【技术实现步骤摘要】
一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备
本技术涉及一种清净剂生产装置，具体涉及一种渣油加氢脱硫装置用清净剂的反应成套装置。
技术介绍
近年来，由于炼油原料的不断重质化，炼油过程中设备上的结垢、结焦问题日益突出。为解决加氢裂化装置换热器换热效率下降而影响装置正常运转这一问题，研发出了渣油加氢脱硫装置用清净剂。现有的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产系统设置不合理，原料加入时局部生成物浓度过高，混合不够均匀，运行不稳定，生产效率低，有二次污染的风险；另外，由于物料并不是完全填充在反应腔内部，常常会出现物料飞溅在反应腔内壁上，导致反应腔内壁较难清洗。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种避免传统装置中原料加入时局部生成物浓度过高，原料混合均匀，环保安全，维护清洗方便的改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备，它包括反应釜，在所述反应釜内底部和侧壁之间设有斜面，在所述斜面内侧设有连接平底，在所述连接平底上设有插槽，在所述插槽内设有升降隔板，所述升降隔板将反应釜分成两个搅拌区，在两个搅拌区内都设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有圆盘涡轮，在每个搅拌区内上部设有挡板，所述挡板两端与波纹管相连，所述挡板与升降杆相连，在所述升降杆上设有进料通道，所述进料通道通过物料管与原料罐相连，在所述原料罐上设有原料输送泵，在所述物料管上设有电动球阀。所述斜面的上端至反应釜底部的高度占反应釜高度的1/4。在每个挡板上设有两根升降杆，在每个升降杆上都设有进料通道。有益...
【技术保护点】
1.一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备，其特征在于：它包括反应釜（1），在所述反应釜（1）内底部和侧壁之间设有斜面（2），在所述斜面（2）内侧设有连接平底（3），在所述连接平底（3）上设有插槽（4），在所述插槽（4）内设有升降隔板（5），所述升降隔板（5）将反应釜（1）分成两个搅拌区，在两个搅拌区内都设有搅拌轴（6），在所述搅拌轴（6）上设有圆盘涡轮（7），在每个搅拌区内上部设有挡板（8），所述挡板（8）两端与波纹管（9）相连，所述挡板（8）与升降杆（10）相连，在所述升降杆（10）上设有进料通道（11），所述进料通道（11）通过物料管与原料罐（12）相连，在所述原料罐（12）上设有原料输送泵（13），在所述物料管上设有电动球阀（14）。
【技术特征摘要】
1.一种改进的渣油加氢脱硫装置用清净剂的生产设备，其特征在于：它包括反应釜（1），在所述反应釜（1）内底部和侧壁之间设有斜面（2），在所述斜面（2）内侧设有连接平底（3），在所述连接平底（3）上设有插槽（4），在所述插槽（4）内设有升降隔板（5），所述升降隔板（5）将反应釜（1）分成两个搅拌区，在两个搅拌区内都设有搅拌轴（6），在所述搅拌轴（6）上设有圆盘涡轮（7），在每个搅拌区内上部设有挡板（8），所述挡板（8）两端与波纹管（9）相连，所述挡板（8）与升降杆（10）相连，在所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓军，黄磊，
申请(专利权)人：江苏创新石化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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