本实用新型专利技术公开了一种红丹漆原料安全粉碎装置，包括机体，所述机体的上表面设置有粉碎壳体，所述粉碎壳体的内部开设有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设置有粉碎盘，且粉碎腔的下方安装有筛网，所述粉碎盘后方的转轴上安装有电机，该红丹漆原料安全粉碎装置的下料管的旁支相贯有进料管，且下料管内挡块一侧的弧形挡板可以遮挡住进料管与下料管的通道，在反复进料时，可以将红丹焙块放入进料管中，并被弧形挡板遮挡，待关闭密封盖后，可以通过气缸带动弧形挡板向上运动，使得红丹焙块自由滑落，避免了外界空气与内部下料通道接触，导致残留红丹粉随着气流飘出进料口，易被工作人员吸入，大大降低了与口、鼻子接触的安全隐患。
A Safe Crushing Device for Red Paint Raw Material
【技术实现步骤摘要】
一种红丹漆原料安全粉碎装置
本技术属于油漆制备
，具体涉及一种红丹漆原料安全粉碎装置。
技术介绍
红丹漆在制备时需要利用红丹粉，而红丹粉是一种四氧化三铅，呈红色，在红丹粉的制备中，需要将焙烧后的红丹结块放置在粉碎装置中进行粉碎成粉，来能使用，但是目前的红丹漆原料安全粉碎装置在使用中仍有些许不足之处。由于红丹具有毒性，对人体有害。在粉碎过程中，需要不断的添加红丹焙块，在上料时，处于粉碎腔中残留的红丹粉会随着内部旋动气流从进料口流出，若人体吸入会造成健康影响，大大增加了安全隐患，且由于出料时，由于接料容器高度的不同，若出料口与接料容器存在较大间隔，导致红丹粉下落时会附着在接料容器的边缘处，若工作人员在转移接料容器时，容易与红丹粉接触，大大增加了安全隐患，等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种红丹漆原料安全粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在上料时，处于粉碎腔中残留的红丹粉会随着内部旋动气流从进料口流出，若人体吸入会造成健康影响，大大增加了安全隐患，且由于出料时，由于接料容器高度的不同，若出料口与接料容器存在较大间隔，导致红丹粉下落时会附着在接料容器的边缘处，若工作人员在转移接料容器时，容易与红丹粉接触，大大增加了安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种红丹漆原料安全粉碎装置，包括机体，所述机体的上表面设置有粉碎壳体，所述粉碎壳体的内部开设有粉碎腔，所述粉碎腔的内部设置有粉碎盘，且粉碎腔的下方安装有筛网，所述粉碎盘后方的转轴上安装有电机，且粉碎盘的前表面的边缘处焊接有第一粉碎棒组，所述第一粉碎棒组的内部设置有第一碾压轮组，所述粉碎壳体的右端与粉碎盘相对应位置处设置有粉碎盖，所述粉碎盖通过合页与粉碎壳体转动连接，且粉碎盖内壁的边缘处设置有第二碾压轮组，所述第二碾压轮组的内部设置有第二粉碎棒组，所述粉碎壳体的上方设置有下料管，所述下料管的内部设置有推杆，所述推杆的下方焊接有挡块，且推杆的上方设置有气缸，所述气缸安装在下料管的上方，且气缸与推杆滑动连接，所述下料管的左侧相贯有进料管，所述进料管的管口出通过转动销转动连接有密封盖，所述机体的内部开设有出料腔，且机体前表面的左端与出料腔相对应位置处安装有转动门，所述机体的右侧面上安装有控制盒，所述控制盒的内部分别设置有控制器和定时器，且控制盒的右侧面上分别设置有显示屏和控制开关，所述机体的背部设置有气泵，所述气泵的下方设置有支撑板，且所述支撑板焊接在机体的背面，所述机体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，且四个支撑腿分别两两对应的安装在机体底部的拐角处，所述电机、控制器、定时器、显示屏和气泵均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。优选的，所述第一粉碎棒组由八个粉碎棒组成，八个所述粉碎棒等间距环形排列，所述第二粉碎棒组由两个粉碎棒组成，两个所述粉碎棒等间距环形排列，所述粉碎棒为三棱柱结构。