一种两相流反应系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种两相流反应系统，包括反应釜、设置于反应釜中的搅拌器以及使反应产生的两相产物分层的连续分层槽，连续分层槽通过转料管道与反应釜相连，转料管道与反应釜的侧壁相连，转料管道的入口与反应釜的底部间具有第一预设距离，连续分层槽设有位于侧壁的轻组分出料口和位于底部、且与底部间具有第二预设距离的重组分出料口。搅拌器对两相反应物料进行混合搅拌，实现水相和油相均匀混合，两相流反应系统通过溢流的方式控制出料，进而能够保证通过转料管道流出的物料中油相和水相比例适当，避免反应釜中油相或水相流出过多而影响化学平衡，使两相流反应系统能够实现定量、定比例连续生产。

A Two-Phase Flow Reaction System

【技术实现步骤摘要】
一种两相流反应系统
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种两相流反应系统。
技术介绍
在化工生产的过程中，常常需要将油相和水相的反应物进行反应，在生产的过程中加料和出料过程难度较大，因此现有的两相流反应系统通常采用间歇式进料进行生产，生产过程中劳动强度大，生产效率低。因此，如何提高两相流反应系统的生产效率是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种两相流反应系统，其通过溢流的方式控制出料量，从而实现了两相物料的连续生产，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提供一种两相流反应系统，包括：反应釜，所述反应釜能够容纳反应物料以进行反应；搅拌器，所述搅拌器设置于所述反应釜中，能够将反应物料充分混合、以使其完全反应；连续分层槽，所述连续分层槽通过转料管道与所述反应釜相连，所述转料管道与所述反应釜的侧壁相连，所述转料管道的入口与所述反应釜的底部间具有第一预设距离，反应产生的两相产物能够在所述连续分层槽中分层，所述连续分层槽设有轻组分出料口和重组分出料口，所述重组分出料口位于所述连续分层槽的底部，所述重组分出料口位于所述连续分层槽的侧壁，所述重组分出料口与所述连续分层槽底部间具有第二预设距离。优选地，所述反应釜包括一级反应釜、二级反应釜和三级反应釜，所述一级反应釜和所述二级反应釜之间以及所述二级反应釜和所述三级反应釜之间均通过缓冲段相连。优选地，所述缓冲段为出口向下倾斜的斜管，两所述缓冲段的入口分别与所述一级反应釜和所述二级反应釜的底部相距第一预设高度。优选地，两所述缓冲段的出口分别与所述二级反应釜和所述三级反应釜的底部相距第二预设高度。优选地，所述缓冲段的前部设有孔板。优选地，所述转料管道连接所述三级反应釜和所述连续分层槽。优选地，所述一级反应釜设有两根或两根以上的进料管，所述进料管设有进料控制阀，还包括与全部所述进料控制阀相连、用以控制原料进料量的控制装置。优选地，所述连续分层槽中设有沿竖直方向设置、以分隔所述轻组分出料口与所述重组分出料口的分隔板。优选地，所述分隔板的高度大于所述第二预设距离。优选地，所述转料管道连接与所述连续分层槽的上部，所述连续分层槽设有用以防止入流飞溅的导流板。现有技术中，两相流反应之所以会产生加料和出料困难，是由于生产过程中油水两相通常会产生分层，出料口无论位于油相层还是水相层都会导致一种反应物料或反应产物流出过多，进而影响化学平衡，导致反应无法正向进行。本技术提供的两相流反应系统包括反应釜、搅拌器和连续分层槽，反应釜能够容纳反应物料以进行化学反应，搅拌器设置于反应釜中，能够将反应物料充分混合、以使其完全反应，连续分层槽通过转料管道与反应釜相连，转料管道与反应釜的侧壁相连，转料管道的入口与反应釜的底部间具有第一预设距离，反应产生的两相产物能够在连续分层槽中分层，连续分层槽设有轻组分出料口和重组分出料口，重组分出料口位于连续分层槽的底部，轻组分出料口位于连续分层槽的侧壁，重组分出料口与连续分层槽底部间具有第二预设距离。反应生成的轻组分产物从轻组分出料口流出，重组分产物从重组分出料口流出。反应釜中设有搅拌器，搅拌器能够对两相反应物料进行混合搅拌，实现水相和油相均匀混合，达到使反应物料定比例的目的。转料管道的入口与反应釜的底部间具有第一预设距离，反应釜中液位高度大于第一预设距离时，反应产物可通过转料管道流入连续分层槽中，两相流反应系统通过溢流的方式控制出料，由于搅拌器能够将油相和水相混合得比较均匀，进而能够保证通过转料管道流出的物料中油相和水相比例适当，避免反应釜中油相或水相流出过多而影响化学平衡，导致反应无法正向进行。从而满足了连续生产的客观条件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的两相流反应系统的结构示意图。其中，图1中的附图标记为：反应釜1、搅拌器2、连续分层槽3、缓冲段4、孔板5、转料管道6、出口法兰11、进料控制阀12、重组分出料口31、轻组分出料口32、分隔板33、导流板34。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术所提供的两相流反应系统的结构示意图。本技术所提供的两相流反应系统的结构如图1所示，包括反应釜1、搅拌器2和连续分层槽3。反应物料进入反应釜1并在其内部进行反应，搅拌器2设置于反应釜1中，通过搅拌器2转动将反应物料充分混合以使其完全反应，另外反应后往往会产生两相产物，搅拌器2同样能使反应产物充分混合产生较为稳定的乳化物，避免某一相的产物出料较多，造成反应平衡无法维持。连续分层槽3，连续分层槽3通过转料管道6与反应釜1相连，反应后产生的两相产物通过转料管道6流入连续分层槽3中，两相产物能够在连续分层槽3中分层。具体的，反应釜1的侧壁设有出口法兰11，转料管道6与出口法兰11螺栓相连，出口法兰11与反应釜1的底部间具有第一预设距离，换句话说，转料管道6的入口与反应釜1的底部具有第一预设距离。反应釜1中持续加入反应物料，在反应釜1中发生反应，并使反应釜1中的液位上升，当液位超过出口法兰11的高度时，反应产物自出口法兰11流出并通过转料管道6流入连续分层槽3中。当然，为避免反应物料自出口法兰11流出，出口法兰11位于与反应物料入口相反的一侧。另外，为进一步减少反应产物中反应物料的含量，可设置多级反应釜1，反应物料与反应产物的混合物可由上一级反应釜流入下一级反应釜，经过多级反应最终使反应物料完全转化为反应产物，提高反应物料的转化率。连续分层槽3设有轻组分出料口32和重组分出料口31，重组分出料口31位于连续分层槽3的底部，轻组分出料口32位于连续分层槽3的侧壁，重组分出料口31与连续分层槽底部间具有第二预设距离。油相的反应产物和水相的反应产物在连续分层槽3中分为两层，重组分由重组分出料口31流出，轻组分由轻组分出料口32流出，其中轻组分也可采用溢流的方式出料，从而保证由轻组分出料口32流出的反应产物均为油相反应产物。本实施例中，反应釜1中设有搅拌器2，搅拌器2能够将水相与油相完全混合，即单位体积内的水相和油相的比例相等，反应釜1的侧壁设有出口法兰11，出口法兰11与反应釜1的底部间具有第一预设距离，反应产物通过溢流的方式流出反应釜1中，而流出的反应产物中各组分的比例也保持稳定，从而避免一种组分流出过多导致反应平衡受到影响，使两相流反应系统能够实现定量、定比例连续生产。因此，反应釜1的侧壁设有缓冲段4，缓冲段4呈圆柱状，且沿反应釜1的径向延伸，转料管道6连接于缓冲段4的末端。为避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两相流反应系统，其特征在于，包括：反应釜(1)，所述反应釜(1)能够容纳反应物料以进行反应；搅拌器(2)，所述搅拌器(2)设置于所述反应釜(1)中，能够将反应物料充分混合、以使其完全反应；连续分层槽(3)，所述连续分层槽(3)通过转料管道(6)与所述反应釜(1)相连，所述转料管道(6)与所述反应釜(1)的侧壁相连，所述转料管道(6)的入口与所述反应釜(1)的底部间具有第一预设距离，反应产生的两相产物能够在所述连续分层槽(3)中分层，所述连续分层槽(3)设有轻组分出料口(32)和重组分出料口(31)，所述重组分出料口(31)位于所述连续分层槽(3)的底部，所述轻组分出料口(32)位于所述连续分层槽(3)的侧壁，所述重组分出料口(31)与所述连续分层槽(3)底部间具有第二预设距离。

