一种基于热烘干的固体催化剂成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于热烘干的固体催化剂成型装置，涉及催化剂制作技术领域。实现了催化剂制作的效率提升的效果。该基于热烘干的固体催化剂成型装置，包括成型装置和出料装置，所述出料装置位于成型装置的内部，所述成型装置包括外壳，所述外壳的顶部中心处固定安装有塑形模具。该基于热烘干的固体催化剂成型装置，电机通过电机转轴带动转动圆盘转动，位于转动圆盘两端的固定块带动连接绳回拉，使连接杆在拉力的作用下向下转动，挡板不再被卡接头限位，第二液压机通过液压杆使推动板往塑形模具一侧移动，对塑形模具内部已经塑形的固体催化剂进行推动换料操作，增加了固体催化剂的制作效率。

A Solid Catalyst Molding Device Based on Thermal Drying

【技术实现步骤摘要】
一种基于热烘干的固体催化剂成型装置
本技术涉及催化剂制作
，特别的为一种基于热烘干的固体催化剂成型装置。
技术介绍
在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的固体物质叫固体催化剂。固体催化剂是现代催化技术发展的一个方向，其中最有代表性的当属固体酸、固体碱的工业化应用。而现有的固体催化剂在制作时一般是将液体粘稠状的催化剂先烘干，在进行按压成型，而粘稠状的液态催化剂本身方便注入模具的内部，而固态的催化剂在投入模具内部时占据空间较大，容易在运输管道内部发生堵塞，影响固体催化剂的生产效率，因此，针对上述问题我们提出一种基于热烘干的固体催化剂成型装置。
技术实现思路
本技术提供的专利技术目的在于提供一种基于热烘干的固体催化剂成型装置，该基于热烘干的固体催化剂成型装置，实现了催化剂制作的效率提升的效果。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于热烘干的固体催化剂成型装置，包括成型装置和出料装置，所述出料装置位于成型装置的内部。所述成型装置包括外壳，所述外壳的顶部中心处固定安装有塑形模具，所述外壳的顶部且位于塑形模具的上方固定安装有第一液压机，所述第一液压机的底部通过液压杆固定连接有位于塑形模具内部的按压块，所述塑形模具的两侧底部开设有通口，所述通口的底部固定安装有连接外壳右侧内部底部的斜轨，所述外壳的右侧底部且位于斜轨的右侧开设有出料口，所述外壳的左侧外壁上固定安装有储料箱，所述外壳的左侧外壁上且位于储料箱的底部固定安装有第二液压机，所述第二液压机靠近外壳的一侧通过液压杆固定连接有位于外壳内部的推动板，所述塑形模具的底部外壁中心处固定安装有加热装置。所述出料装置包括电机，所述电机的顶部通过电机转轴固定连接有位于塑形模具下方的转动圆盘，所述塑形模具的左右两侧且位于通口的上方固定安装有转动头，所述转动头的底部活动连接有挡板，所述挡板靠近塑形模具的一侧固定连接有位于通口内部的挡块，所述塑形模具的底部且位于加热装置的两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动连接有连接杆，所述伸缩杆的表面活动安装有弹簧，所述连接杆远离伸缩杆的一端固定安装有卡接头，所述连接杆与转动圆盘之间通过连接绳活动连接。优选的，所述挡块与通口的大小相等，且挡板的底部设置有卡块。优选的，所述连接杆与伸缩杆的一端转动连接。优选的，所述推动板与通口大小相等，且推动板与通口位于同一水平线上。优选的，所述第一液压机、塑形模具、加热装置和电机处于同一垂直线上。优选的，所述塑形模具的一侧开设有与储料箱一侧管道连通的进料口。本技术提供了一种基于热烘干的固体催化剂成型装置。具备以下有益效果：1、该基于热烘干的固体催化剂成型装置，通过电机、转动圆盘、转动头、挡板、挡块、伸缩杆、弹簧、连接杆、卡接头和连接绳的联合设置，当需要将塑形模具内部的固体催化剂取出时，启动电机，电机通过电机转轴带动转动圆盘转动，位于转动圆盘两端的固定块带动连接绳回拉，使连接杆在拉力的作用下向下转动，挡板不再被卡接头限位，在转动头的作用下挡板带动挡块向远离通口的一侧转动，启动第二液压机，第二液压机通过液压杆使推动板往塑形模具一侧移动，对塑形模具内部已经塑形的固体催化剂进行推动换料操作，增加了固体催化剂的制作效率，提高了该装置的实用性。