一种用于生产增深剂的搅拌器制造技术

技术编号:21907782 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-21 10:36
本实用新型专利技术公开了一种用于生产增深剂的搅拌器,包括搅拌罐,所述搅拌罐内的转轴表面固定连接有多个搅拌桨,搅拌桨横柱的两端一体成型有垂直横柱的竖柱,且多个搅拌桨两两分为一组,每组的两个搅拌桨上的竖柱面对设置,且每组中处于上侧的搅拌桨中轴线向转轴的一侧偏离设置,而处于下侧的搅拌桨中轴线向转轴的另一侧偏离设置,同时每组的两个搅拌桨错位设置,这样设置的目的是,每组的两个搅拌桨之间区域内液体受到不同方向力的搅拌,从而能够充分搅拌混匀,这样有利于黏度较高的液体快速分散,提高搅拌效果,同时刮板能够将搅拌罐内壁上粘附着的增深剂稠液及时产下,并重新参与搅拌,节省了物料,防止稠液冷却后粘结在罐壁上。

A Mixer for Producing Deepening Agent

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产增深剂的搅拌器
本技术涉及一种搅拌器,具体是一种用于生产增深剂的搅拌器。
技术介绍
增深剂是提高分散染料在聚酯纤维织物上染色深度所用的一种助剂,常用的有尿素、硫酸羟胺、聚丙烯酰胺、多元醇磺化物。还有某些表面活性剂,如烷基酚聚氧乙烯醚(增深剂Z,HDF)等。关于增深剂的机理:染料与增深剂形成低共熔物后,加速前者向纤维内部扩散或增深剂使纤维膨化,便于染料向其内部扩散。由于不同增深剂内组分不一,从而导致增深剂使用范围的不同,生产制备过程中,要将不同的物料按照制定的反应顺序逐步投入反应釜,然后逐步溶解加热制得,最后冷却制得成品增深剂。然而相关参与反应的物料中有许多为液体,且其中有些液体较为粘稠,如何将不同物料搅拌充分,本方案着重提出一种搅拌充分且能防止稠液预冷粘接在罐壁的搅拌器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产增深剂的搅拌器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产增深剂的搅拌器,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶壁中部固定连接支撑座的下端,同时在支撑座的上表面连接有电机箱,且电机箱的顶壁开设有多个散热孔,转动电机通过螺钉连接电机箱的内底壁,且转动电机的输出轴朝下并贯穿支撑座连接联轴器的一端,联轴器的另一端连接转轴的一端,转轴的另一端穿过搅拌罐的顶壁且通过轴承座转动连接搅拌罐的内腔底壁,且位于搅拌罐内的转轴表面固定连接有多个搅拌桨,搅拌桨横柱的两端一体成型有垂直横柱的竖柱,且多个搅拌桨两两分为一组,每组的两个搅拌桨上的竖柱面对设置,且每组中处于上侧的搅拌桨中轴线向转轴的一侧偏离设置,而处于下侧的搅拌桨中轴线向转轴的另一侧偏离设置,同时每组的两个搅拌桨错位设置。作为本技术进一步的方案:所述搅拌罐的顶壁一侧开设有连通罐内的进料口。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌罐的底壁开设有两个出料口。作为本技术再进一步的方案:所述搅拌罐内的转轴表面固定连接两个固定杆的一端,且两个固定杆分别位于一组搅拌桨的两侧,安装板的表面开设有多个螺孔,多个螺孔两两一组设置,固定杆的另一端焊接夹板的一侧面,夹板表面开设有与螺孔同轴的穿孔,夹板的另一侧通过螺栓连接有安装板。作为本技术再进一步的方案:所述安装板的另一侧成型加工有插槽,安装螺钉将刮板固定连接在安装板的插槽中,且刮板的外侧缘与搅拌罐的内壁滑动接触,同时安装板的下缘设有弧面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术搅拌罐内的转轴表面固定连接有多个搅拌桨,搅拌桨横柱的两端一体成型有垂直横柱的竖柱,且多个搅拌桨两两分为一组,每组的两个搅拌桨上的竖柱面对设置,且每组中处于上侧的搅拌桨中轴线向转轴的一侧偏离设置,而处于下侧的搅拌桨中轴线向转轴的另一侧偏离设置,同时每组的两个搅拌桨错位设置,这样设置的目的是,每组的两个搅拌桨之间区域内液体受到不同方向力的搅拌,从而能够充分搅拌混匀,这样有利于黏度较高的液体快速分散,提高搅拌效果,同时刮板能够将搅拌罐内壁上粘附着的增深剂稠液及时产下,并重新参与搅拌,节省了物料,防止稠液冷却后粘结在罐壁上。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中安装板的结构示意图。