【技术实现步骤摘要】
全自动固液分离洗涤装置
本技术涉及一种固液分离洗涤装置，尤其涉及一种全自动固液分离洗涤装置。
技术介绍
在工业生产过程中，常常需要采用一些设备对处理好的浆液进行固液分离，在初步的固液分离之后，还需要有后续工段对固体部分进行洗涤。目前，工业上广泛采用比较大的分离及洗涤沉降槽来进行沉降后分出溢流及底流，再将底流进行洗涤。以两次洗涤为例：需要先将固液分离的浆液送入分离槽，分离出的溢流进入下一个分离槽后用溢流泵送走，底流则经过底流泵，在与末级沉降槽的溢流混合后进入下一台洗涤槽，洗涤槽的溢流为一次洗涤溢流，进入溢流槽然后通过溢流泵送走，返回流程使用，底流则经底流泵与洗涤用水混合后进入末级沉降槽，从末级沉降槽出来的溢流进入溢流槽，然后用溢流泵送去与前述底流泵出来的底流混合进入前述的沉降槽(前已提及)，采用该种流程，运行比较稳定，但是每一道工序需要的分离槽体积庞大，即使采用高效沉降槽，直径也是非常大的，从而导致投资高，占地面积大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种洗涤效果好且结构简单的全自动固液分离洗涤装置。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种全自动固液分离洗涤装置，包括离心机、上料筒、高速分散釜、泵机以及三通阀，上料筒包括筒体、放料口以及入料口，离心机设置有进料嘴、第一出料嘴、进水口以及用于排放废水的第二出料嘴，高速分散釜设置有第一进料口、第二进料口以及出料口；放料口连通进料嘴；第一出料嘴设置有转向阀以便于选择连通外部或者第一进料口，第二出料嘴连通外部水源，出料口与外部原料管道分别连通三通阀的进口，三通阀的出口连通泵机的一端，泵机的另一端连通入料口。优选的，...
【技术保护点】
1.一种全自动固液分离洗涤装置，其特征在于：包括离心机(1)、上料筒(2)、高速分散釜(3)、泵机(4)以及三通阀(5)，所述上料筒(2)包括筒体(21)、放料口(22)以及入料口(23)，所述离心机(1)设置有进料嘴(11)、第一出料嘴(12)、连接外部水源的进水口(14)以及用于排放废水的第二出料嘴(13)，所述高速分散釜(3)设置有第一进料口(31)、第二进料口(32)以及出料口(33)；所述放料口(22)连通所述进料嘴(11)；所述第一出料嘴(12)设置有转向阀(121)用以选择连通外部或者所述第一进料口(31)，所述第二出料嘴(13)连通外部水源，所述出料口(33)与外部原料管道(51)分别连通所述三通阀(5)的进口，所述三通阀(5)的出口连通所述泵机(4)的一端，所述泵机(4)的另一端连通所述入料口(23)。
【技术特征摘要】
1.一种全自动固液分离洗涤装置，其特征在于：包括离心机(1)、上料筒(2)、高速分散釜(3)、泵机(4)以及三通阀(5)，所述上料筒(2)包括筒体(21)、放料口(22)以及入料口(23)，所述离心机(1)设置有进料嘴(11)、第一出料嘴(12)、连接外部水源的进水口(14)以及用于排放废水的第二出料嘴(13)，所述高速分散釜(3)设置有第一进料口(31)、第二进料口(32)以及出料口(33)；所述放料口(22)连通所述进料嘴(11)；所述第一出料嘴(12)设置有转向阀(121)用以选择连通外部或者所述第一进料口(31)，所述第二出料嘴(13)连通外部水源，所述出料口(33)与外部原料管道(51)分别连通所述三通阀(5)的进口，所述三通阀(5)的出口连通所述泵机(4)的一端，所述泵机(4)的另一端连通所述入料口(23)。2.根据权利要求1所述的全自动固液分离洗涤装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜志雄，万文治，刘志成，王静，王玉龙，李万，张州辉，谢斐，
申请(专利权)人：湖南雅城新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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