一种改进型的稻谷去壳设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型的稻谷去壳设备，包括支撑架，下连接板架，下滤板，上连接架，上滤板，剥壳柱，第一连接管，第二连接管，驱动电机，轴承座，连接轴承，大米连接管，稻谷壳连接管，PLC，按键，初步过滤处理斗结构，吹动杂物处理筒结构和调节防护输送管结构，所述的下连接板架焊接在支撑架上表面的右侧；所述的下滤板焊接在下连接板架内壁的上部；所述的上连接架合页安装在下连接板架的上部；所述的上滤板焊接在上连接架内壁的下部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过初步过滤处理斗结构的设置，能够使工作人员将稻谷放置到连接斗内部的左侧，且方便的初步通过滤板过滤稻谷中的灰尘等杂物，进而增加了功能性。

An improved rice husking equipment

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的稻谷去壳设备
本技术属于稻谷去壳设备
，尤其涉及一种改进型的稻谷去壳设备。
技术介绍
稻谷作为主要粮食作物，在稻谷加工成米的过程中脱壳是必不可少的工序，传统的脱壳方式为手工碾压或手工舂米，这种方式效率较为低下，现在机械发达，已经有了专门的去壳设备，一般为冲击式或胶辊式，目前采用较多的是胶辊式脱壳。通常是将晒干的稻谷倒入机器，经胶辊碾压完成脱壳，现有技术为中国专利公开号为201810493419.3的一种稻谷去壳设备所采用的技术方案是：包括依次布置的下料斗、砻谷机、振动机和收料仓，砻谷机中布置有外辊筒和套在外辊筒中的内辊筒，外辊筒的内侧壁和内辊筒的外侧壁沿螺旋线布置有螺旋凸起，外辊筒和内辊筒的转速存在速度差，具有结构简单，效果明显，可广泛应用于稻谷去壳的优点。但是，现有的稻谷去壳设备还存在着不具备对稻谷起到初步过滤灰尘等杂物的功能、该设备处理杂物效果较差和在排放稻米或者稻壳时容易造成飞溅的问题。因此，专利技术一种改进型的稻谷去壳设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的稻谷去壳设备，以解决现有的稻谷去壳设备不具备对稻谷起到初步过滤灰尘等杂物的功能、该设备处理杂物效果较差和在排放稻米或者稻壳时容易造成飞溅的问题。一种改进型的稻谷去壳设备，包括支撑架，下连接板架，下滤板，上连接架，上滤板，剥壳柱，第一连接管，第二连接管，驱动电机，轴承座，连接轴承，大米连接管，稻谷壳连接管，PLC，按键，初步过滤处理斗结构，吹动杂物处理筒结构和调节防护输送管结构，所述的下连接板架焊接在支撑架上表面的右侧；所述的下滤板焊接在下连接板架内壁的上部；所述的上连接架合页安装在下连接板架的上部；所述的上滤板焊接在上连接架内壁的下部；所述的剥壳柱插接在下滤板和上滤板内；所述的第一连接管和第二连接管分别焊接在剥壳柱的左右两端；所述的驱动电机螺栓安装在支撑架上表面的左侧，并使输出轴插接在第二连接管内部的左侧，同时通过螺栓固定住；所述的轴承座焊接在支撑架上表面的右侧，并设置在下连接板架的右侧；所述的连接轴承镶嵌在轴承座的内部，同时在连接轴承内插接有第一连接管；所述的大米连接管和稻谷壳连接管分别穿过支撑架，并分别焊接在下滤板下表面的右侧和下连接板架下表面的左侧；所述的PLC螺栓安装在支撑架前表面上部的左侧；所述的按键电性连接在PLC的前表面；所述的初步过滤处理斗结构分别安装在上连接架和上滤板内部的左侧；所述的吹动杂物处理筒结构安装在初步过滤处理斗结构上；所述的调节防护输送管结构分别安装在大米连接管和稻谷壳连接管的下部；所述的初步过滤处理斗结构包括连接斗，缓冲板，排放头，滤板，组装边，收集盒和拉动手柄，所述的连接斗穿过上连接架，并与上滤板内部的左侧焊接；所述的排放头焊接在连接斗下部的左侧；所述的滤板焊接在排放头内壁的上部；所述的组装边分别焊接在排放头下表面左右两侧的前后两部；所述的收集盒插接在组装边和组装边之间；所述的拉动手柄焊接在收集盒的左端。优选的，所述的吹动杂物处理筒结构包括调节筒，竖板，吹风电机，风叶，连接座和调节螺栓，所述的调节筒通过调节螺栓固定在连接座和连接座之间；所述的竖板焊接在调节筒内壁的右侧，并在前表面螺栓安装有吹风电机；所述的风叶套接在吹风电机的输出轴上；所述的连接座分别焊接在连接斗上表面前后两部的中间部位。优选的，所述的调节防护输送管结构包括组装环，密封垫，缓冲软管，卡座，连接片和卡扣，所述的组装环分别套接在大米连接管和稻谷壳连接管外壁的下部；所述的缓冲软管胶接在组装环的下端；所述的卡座胶接在缓冲软管的前表面；所述的连接片上端胶接在组装环的前表面；所述的卡扣胶接在连接片后壁的下部。