优选的，所述第一碾压轮组由四个碾压轮组成，四个所述碾压轮等间距环形排列，所述第二碾压轮组由六个碾压轮组成，六个所述碾压轮等间距环形排列，所述碾压轮的侧壁上套设有橡胶套。优选的，所述挡块的左端焊接有弧形挡板。优选的，所述出料腔的内部设置有托盘，所述托盘的下方焊接连接有蜗杆，所述蜗杆的右端啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的转轴上安装有摇手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该红丹漆原料安全粉碎装置的下料管的旁支相贯有进料管，且下料管内挡块一侧的弧形挡板可以遮挡住进料管与下料管的通道，在反复进料时，可以将红丹焙块放入进料管中，并被弧形挡板遮挡，待关闭密封盖后，可以通过气缸带动弧形挡板向上运动，使得红丹焙块自由滑落，避免了外界空气与内部下料通道接触，导致残留红丹粉随着气流飘出进料口，易被工作人员吸入，大大降低了与口、鼻子接触的安全隐患；且出料腔内的托盘可以通过蜗轮蜗杆上下移动，可以通过托盘顶起接料容器，并使其上端面紧贴出料腔的上内壁，避免红丹粉下落时落在接料容器的开口边缘处，大大降低了与双手接触的安全隐患；且粉碎棒为三棱柱结构，由于棱角为锐角，相较于一般的四棱柱，破碎的效果更好；且粉碎盘上的碾压轮能够与粉碎盖上的碾压轮相互挤压，大大提高了粉碎后细化的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的粉碎腔工作效果示意图；图4为本技术的挡块实体效果图；图5为本技术的粉碎腔俯视图。图中：1-机体、2-支撑腿、3-控制盒、4-显示屏、5-控制开关、6-控制器、7-定时器、8-粉碎壳体、9-粉碎腔、10-粉碎盘、11-第一粉碎棒组、12-第一碾压轮组、13-粉碎盖、14-第二碾压轮组、15-第二粉碎棒组、16-橡胶套、17-下料管、18-进料管、19-密封盖、20-挡块、21-弧形挡板、22-推杆、23-气缸、24-出料腔、25-转动门、26-托盘、27-蜗杆、28-蜗轮、29-气泵、30-摇手、31-电机、32-筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种红丹漆原料安全粉碎装置，包括机体1，机体1的上表面设置有粉碎壳体8，粉碎壳体8的内部开设有粉碎腔9，粉碎腔9的内部设置有粉碎盘10，且粉碎腔9的下方安装有筛网32，粉碎盘10后方的转轴上安装有电机31，且粉碎盘10的前表面的边缘处焊接有第一粉碎棒组11，第一粉碎棒组11的内部设置有第一碾压轮组12，粉碎壳体8的右端与粉碎盘10相对应位置处设置有粉碎盖13，粉碎盖13通过合页与粉碎壳体8转动连接，且粉碎盖13内壁的边缘处设置有第二碾压轮组14，第二碾压轮组14的内部设置有第二粉碎棒组15，粉碎壳体8的上方设置有下料管17，下料管17的内部设置有推杆22，推杆22的下方焊接有挡块20，且推杆22的上方设置有气缸23，气缸23安装在下料管17的上方，且气缸23与推杆22滑动连接，下料管17的左侧相贯有进料管18，进料管18的管口出通过转动销转动连接有密封盖19，机体1的内部开设有出料腔24，且机体1前表面的左端与出料腔24相对应位置处安装有转动门25，机体1的右侧面上安装有控制盒3，控制盒3的内部分别设置有控制器6和定时器7，且控制盒3的右侧面上分别设置有显示屏4和控制开关5，机体1的背部设置有气泵29，气泵29的下方设置有支撑板，且支撑板焊接在机体1的背面，机体1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2分别两两对应的安装在机体1底部的拐角处，电机31、控制器6、定时器7、显示屏4和气泵29均与控制开关5电性连接，控制开关5通过电源插座与外界电源电性连接。