚筒13之间;第一碎粒从动滚筒12、第二碎粒从动滚筒13以及主动碎粒滚筒15之间设有碎粒槽14;碎粒池11的外侧部位置设有驱动电机16,驱动电机16的前部与主动碎粒滚筒15的端部连接;所述进料机构包括进料仓17,进料仓17的内部设有进料槽18,进料仓17的顶部设有导料片19,进料仓17的下部设有插接门20;进料仓17的内表面设有电热丝21,进料仓17的外侧部位置设有温控器22,温控器22与电热丝21为电连接;进料仓17安装在碎粒槽14的上方。本技术高效节能齿盘碎粒机,操作者可以将插接门20插接在进料仓17的下部;操作者可以将待碎粒处理的硅钡或硅钙等物料通过进料槽18倒入进料仓17内,温控器22控制电热丝21实现电加热,从而可以方便对进料仓17内的物料进行预加热处理;将加热处理后的物料倒入碎粒槽14内,驱动电机16控制主动碎粒滚筒15实现转动,通过第一碎粒从动滚筒12、第二碎粒从动滚筒13以及主动碎粒滚筒15可以方便对物料进行碎粒处理,大大提高了对物料进行碎粒处理的效率;加热后的物料能大大提高碎粒的效率。其中,主动碎粒滚筒15包括碎粒滚筒体31,碎粒滚筒体31的轴向位置设有定位轴32,定位轴32与碎粒滚筒体31的两端之间均设有锁母33,碎粒滚筒体31的外周面设有若干碎粒部34,每个碎粒部34的对外朝向面位置设有碎粒刀35;所以碎粒滚筒体31通过碎粒部34的碎粒刀35可以方便对物料进行碎粒操作,大大提高了对物料进行碎粒处理的效率。其中,碎粒池11的内底部位置设有回收机构;所述回收机构包括回收框24,回收框24安装在回收座23上;所以通过回收框24可以方便回收碎粒处理后的物料。其中,碎粒池11的内底部一侧两边均设有第一固定盘25,第一固定盘25之间设有第一安装轴26,第一安装轴26的外周面套装有第一套装管27,碎粒池11的内底部另一侧两边均设有第二固定盘28,第二固定盘28之间设有第二安装轴29,第二安装轴29的外周面套装有第二套装管30,回收座23安装在第二套装管30与第一套装管27上;所以第一套装管27沿着第一安装轴26实现滑动调节,第二套装管30沿着第二安装轴29实现滑动调节,对回收框24进行移动调节更加灵活。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能齿盘碎粒机,包括碎粒池(11),碎粒池(11)的内部设有碎粒机构;碎粒池(11)的顶部设有进料机构;其特征在于:所述进料机构安装在碎粒机构的上方;所述碎粒机构包括第一碎粒从动滚筒(12)、第二碎粒从动滚筒(13)以及主动碎粒滚筒(15),主动碎粒滚筒(15)安装在第一碎粒从动滚筒(12)与第二碎粒从动滚筒(13)之间;第一碎粒从动滚筒(12)、第二碎粒从动滚筒(13)以及主动碎粒滚筒(15)之间设有碎粒槽(14);碎粒池(11)的外侧部位置设有驱动电机(16),驱动电机(16)的前部与主动碎粒滚筒(15)的端部连接;所述进料机构包括进料仓(17),进料仓(17)的内部设有进料槽(18),进料仓(17)的顶部设有导料片(19),进料仓(17)的下部设有插接门(20);进料仓(17)的内表面设有电热丝(21),进料仓(17)的外侧部位置设有温控器(22),温控器(22)与电热丝(21)为电连接;进料仓(17)安装在碎粒槽(14)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能齿盘碎粒机,包括碎粒池(11),碎粒池(11)的内部设有碎粒机构;碎粒池(11)的顶部设有进料机构;其特征在于:所述进料机构安装在碎粒机构的上方;所述碎粒机构包括第一碎粒从动滚筒(12)、第二碎粒从动滚筒(13)以及主动碎粒滚筒(15),主动碎粒滚筒(15)安装在第一碎粒从动滚筒(12)与第二碎粒从动滚筒(13)之间;第一碎粒从动滚筒(12)、第二碎粒从动滚筒(13)以及主动碎粒滚筒(15)之间设有碎粒槽(14);碎粒池(11)的外侧部位置设有驱动电机(16),驱动电机(16)的前部与主动碎粒滚筒(15)的端部连接;所述进料机构包括进料仓(17),进料仓(17)的内部设有进料槽(18),进料仓(17)的顶部设有导料片(19),进料仓(17)的下部设有插接门(20);进料仓(17)的内表面设有电热丝(21),进料仓(17)的外侧部位置设有温控器(22),温控器(22)与电热丝(21)为电连接;进料仓(17)安装在碎粒槽(14)的上方。2.根据权利要求1所述的高效节能齿盘碎粒机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱煜明
申请(专利权)人:新沂永新机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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