优选的，所述的排放头上表面和内部的滤板上表面分别与连接斗内壁下部的左侧平行设置。优选的，所述的收集盒上表面与排放头的下表面紧密接触，所述的收集盒外侧的组装边设置为L型。优选的，所述的缓冲板分别焊接在滤板上表面的前后两侧，所述的滤板设置有三个，并相互交叉。优选的，所述的调节筒前后表面与连接座内部的调节螺栓螺纹连接。优选的，所述的吹风电机输出轴上的风叶与连接斗的左侧对应。优选的，所述的组装环前表面左右两侧螺纹连接有螺栓，且分别与大米连接管和稻谷壳连接管螺纹连接。优选的，所述的密封垫采用橡胶垫，所述的密封垫内部开设有螺纹孔，且与组装环上的螺栓连接。优选的，所述的缓冲软管采用帆布管，所述的缓冲软管上端通过组装环分别与大米连接管和稻谷壳连接管连通。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的排放头上表面和内部的滤板上表面分别与连接斗内壁下部的左侧平行设置，能够使工作人员将稻谷放置到连接斗内部的左侧，且方便的初步通过滤板过滤稻谷中的灰尘等杂物，进而增加了功能性。2.本技术中，所述的收集盒上表面与排放头的下表面紧密接触，所述的收集盒外侧的组装边设置为L型，能够方便的通过收集盒收集过滤下来的灰尘等杂物，同时也便于处理所收集的杂物。3.本技术中，所述的缓冲板分别焊接在滤板上表面的前后两侧，所述的滤板设置有三个，并相互交叉，能够减缓稻谷滑动的速度，且增加了该初步过滤处理斗结构的过滤效果。4.本技术中，所述的调节筒前后表面与连接座内部的调节螺栓螺纹连接，能够调节调节筒倾斜的角度，同时也方便的进行使用。5.本技术中，所述的吹风电机输出轴上的风叶与连接斗的左侧对应，方便的对稻谷进行吹风，且方便的吹动稻谷中的稻壳等杂物，进而增加了该稻谷去壳设备的功能和处理杂物的效果。6.本技术中，所述的组装环前表面左右两侧螺纹连接有螺栓，且分别与大米连接管和稻谷壳连接管螺纹连接，方便的使调节防护输送管结构进行安装或者拆卸，且便于进行使用。7.本技术中，所述的密封垫采用橡胶垫，所述的密封垫内部开设有螺纹孔，且与组装环上的螺栓连接，有利于增加了组装环的密封性，且方便的进行使用，并避免出现漏出的问题。8.本技术中，所述的缓冲软管采用帆布管，所述的缓冲软管上端通过组装环分别与大米连接管和稻谷壳连接管连通，在使用过程中，能够减缓稻壳和稻米下降的速度，且避免出现飞溅，并造成浪费的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的初步过滤处理斗结构的结构示意图。图3是本技术的吹动杂物处理筒结构的结构示意图。图4是本技术的调节防护输送管结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中：1、支撑架；2、下连接板架；3、下滤板；4、上连接架；5、上滤板；6、剥壳柱；7、第一连接管；8、第二连接管；9、驱动电机；10、轴承座；11、连接轴承；12、大米连接管；13、稻谷壳连接管；14、PLC；15、按键；16、初步过滤处理斗结构；161、连接斗；162、缓冲板；163、排放头；164、滤板；165、组装边；166、收集盒；167、拉动手柄；17、吹动杂物处理筒结构；171、调节筒；172、竖板；173、吹风电机；174、风叶；175、连接座；176、调节螺栓；18、调节防护输送管结构；181、组装环；182、密封垫；183、缓冲软管；184、卡座；185、连接片；186、卡扣。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示，一种改进型的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的稻谷去壳设备，其特征在于，该一种改进型的稻谷去壳设备，包括支撑架(1)，下连接板架(2)，下滤板(3)，上连接架(4)，上滤板(5)，剥壳柱(6)，第一连接管(7)，第二连接管(8)，驱动电机(9)，轴承座(10)，连接轴承(11)，大米连接管(12)，稻谷壳连接管(13)，PLC(14)，按键(15)，初步过滤处理斗结构(16)，吹动杂物处理筒结构(17)和调节防护输送管结构(18)，所述的下连接板架(2)焊接在支撑架(1)上表面的右侧；所述的下滤板(3)焊接在下连接板架(2)内壁的上部；所述的上连接架(4)合页安装在下连接板架(2)的上部；所述的上滤板(5)焊接在上连接架(4)内壁的下部；所述的剥壳柱(6)插接