一种高效节能的球磨机制造技术

技术编号:21908018 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-21 10:40
本实用新型专利技术提供一种高效节能的球磨机,涉及球磨机技术领域。该高效节能的球磨机,包括装置本体,所述装置本体的顶端固定安装有进料口,所述进料口的下方固定安装有筛料装置,所述筛料装置的内部活动安装有转盘,所述转盘的内部开设有导向槽,所述导向槽的内部嵌有转子,所述转子通过连接杆与筛板活动连接,所述装置本体的开设有粗研磨腔,所述粗研磨腔的内壁上固定安装有内衬。该高效节能的球磨机,转子随着转盘的转动在导向槽内滑动,通过连接杆带动筛板往复运动进行对物料的筛选,提前将合格细度的物料分离出来,减少了进入粗研磨腔内部的物料量,减少了物料的过磨,不仅达到了节能降耗,同时提高了研磨效率。

A Ball Mill with High Efficiency and Energy Saving

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的球磨机
本技术涉及球磨机
,具体为一种高效节能的球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。然而现在的球磨机配置相当昂贵,由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15~25转),如用普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置,同时工作效率低,比如在生产水泥的过程中,用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3,据统计,每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时,但这部分电能的有效利用率却很低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效节能的球磨机,解决了球磨机耗能高,工作效率低的问题。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效节能的球磨机,包括装置本体,所述装置本体的顶端固定安装有进料口,所述进料口的下方固定安装有筛料装置,所述筛料装置的内部活动安装有转盘,所述转盘的内部开设有导向槽,所述导向槽的内部嵌有转子,所述转子通过连接杆与筛板活动连接,所述装置本体的开设有粗研磨腔,所述粗研磨腔的内壁上固定安装有内衬,所述粗研磨腔的右侧活动安装有减速齿圈,所述减速齿圈通过减速齿轮与主动齿轮相啮合,所述粗研磨腔的内部固定安装有中空转轴,所述中空转轴的内部活动安装有螺纹管,所述装置本体的底部固定安装有支撑座,所述装置本体的右侧固定安装有出料槽。进一步的,所述粗研磨腔通过粗料管道与进料口相接通,所述中空转轴通过细料管道与进料口相接通。进一步的,所述粗研磨腔的内部设置有钢球,所述中空转轴的外壁固定安装有内衬。进一步的,所述减速齿圈的数量为四个,所述减速齿轮通过转轴活动安装于固定框的四个边角处。进一步的,所述中空转轴的轴壁上开设有于筛板相同的筛孔。进一步的,所述螺纹管与主动齿轮通过转轴活动连接。工作原理:使用时,将物料倒入进料口,转盘通过持续转动,带动转子随着导向槽的轮廓运动,筛板通过连接杆同转子共同运动,由于导向槽轮廓的影响使筛板做往复运动,随着筛板的往复运动,颗粒较小的物料通过细料管道进入中空转轴,颗粒较大的的物料通过粗料管道进入粗研磨腔。进入中空转轴内部的颗粒较小的物料在转动的螺纹管产生的绞切力的影响下进行研磨。进入粗研磨腔内部的物料,通过粗研磨腔的旋转,通过内衬带动物料和钢球随着粗研磨腔旋转,旋转至一定高度时,物料和钢珠在重力的作用下掉落,利用钢珠的重力对物料进行粉碎,被粉碎的物料通过设置在中空转轴轴壁上的筛孔进入中空转轴的内部继续研磨,完成研磨的物料在螺纹管的带动下,进入出料槽内等待取出。由于粗研磨腔和中空转轴所需的转速不同,与螺纹管相连接的主动齿轮直接由电机进行驱动,通过活动安装在固定框四个边角的减速齿轮的啮合作用,带动与粗研磨腔相连接的减速齿圈缓慢转动。通过筛板对物料的筛选,提前将合格细度的物料分离出来,减少了进入粗研磨腔内部的物料量,减少了物料的过磨,不仅达到了节能降耗,同时提高了研磨效率,同时,通过一个电机来控制球磨机的转速,不用另外加设其他的控速设备,也达到了节能的目的。有益效果相比较现有技术:1、该高效节能的球磨机,通过筛料装置、转盘、导向槽、转子、连接杆和筛板之间的配合,转子随着转盘的转动在导向槽内滑动,通过连接杆带动筛板往复运动进行对物料的筛选,提前将合格细度的物料分离出来,减少了进入粗研磨腔内部的物料量,减少了物料的过磨,不仅达到了节能降耗,同时提高了研磨效率。2、该高效节能的球磨机,通过主动齿轮、减速齿轮、减速齿圈和固定框之间的配合,主动齿轮直接由电机驱动,通过活动安装在固定框四个边角的减速齿轮的啮合作用,带动减速齿圈缓慢转动,实现了一个电机来控制球磨机的转速,不用另外加设其他的控速设备,也达到了节能的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术筛料装置内部结构示意图;图3为本技术减速齿圈内部结构示意图。