如图所示:搅拌罐1、支撑座2、转动电机3、电机箱4、进料口5、安装板6、转轴7、夹板8、固定杆9、搅拌桨10、出料口11、轴承座12、安装螺钉13、螺孔14、刮板15、弧面16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种用于生产增深剂的搅拌器,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1的顶壁一侧开设有连通罐内的进料口5,便于将待搅拌的增深剂投入到搅拌罐1内,且搅拌罐1的顶壁中部固定连接支撑座2的下端,同时在支撑座2的上表面连接有电机箱4,且电机箱4的顶壁开设有多个散热孔,便于转动电机3在工作过程中进行散热,转动电机3通过螺钉连接电机箱4的内底壁,且转动电机3的输出轴朝下并贯穿支撑座2连接联轴器的一端,联轴器的另一端连接转轴7的一端,转轴7的另一端穿过搅拌罐1的顶壁且通过轴承座12转动连接搅拌罐1的内腔底壁,且位于搅拌罐1内的转轴7表面固定连接有多个搅拌桨10,搅拌桨10横柱的两端一体成型有垂直横柱的竖柱,且多个搅拌桨10两两分为一组,每组的两个搅拌桨10上的竖柱面对设置,且每组中处于上侧的搅拌桨10中轴线向转轴7的一侧偏离设置,而处于下侧的搅拌桨10中轴线向转轴7的另一侧偏离设置,同时每组的两个搅拌桨10错位设置(即不在同一平面上),这样设置的目的是,每组的两个搅拌桨10之间区域内液体受到不同方向力的搅拌,从而能够充分搅拌混匀,这样有利于黏度较高的液体快速分散,提高搅拌效果。所述搅拌罐1的底壁开设有两个出料口,加快出料速率,且位于搅拌罐1内的转轴7表面固定连接两个固定杆9的一端,且两个固定杆9分别位于一组搅拌桨10的两侧,安装板6的表面开设有多个螺孔14,多个螺孔14两两一组设置,固定杆9的另一端焊接夹板8的一侧面,夹板8表面开设有与螺孔14同轴的穿孔,夹板8的另一侧通过螺栓连接有安装板6,安装板6的另一侧成型加工有插槽,安装螺钉13将刮板15固定连接在安装板6的插槽中,且刮板15的外侧缘与搅拌罐1的内壁滑动接触,同时安装板6的下缘设有弧面16,转轴5在带动安装板6转动时,由于弧面16的存在使得刮板15与搅拌罐1的内壁形成一定的倾角,从而刮板15能够将搅拌罐1内壁上粘附着的增深剂稠液产下,并重新参与搅拌,节省了物料,防止稠液冷却后粘结在罐壁上,从而在一定程度上保持了罐壁的清洁,便于下一次搅拌罐的使用。本技术中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电点连接,涉及的电路以及控制均为现有技术,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在此不进行过多赘述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产增深剂的搅拌器,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶壁中部固定连接支撑座(2)的下端,同时在支撑座(2)的上表面连接有电机箱(4),且电机箱(4)的顶壁开设有多个散热孔,转动电机(3)通过螺钉连接电机箱(4)的内底壁,且转动电机(3)的输出轴朝下并贯穿支撑座(2)连接联轴器的一端,联轴器的另一端连接转轴(7)的一端,转轴(7)的另一端穿过搅拌罐(1)的顶壁且通过轴承座(12)转动连接搅拌罐(1)的内腔底壁,且位于搅拌罐(1)内的转轴(7)表面固定连接有多个搅拌桨(10),搅拌桨(10)横柱的两端一体成型有垂直横柱的竖柱,且多个搅拌桨(10)两两分为一组,每组的两个搅拌桨(10)上的竖柱面对设置,且每组中处于上侧的搅拌桨(10)中轴线向转轴(7)的一侧偏离设置,而处于下侧的搅拌桨(10)中轴线向转轴(7)的另一侧偏离设置,同时每组的两个搅拌桨(10)错位设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产增深剂的搅拌器,包括搅拌罐(1),其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶壁中部固定连接支撑座(2)的下端,同时在支撑座(2)的上表面连接有电机箱(4),且电机箱(4)的顶壁开设有多个散热孔,转动电机(3)通过螺钉连接电机箱(4)的内底壁,且转动电机(3)的输出轴朝下并贯穿支撑座(2)连接联轴器的一端,联轴器的另一端连接转轴(7)的一端,转轴(7)的另一端穿过搅拌罐(1)的顶壁且通过轴承座(12)转动连接搅拌罐(1)的内腔底壁,且位于搅拌罐(1)内的转轴(7)表面固定连接有多个搅拌桨(10),搅拌桨(10)横柱的两端一体成型有垂直横柱的竖柱,且多个搅拌桨(10)两两分为一组,每组的两个搅拌桨(10)上的竖柱面对设置,且每组中处于上侧的搅拌桨(10)中轴线向转轴(7)的一侧偏离设置,而处于下侧的搅拌桨(10)中轴线向转轴(7)的另一侧偏离设置,同时每组的两个搅拌桨(10)错位设置。2.根据权利要求1所述的一种用于生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘谷
申请(专利权)人:广州恩沣新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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