本实施例中，优选的，第一粉碎棒组11由八个粉碎棒组成，八个粉碎棒等间距环形排列，第二粉碎棒组15由两个粉碎棒组成，两个粉碎棒等间距环形排列，粉碎棒为三棱柱结构，由于粉碎棒上具有三个方向的锐角，相较于一般的四棱柱粉碎棒，大大提高了破碎的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种红丹漆原料安全粉碎装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面设置有粉碎壳体（8），所述粉碎壳体（8）的内部开设有粉碎腔（9），所述粉碎腔（9）的内部设置有粉碎盘（10），且粉碎腔（9）的下方安装有筛网（32），所述粉碎盘（10）后方的转轴上安装有电机（31），且粉碎盘（10）的前表面的边缘处焊接有第一粉碎棒组（11），所述第一粉碎棒组（11）的内部设置有第一碾压轮组（12），所述粉碎壳体（8）的右端与粉碎盘（10）相对应位置处设置有粉碎盖（13），所述粉碎盖（13）通过合页与粉碎壳体（8）转动连接，且粉碎盖（13）内壁的边缘处设置有第二碾压轮组（14），所述第二碾压轮组（14）的内部设置有第二粉碎棒组（15），所述粉碎壳体（8）的上方设置有下料管（17），所述下料管（17）的内部设置有推杆（22），所述推杆（22）的下方焊接有挡块（20），且推杆（22）的上方设置有气缸（23），所述气缸（23）安装在下料管（17）的上方，且气缸（23）与推杆（22）滑动连接，所述下料管（17）的左侧相贯有进料管（18），所述进料管（18）的管口出通过转动销转动连接有密封盖（19），所述机体（1）的内部开设有出料腔（24），且机体（1）前表面的左端与出料腔（24）相对应位置处安装有转动门（25），所述机体（1）的右侧面上安装有控制盒（3），所述控制盒（3）的内部分别设置有控制器（6）和定时器（7），且控制盒（3）的右侧面上分别设置有显示屏（4）和控制开关（5），所述机体（1）的背部设置有气泵（29），所述气泵（29）的下方设置有支撑板，且所述支撑板焊接在机体（1）的背面，所述机体（1）的底部设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）设置有四个，且四个支撑腿（2）分别两两对应的安装在机体（1）底部的拐角处，所述电机（31）、控制器（6）、定时器（7）、显示屏（4）和气泵（29）均与控制开关（5）电性连接，所述控制开关（5）通过电源插座与外界电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种红丹漆原料安全粉碎装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面设置有粉碎壳体（8），所述粉碎壳体（8）的内部开设有粉碎腔（9），所述粉碎腔（9）的内部设置有粉碎盘（10），且粉碎腔（9）的下方安装有筛网（32），所述粉碎盘（10）后方的转轴上安装有电机（31），且粉碎盘（10）的前表面的边缘处焊接有第一粉碎棒组（11），所述第一粉碎棒组（11）的内部设置有第一碾压轮组（12），所述粉碎壳体（8）的右端与粉碎盘（10）相对应位置处设置有粉碎盖（13），所述粉碎盖（13）通过合页与粉碎壳体（8）转动连接，且粉碎盖（13）内壁的边缘处设置有第二碾压轮组（14），所述第二碾压轮组（14）的内部设置有第二粉碎棒组（15），所述粉碎壳体（8）的上方设置有下料管（17），所述下料管（17）的内部设置有推杆（22），所述推杆（22）的下方焊接有挡块（20），且推杆（22）的上方设置有气缸（23），所述气缸（23）安装在下料管（17）的上方，且气缸（23）与推杆（22）滑动连接，所述下料管（17）的左侧相贯有进料管（18），所述进料管（18）的管口出通过转动销转动连接有密封盖（19），所述机体（1）的内部开设有出料腔（24），且机体（1）前表面的左端与出料腔（24）相对应位置处安装有转动门（25），所述机体（1）的右侧面上安装有控制盒（3），所述控制盒（3）的内部分别设置有控制器（6）和定时器（7），且控制盒（3）的右侧面上分别设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，
申请(专利权)人：天津市五棵松涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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