一种阻燃防火防爆箱制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃防火防爆箱，包括防爆箱和涂覆在防爆箱外表面的阻燃涂料，阻燃涂料的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20‑25份、酚醛环氧树脂6‑10份、发泡玻璃10‑15份、滑石粉8‑12份、结晶相Ⅱ聚磷酸铵6‑10份、云母粉4‑7份、硅烷偶联剂3‑5份、流平剂1‑2份。本发明专利技术提供的阻燃防火防爆箱表面涂覆由阻燃涂料组成的阻燃涂层，该阻燃涂料附着力强，具有良好的阻燃性能、耐磨耐腐蚀性能好、外表光滑整洁。

A Flame-retardant, Fire-proof and Explosion-proof Box

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防火防爆箱
本专利技术涉及防爆箱制备领域，尤其涉及一种阻燃防火防爆箱。
技术介绍
防爆箱是集中安装开关、仪表等设备的成套装置，是防止由于火花、电弧、高温等引发安装地点爆炸的重要设备，可以细粉为防爆配电箱、防爆控制箱、防爆配电柜等。防爆箱应用于具有爆炸性的化工、炼油、石油开采、海洋石油平台、邮轮、军工等危险场所，如果外部环境发生火灾，火焰的高温会引起防爆箱内部元器件的燃烧，造成巨大的损失，所以有的厂家会在防爆箱外面覆盖阻燃涂层，阻燃涂料涂覆于防爆箱表面，在遇火时涂膜本身难燃或不燃，为灭火和人员撤离赢得了时间，越来越受到人们的重视。阻燃涂料中的阻燃剂是一种能够使材料不易着火或能够减缓燃烧速度的化学助剂。含卤阻燃剂由于其价格低廉、稳定性好、添加量少、与合成树脂材料的相容性好，而且能保持阻燃剂制品原有的理化性能，是目前世界上产量和使用量最大的有机阻燃剂。但是，含卤阻燃剂在燃烧过程中会产生大量烟雾和有毒、腐蚀性气体，给环境和人类带来危害。鉴于含卤阻燃剂的严重弊端，无卤阻燃剂的研究与开发成为阻燃剂未来的重要发展方向。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种阻燃防火防爆箱，该阻燃防火防爆箱的表面涂覆由阻燃涂料组成的阻燃涂层，该阻燃涂料附着力强，具有良好的阻燃性、耐磨耐腐蚀性能好、外表整洁、美观大方，该阻燃涂料无含卤阻燃剂，在燃烧过程中无烟雾和有毒、腐蚀性气体产生，安全性高。本专利技术提供了一种阻燃防火防爆箱，包括防爆箱和涂覆在所述防爆箱外表面的阻燃涂层，所述阻燃涂层由阻燃涂料涂覆在所述防爆箱外表面形成；所述阻燃涂料的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20-25份、酚醛环氧树脂6-10份、发泡玻璃10-15份、滑石粉8-12份、结晶相Ⅱ聚磷酸铵6-10份、云母粉4-7份、硅烷偶联剂3-5份、流平剂1-2份。优选地，所述发泡玻璃的粒径为140-160μm，所述结晶相Ⅱ聚磷酸铵的粒径为15-20μm，所述云母粉的粒径为10-15μm。优选地，所述滑石粉的粒径为25-50μm。优选地，所述发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉的重量比为（1.8-2.5）:（1.2-1.8）:1。优选地，所述阻燃涂料的制备方法包括以下步骤：S1、将硅烷偶联剂加入到溶剂中，配置成质量分数为1%-5%的硅烷偶联剂溶液；所述溶剂为水或水醇混合物；S2、将发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉加入到S1中得到的硅烷偶联剂溶液中，搅拌反应120-150分钟，离心分离，得到的固体经无水乙醇洗涤，风干得到阻燃剂；S3、将S2中得到的阻燃剂与双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、滑石粉、流平剂混合均匀，经熔融挤出、压片、破碎，得到涂料碎片；S4、将S3中得到的涂料碎片研磨成粉，过筛，得到阻燃涂料。优选地，所述阻燃涂料的制备方法S1中水醇混合物为重量比为1：（4-5）的乙醇和水的混合物。优选地，所述阻燃涂料的制备方法S2中搅拌的转数为200-250r/min。优选地，所述阻燃涂料的粒径为75-85μm。优选地，所述阻燃防火防爆箱壳体材质为铝合金或钢板。本专利技术公开了一种阻燃防火防爆箱，该阻燃防火防爆箱的表面涂覆由阻燃涂料组成的阻燃涂层，所述阻燃涂料是一种固体粉末涂料，其原料包括双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、发泡玻璃、滑石粉、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉、硅烷偶联剂、流平剂。所述阻燃防火防爆箱的壳体优选采用高强度铝合金一次压铸或钢板焊接成型，表面经抛丸清理后静电喷塑阻燃涂料。该阻燃涂料附着力强，内部均匀致密，具有良好的阻燃性、耐磨耐腐蚀性能好、外表整洁、美观大方。该阻燃涂料无含卤阻燃剂，在燃烧过程中无烟雾和有毒、腐蚀性气体产生，安全性高。本专利技术提供的阻燃涂料以双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂为成膜剂，添加滑石粉提高涂料的耐磨性能。所述阻燃涂料中的阻燃剂由发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉经硅烷偶联剂作用而成。发泡玻璃是一种气孔率在90%以上，由均匀气孔组成的不燃性隔热材料，且具有不老化、吸水率低、不受微生物腐蚀的特点。本专利技术用硅烷偶联剂将发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉偶联在一起，得到的阻燃剂可显著提高涂料的阻燃防火性能。