【技术特征摘要】
1.一种两相流反应系统，其特征在于，包括：反应釜(1)，所述反应釜(1)能够容纳反应物料以进行反应；搅拌器(2)，所述搅拌器(2)设置于所述反应釜(1)中，能够将反应物料充分混合、以使其完全反应；连续分层槽(3)，所述连续分层槽(3)通过转料管道(6)与所述反应釜(1)相连，所述转料管道(6)与所述反应釜(1)的侧壁相连，所述转料管道(6)的入口与所述反应釜(1)的底部间具有第一预设距离，反应产生的两相产物能够在所述连续分层槽(3)中分层，所述连续分层槽(3)设有轻组分出料口(32)和重组分出料口(31)，所述重组分出料口(31)位于所述连续分层槽(3)的底部，所述轻组分出料口(32)位于所述连续分层槽(3)的侧壁，所述重组分出料口(31)与所述连续分层槽(3)底部间具有第二预设距离。2.根据权利要求1所述的两相流反应系统，其特征在于，所述反应釜(1)包括一级反应釜、二级反应釜和三级反应釜，所述一级反应釜和所述二级反应釜之间以及所述二级反应釜和所述三级反应釜之间均通过缓冲段(4)相连。3.根据权利要求2所述的两相流反应系统，其特征在于，所述缓冲段(4)为出口向下倾斜的斜管，两所述缓冲段(4)的入口分别与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，侯永生，谭建国，迟志龙，胡义山，
申请(专利权)人：山东润博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37