2、该基于热烘干的固体催化剂成型装置，通过塑形模具、第一液压机、按压块、通口、斜轨、出料口、储料箱、第二液压机、推动板和加热装置的联合设置，将储料箱内部的液体催化剂通过管道注入塑形模具的内部，启动加热装置对塑形模具的底部进行加热，待液体催化剂变为固态时，启动第一液压机，第一液压机通过液压杆带动按压块对位于塑形模具内部的固体催化剂进行压缩塑形操作，当塑形完成后，在推动板的作用下固体催化剂从塑形模具右侧的斜轨和出料口排出，完成固体催化剂的塑形操作，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术成型装置示意图；图3为本技术出料装置示意图。图中：1成型装置、101外壳、102塑形模具、103第一液压机、104按压块、105通口、106斜轨、107出料口、108储料箱、109第二液压机、110推动板、111加热装置、2出料装置、201电机、202转动圆盘、203转动头、204挡板、205挡块、206伸缩杆、207弹簧、208连接杆、209卡接头、210连接绳。具体实施方式如图1-3所示，一种基于热烘干的固体催化剂成型装置，包括成型装置1和出料装置2，出料装置2位于成型装置1的内部。成型装置1包括外壳101，外壳101的顶部中心处固定安装有塑形模具102，外壳101的顶部且位于塑形模具102的上方固定安装有第一液压机103，第一液压机103的底部通过液压杆固定连接有位于塑形模具102内部的按压块104，塑形模具102的两侧底部开设有通口105，通口105的底部固定安装有连接外壳101右侧内部底部的斜轨106，外壳101的右侧底部且位于斜轨106的右侧开设有出料口107，外壳101的左侧外壁上固定安装有储料箱108，塑形模具102的一侧开设有与储料箱108一侧管道连通的进料口，外壳101的左侧外壁上且位于储料箱108的底部固定安装有第二液压机109，第二液压机109靠近外壳101的一侧通过液压杆固定连接有位于外壳101内部的推动板110，推动板110与通口105大小相等，且推动板110与通口105位于同一水平线上，塑形模具102的底部外壁中心处固定安装有加热装置111。出料装置2包括电机201，第一液压机103、塑形模具102、加热装置111和电机201处于同一垂直线上，电机201的顶部通过电机转轴固定连接有位于塑形模具102下方的转动圆盘202，塑形模具102的左右两侧且位于通口105的上方固定安装有转动头203，转动头203的底部活动连接有挡板204，挡板204靠近塑形模具102的一侧固定连接有位于通口105内部的挡块205，挡块205与通口105的大小相等，且挡板204的底部设置有卡块，塑形模具102的底部且位于加热装置111的两侧固定安装有伸缩杆206，伸缩杆206的底部活动连接有连接杆208，连接杆208与伸缩杆206的一端转动连接，伸缩杆206的表面活动安装有弹簧207，连接杆208远离伸缩杆206的一端固定安装有卡接头209，连接杆208与转动圆盘202之间通过连接绳210活动连接。使用时，将储料箱108内部的液体催化剂通过管道注入塑形模具102的内部，启动加热装置111对塑形模具102的底部进行加热，待液体催化剂变为固态时，启动第一液压机103，第一液压机103通过液压杆带动按压块104对位于塑形模具102内部的固体催化剂进行压缩塑形操作，当塑形完成后，启动电机201，电机201通过电机转轴带动转动圆盘202转动，位于转动圆盘202两端的固定块带动连接绳210回拉，使连接杆208在拉力的作用下向下转动，挡板204不再被卡接头209限位，在转动头203的作用下挡板204带动挡块205向远离通口105的一侧转动，启动第二液压机109，第二液压机109通过液压杆使推动板110往塑形模具102一侧移动，对塑形模具102内部已