在下滤板(3)和上滤板(5)内；所述的第一连接管(7)和第二连接管(8)分别焊接在剥壳柱(6)的左右两端；所述的驱动电机(9)螺栓安装在支撑架(1)上表面的左侧，并使输出轴插接在第二连接管(8)内部的左侧，同时通过螺栓固定住；所述的轴承座(10)焊接在支撑架(1)上表面的右侧，并设置在下连接板架(2)的右侧；所述的连接轴承(11)镶嵌在轴承座(10)的内部，同时在连接轴承(11)内插接有第一连接管(7)；所述的大米连接管(12)和稻谷壳连接管(13)分别穿过支撑架(1)，并分别焊接在下滤板(3)下表面的右侧和下连接板架(2)下表面的左侧；所述的PLC(14)螺栓安装在支撑架(1)前表面上部的左侧；所述的按键(15)电性连接在PLC(14)的前表面；所述的初步过滤处理斗结构(16)分别安装在上连接架(4)和上滤板(5)内部的左侧；所述的吹动杂物处理筒结构(17)安装在初步过滤处理斗结构(16)上；所述的调节防护输送管结构(18)分别安装在大米连接管(12)和稻谷壳连接管(13)的下部；所述的初步过滤处理斗结构(16)包括连接斗(161)，缓冲板(162)，排放头(163)，滤板(164)，组装边(165)，收集盒(166)和拉动手柄(167)，所述的连接斗(161)穿过上连接架(4)，并与上滤板(5)内部的左侧焊接；所述的排放头(163)焊接在连接斗(161)下部的左侧；所述的滤板(164)焊接在排放头(163)内壁的上部；所述的组装边(165)分别焊接在排放头(163)下表面左右两侧的前后两部；所述的收集盒(166)插接在组装边(165)和组装边(165)之间；所述的拉动手柄(167)焊接在收集盒(166)的左端。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的稻谷去壳设备，其特征在于，该一种改进型的稻谷去壳设备，包括支撑架(1)，下连接板架(2)，下滤板(3)，上连接架(4)，上滤板(5)，剥壳柱(6)，第一连接管(7)，第二连接管(8)，驱动电机(9)，轴承座(10)，连接轴承(11)，大米连接管(12)，稻谷壳连接管(13)，PLC(14)，按键(15)，初步过滤处理斗结构(16)，吹动杂物处理筒结构(17)和调节防护输送管结构(18)，所述的下连接板架(2)焊接在支撑架(1)上表面的右侧；所述的下滤板(3)焊接在下连接板架(2)内壁的上部；所述的上连接架(4)合页安装在下连接板架(2)的上部；所述的上滤板(5)焊接在上连接架(4)内壁的下部；所述的剥壳柱(6)插接在下滤板(3)和上滤板(5)内；所述的第一连接管(7)和第二连接管(8)分别焊接在剥壳柱(6)的左右两端；所述的驱动电机(9)螺栓安装在支撑架(1)上表面的左侧，并使输出轴插接在第二连接管(8)内部的左侧，同时通过螺栓固定住；所述的轴承座(10)焊接在支撑架(1)上表面的右侧，并设置在下连接板架(2)的右侧；所述的连接轴承(11)镶嵌在轴承座(10)的内部，同时在连接轴承(11)内插接有第一连接管(7)；所述的大米连接管(12)和稻谷壳连接管(13)分别穿过支撑架(1)，并分别焊接在下滤板(3)下表面的右侧和下连接板架(2)下表面的左侧；所述的PLC(14)螺栓安装在支撑架(1)前表面上部的左侧；所述的按键(15)电性连接在PLC(14)的前表面；所述的初步过滤处理斗结构(16)分别安装在上连接架(4)和上滤板(5)内部的左侧；所述的吹动杂物处理筒结构(17)安装在初步过滤处理斗结构(16)上；所述的调节防护输送管结构(18)分别安装在大米连接管(12)和稻谷壳连接管(13)的下部；所述的初步过滤处理斗结构(16)包括连接斗(161)，缓冲板(162)，排放头(163)，滤板(164)，组装边(165)，收集盒(166)和拉动手柄(167)，所述的连接斗(161)穿过上连接架(4)，并与上滤板(5)内部的左侧焊接；所述的排放头(163)焊接在连接斗(161)下部的左侧；所述的滤板(164)焊接在排放头(163)内壁的上部；所述的组装边(165)分别焊接在排放头(163)下表面左右两侧的前后两部；所述的收集盒(166)插接在组装边(165)和组装边(165)之间；所述的拉动手柄(167)焊接在收集盒(166)的左端。2.如权利要求1所述的一种改进型的稻谷去壳设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍泳嫦，
申请(专利权)人：江西省鸿西农业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36