当本专利技术提供的阻燃防火防爆箱外部环境发生火灾时，阻燃涂料受热膨胀连接形成保护层，保护防爆箱壳体，并阻隔火焰释放的热量向防爆箱内部渗透，保护防爆箱内部元件，通过调节阻燃涂层的厚度可以满足不同阻燃级别的要求，一般阻燃涂层的厚度为2mm-10mm。本专利技术提供了发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉制备阻燃剂的方法，并优选发泡玻璃的粒径为140-160μm，结晶相Ⅱ聚磷酸铵的粒径为15-20μm，云母粉的粒径为10-15μm时，发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉与硅烷偶联剂的偶联作用效果更好，进一步优选，发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉的重量比为（1.8-2.5）:（1.2-1.8）:1时，得到的阻燃剂的阻燃效果更好。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种阻燃涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂23份、酚醛环氧树脂7份、发泡玻璃11份、滑石粉8份、结晶相Ⅱ聚磷酸铵8.5份、云母粉5份、硅烷偶联剂4.3份、流平剂1.6份。所述发泡玻璃的粒径为143μm，所述结晶相Ⅱ聚磷酸铵的粒径为17μm，所述云母粉的粒径为14μm，所述滑石粉的粒径为35μm。所述阻燃涂料的制备方法包括以下步骤：S1、将硅烷偶联剂加入到溶剂中，配置成质量分数为3%的硅烷偶联剂溶液；所述溶剂为水醇混合物，所述水醇混合物为重量比为1：4的乙醇和水的混合物；S2、将发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉加入到S1中得到的硅烷偶联剂溶液中，以220r/min转数搅拌反应150分钟，离心分离，得到的固体经无水乙醇洗涤2次，风干得到阻燃剂；S3、将S2中得到的阻燃剂与双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、滑石粉、流平剂混合均匀，经熔融挤出、压片、破碎，得到涂料碎片；S4、将S3中得到的涂料碎片研磨成粉，过筛，得到粒径为75μm阻燃涂料。实施例2一种阻燃涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂21份、酚醛环氧树脂9份、发泡玻璃10份、滑石粉11份、结晶相Ⅱ聚磷酸铵7.5份、云母粉5份、硅烷偶联剂3.8份、流平剂1.2份。所述发泡玻璃的粒径为155μm，所述结晶相Ⅱ聚磷酸铵的粒径为19μm，所述云母粉的粒径为11μm，所述滑石粉的粒径为30μm。所述阻燃涂料的制备方法包括以下步骤：S1、将硅烷偶联剂加入到溶剂中，配置成质量分数为2%的硅烷偶联剂溶液；所述溶剂为水醇混合物，所述水醇混合物为重量比为1：4.5的乙醇和水的混合物；S2、将发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉加入到S1中得到的硅烷偶联剂溶液中，以240r/min转数搅拌反应140分钟，离心分离，得到的固体经无水乙醇洗涤3次，风干得到阻燃剂；S3、将S2中得到的阻燃剂与双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、滑石粉、流平剂混合均匀，经熔融挤出、压片、破碎，得到涂料碎片；S4、将S3中得到的涂料碎片研磨成粉，过筛，得到粒径为80μm阻燃涂料。实施例3一种阻燃涂料，其原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂22份、酚醛环氧树脂6份、发泡玻璃12.5份、滑石粉9份、结晶相Ⅱ聚磷酸铵9份、云母粉7份、硅烷偶联剂4.7份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃防火防爆箱，包括防爆箱和涂覆在所述防爆箱外表面的阻燃涂层，所述阻燃涂层由阻燃涂料涂覆在所述防爆箱外表面形成，其特征在于，所述阻燃涂料的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20‑25份、酚醛环氧树脂6‑10份、发泡玻璃10‑15份、滑石粉8‑12份、结晶相Ⅱ聚磷酸铵6‑10份、云母粉4‑7份、硅烷偶联剂3‑5份、流平剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防火防爆箱，包括防爆箱和涂覆在所述防爆箱外表面的阻燃涂层，所述阻燃涂层由阻燃涂料涂覆在所述防爆箱外表面形成，其特征在于，所述阻燃涂料的原料按重量份包括：双酚A型环氧树脂20-25份、酚醛环氧树脂6-10份、发泡玻璃10-15份、滑石粉8-12份、结晶相Ⅱ聚磷酸铵6-10份、云母粉4-7份、硅烷偶联剂3-5份、流平剂1-2份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃防火防爆箱，其特征在于，所述发泡玻璃的粒径为140-160μm，所述结晶相Ⅱ聚磷酸铵的粒径为15-20μm，所述云母粉的粒径为10-15μm。3.根据权利要求2所述的一种阻燃防火防爆箱，其特征在于，所述发泡玻璃、结晶相Ⅱ聚磷酸铵、云母粉的重量比为（1.8-2.5）:（1.2-1.8）:1。4.根据权利要求3所述的一种阻燃防火防爆箱，其特征在于，所述滑石粉的粒径为25-50μm。5.根据权利要求4所述的一种阻燃防火防爆箱，其特征在于，所述阻燃涂料的制备方法包括以下步骤：S1、将硅烷偶联剂加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仟，胡斌，
申请(专利权)人：二工防爆科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34