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于热烘干的固体催化剂成型装置，包括成型装置(1)和出料装置(2)，其特征在于：所述出料装置(2)位于成型装置(1)的内部；所述成型装置(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的顶部中心处固定安装有塑形模具(102)，所述外壳(101)的顶部且位于塑形模具(102)的上方固定安装有第一液压机(103)，所述第一液压机(103)的底部通过液压杆固定连接有位于塑形模具(102)内部的按压块(104)，所述塑形模具(102)的两侧底部开设有通口(105)，所述通口(105)的底部固定安装有连接外壳(101)右侧内部底部的斜轨(106)，所述外壳(101)的右侧底部且位于斜轨(106)的右侧开设有出料口(107)，所述外壳(101)的左侧外壁上固定安装有储料箱(108)，所述外壳(101)的左侧外壁上且位于储料箱(108)的底部固定安装有第二液压机(109)，所述第二液压机(109)靠近外壳(101)的一侧通过液压杆固定连接有位于外壳(101)内部的推动板(110)，所述塑形模具(102)的底部外壁中心处固定安装有加热装置(111)；所述出料装置(2)包括电机(201)，所述电机(201)的顶部通过电机转轴固定连接有位于塑形模具(102)下方的转动圆盘(202)，所述塑形模具(102)的左右两侧且位于通口(105)的上方固定安装有转动头(203)，所述转动头(203)的底部活动连接有挡板(204)，所述挡板(204)靠近塑形模具(102)的一侧固定连接有位于通口(105)内部的挡块(205)，所述塑形模具(102)的底部且位于加热装置(111)的两侧固定安装有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)的底部活动连接有连接杆(208)，所述伸缩杆(206)的表面活动安装有弹簧(207)，所述连接杆(208)远离伸缩杆(206)的一端固定安装有卡接头(209)，所述连接杆(208)与转动圆盘(202)之间通过连接绳(210)活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于热烘干的固体催化剂成型装置，包括成型装置(1)和出料装置(2)，其特征在于：所述出料装置(2)位于成型装置(1)的内部；所述成型装置(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的顶部中心处固定安装有塑形模具(102)，所述外壳(101)的顶部且位于塑形模具(102)的上方固定安装有第一液压机(103)，所述第一液压机(103)的底部通过液压杆固定连接有位于塑形模具(102)内部的按压块(104)，所述塑形模具(102)的两侧底部开设有通口(105)，所述通口(105)的底部固定安装有连接外壳(101)右侧内部底部的斜轨(106)，所述外壳(101)的右侧底部且位于斜轨(106)的右侧开设有出料口(107)，所述外壳(101)的左侧外壁上固定安装有储料箱(108)，所述外壳(101)的左侧外壁上且位于储料箱(108)的底部固定安装有第二液压机(109)，所述第二液压机(109)靠近外壳(101)的一侧通过液压杆固定连接有位于外壳(101)内部的推动板(110)，所述塑形模具(102)的底部外壁中心处固定安装有加热装置(111)；所述出料装置(2)包括电机(201)，所述电机(201)的顶部通过电机转轴固定连接有位于塑形模具(102)下方的转动圆盘(202)，所述塑形模具(102)的左右两侧且位于通口(105)的上方固定安装有转动头(203)，所述转动头(203)的底部活动连接有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴广芝，李晓斐，安娜，
申请(专利权)人：山东冠森高分子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37