图中:1装置本体、2进料口、3筛料装置、4转盘、5导向槽、6转子、7连接杆、8筛板、9粗研磨腔、10内衬、11减速齿圈、12减速齿轮、13主动齿轮、14中空转轴、15螺纹管、16粗料管道、17细料管道、18钢球、19固定框、20支撑座、21出料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术实施例提供一种高效节能的球磨机,包括装置本体1,装置本体1的顶端固定安装有进料口2,粗研磨腔9通过粗料管道16与进料口2相接通,中空转轴14通过细料管道17与进料口2相接通,进料口2的下方固定安装有筛料装置3,筛料装置3的内部活动安装有转盘4,转盘4的内部开设有导向槽5,导向槽5的内部嵌有转子6,转子6通过连接杆7与筛板8活动连接,装置本体1的开设有粗研磨腔9,粗研磨腔9的内部设置有钢球18,中空转轴14的外壁固定安装有内衬1,若干个钢球18的直径互不相同,直径较大的钢球18实现对物料的粉碎,直径大的钢球18之间的间隙被直径小的钢珠18和物料所填充,通过直径小的钢球18的挤压,使物料和直径大的钢球18更好的接触,粗研磨腔9的内壁上固定安装有内衬10,粗研磨腔9的右侧活动安装有减速齿圈11,减速齿圈11的数量为四个,减速齿轮12通过转轴活动安装于固定框19的四个边角处,减速齿圈11通过减速齿轮12与主动齿轮13相啮合,粗研磨腔的内部固定安装有中空转轴14,中空转轴14的轴壁上开设有于筛板8相同的筛孔,中空转轴14的内部活动安装有螺纹管15,螺纹管15与主动齿轮13通过转轴活动连接,装置本体1的底部固定安装有支撑座20,装置本体1的右侧固定安装有出料槽21,使用时,将物料倒入进料口2,转盘4通过持续转动,带动转子6随着导向槽5的轮廓运动,筛板8通过连接杆7同转子6共同运动,由于导向槽5轮廓的影响使筛板8做往复运动,随着筛板8的往复运动,颗粒较小的物料通过细料管道17进入中空转轴14,颗粒较大的的物料通过粗料管道16进入粗研磨腔9,进入中空转轴14内部的颗粒较小的物料在转动的螺纹管15产生的绞切力的影响下进行研磨,进入粗研磨腔9内部的物料,通过粗研磨腔9的旋转,通过内衬10带动物料和钢球18随着粗研磨腔9旋转,旋转至一定高度时,物料和钢珠18在重力的作用下掉落,利用钢珠18的重力对物料进行粉碎,被粉碎的物料通过设置在中空转轴14轴壁上的筛孔进入中空转轴14的内部继续研磨,完成研磨的物料在螺纹管15的带动下,进入出料槽21内等待取出。由于粗研磨腔9和中空转轴14所需的转速不同,与螺纹管15相连接的主动齿轮13直接由电机进行驱动,通过活动安装在固定框19四个边角的减速齿轮12的啮合作用,带动与粗研磨腔9相连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的球磨机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶端固定安装有进料口(2),所述进料口(2)的下方固定安装有筛料装置(3),所述筛料装置(3)的内部活动安装有转盘(4),所述转盘(4)的内部开设有导向槽(5),所述导向槽(5)的内部嵌有转子(6),所述转子(6)通过连接杆(7)与筛板(8)活动连接,所述装置本体(1)的开设有粗研磨腔(9),所述粗研磨腔(9)的内壁上固定安装有内衬(10),所述粗研磨腔(9)的右侧活动安装有减速齿圈(11),所述减速齿圈(11)通过减速齿轮(12)与主动齿轮(13)相啮合,所述粗研磨腔的内部固定安装有中空转轴(14),所述中空转轴(14)的内部活动安装有螺纹管(15),所述装置本体(1)的底部固定安装有支撑座(20),所述装置本体(1)的右侧固定安装有出料槽(21)。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的球磨机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶端固定安装有进料口(2),所述进料口(2)的下方固定安装有筛料装置(3),所述筛料装置(3)的内部活动安装有转盘(4),所述转盘(4)的内部开设有导向槽(5),所述导向槽(5)的内部嵌有转子(6),所述转子(6)通过连接杆(7)与筛板(8)活动连接,所述装置本体(1)的开设有粗研磨腔(9),所述粗研磨腔(9)的内壁上固定安装有内衬(10),所述粗研磨腔(9)的右侧活动安装有减速齿圈(11),所述减速齿圈(11)通过减速齿轮(12)与主动齿轮(13)相啮合,所述粗研磨腔的内部固定安装有中空转轴(14),所述中空转轴(14)的内部活动安装有螺纹管(15),所述装置本体(1)的底部固定安装有支撑座(20),所述装置本体(1)的右侧固定安装有出料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭连信刘健郭静玉
申请(专利权)人:高邑汇德陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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