一种固定床放空换热器以及固定床反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种固定床放空换热器以及固定床反应器，涉及反应器领域，包括换热箱体，换热箱体包括多个用于容纳换热介质的换热室，每个换热室内设置有油气换热管，油气换热管具有管体和分别位于管体两端的油气进口和油气出口，管体位于换热室内部，油气进口和油气出口均安装于换热箱体的外侧壁，油气进口用于与固定床反应器的油气排出管口连接。通过上述固定床放空换热器可对多个固定床反应器产生的油气进行迅速冷却，可有效节能降耗，有效减少换热介质的使用量、减少设备与材料投资。此外，还提供了一种固定床反应器，其极大减少设备占用面积或空间。

A Fixed Bed Exhaust Heat Exchanger and Fixed Bed Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种固定床放空换热器以及固定床反应器
本技术涉及反应器领域，具体而言，涉及一种固定床放空换热器以及固定床反应器。
技术介绍
固定床反应器顶部通常安装有紧急放空换热器，该装置为紧急状态下的应急换热措施，现有技术中，固定床反应器顶部的换热器循环水常开，造成循环水用水量大，运行成本较高。通常一套装置采用两个固定床反应器，一般使用两个放空换热器，增加了设备和材料投资，增大了空间占用。此外在室外温度较低时，冷却水容易在换热器中凝结成冰，附着于油气管上，从而影响换热器的正常运行。
技术实现思路
本技术提供了一种固定床放空换热器，旨在降低运行成本和减少空间占用，解决低温环境下换热器不能正常运行的问题。本技术还提供了一种固定床反应器，其极大减少设备占用面积或空间。本技术是这样实现的：一种固定床放空换热器，包括换热箱体，换热箱体包括多个用于容纳换热介质的换热室，每个换热室内设置有油气换热管，油气换热管具有管体和分别位于管体两端的油气进口和油气出口，管体位于换热室内部，油气进口和油气出口均安装于换热箱体的外侧壁，油气进口用于与固定床反应器的油气排出管口连接。在本技术较佳的实施例中，上述油气换热管的管体盘起的形状包括S形、U形、波纹形和螺旋形。在本技术较佳的实施例中，上述换热介质包括水、二氧化碳和氦气。在本技术较佳的实施例中，上述换热室还设置有蒸汽管，蒸汽管的两端包括蒸汽管进口和凝流出口，蒸汽管进口连接有蒸汽发生器，凝流出口凸设于换热箱体的外侧。在本技术较佳的实施例中，上述换热室中还设置有加热管，加热管的一端密封，另一端连通至换热箱体外周壁，加热管的进热端口设置有调节阀和就地温度计，调节阀的出口与加热管连通。在本技术较佳的实施例中，上述加热管的管壁开设有阵列分布的散热孔，散热孔的孔径在0.5-10mm之间，散热孔的形状包括圆形、菱形、长方形和多边形。在本技术较佳的实施例中，上述换热箱体的顶部开设有多个换热介质入口和多个换热介质溢出口，换热介质入口与外部换热介质输送装置连通。在本技术较佳的实施例中，上述换热介质入口和换热介质溢出口均设置有流量计和压力阀，流量计和压力阀通过电源线与外部中央控制平台连接。在本技术较佳的实施例中，上述换热箱体的顶部还开设有多个人孔，人孔设置于多个换热室中间。在本技术较佳的实施例中，一种固定床反应器，包括上述任意一项的固定床放空换热器。本技术的有益效果是：通过本技术所提供的固定床放空换热器可实现多个固定床反应器采用一个固定床放空换热器，多个固定床反应器产生的油气分别进入换热室的油气进口进行迅速冷却，并从油气出口排出。通过上述固定床放空换热器，有效减少了换热介质的使用量，多个固定床反应器采用一个固定床放空换热器，减少了设备与材料投资，减少了设备占用面积或空间。此外，本技术还提供了一种固定床反应器，其极大优化了设备空间利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术所提供的固定床放空换热器的俯示图；图2是本技术所提供的固定床放空换热器的侧视图；图3是图1中的加热管的结构示意图；图4是本技术所提供的固定床放空换热器的正视图。图标：1-换热箱体；11-第一换热室；111-第一油气换热管；1111-第一油气进口；1112-第一油气出口；1113-第一管体；112-第一蒸汽管；1121-第一蒸汽管进口；1122-第一凝流出口；12-第二换热室；121-第二油气换热管；1211-第二油气进口；1212-第二油气出口；1213-第二管体；122-第二蒸汽管；1221-第二蒸汽管进口；1222-第二凝流出口；13-换热介质入口；131-流量计；132-压力阀；14-换热介质溢出口；15-排净口；2-加热管；21-就地温度计；22-调节阀；23-散热孔；3-第二人孔；4-第一人孔；100-固定床放空换热器。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本技术提供了一种固定床放空换热器100，参照图1所示，包括换热箱体1，本技术实施例中换热箱体1为柱状体，此外，在其他实施例中还可以是长方体、台体结构。换热箱体1为密封结构，换热箱体1包括多个用于容纳换热介质的换热室。本实施例中，采用了两个换热室，此外在其他实施例中还可以通过在本技术实施例中两个换热室的基础上增设相同的或改进的换热室，换热室的数目可以是三个，四个或四个以上的换热室。本技术实施例中，换热箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定床放空换热器，其特征在于，包括换热箱体，所述换热箱体包括多个用于容纳换热介质的换热室，每个所述换热室内设置有油气换热管，所述油气换热管具有管体和分别位于所述管体两端的油气进口和油气出口，所述管体位于所述换热室内部，所述油气进口和所述油气出口均安装于所述换热箱体的外侧壁，所述油气进口用于与固定床反应器的油气排出管口连接。

【技术特征摘要】
1.一种固定床放空换热器，其特征在于，包括换热箱体，所述换热箱体包括多个用于容纳换热介质的换热室，每个所述换热室内设置有油气换热管，所述油气换热管具有管体和分别位于所述管体两端的油气进口和油气出口，所述管体位于所述换热室内部，所述油气进口和所述油气出口均安装于所述换热箱体的外侧壁，所述油气进口用于与固定床反应器的油气排出管口连接。2.根据权利要求1所述的一种固定床放空换热器，其特征在于，所述油气换热管的管体盘起的形状包括S形、U形、波纹形和螺旋形。3.根据权利要求1所述的一种固定床放空换热器，其特征在于，所述换热介质包括水、二氧化碳和氦气。4.根据权利要求1所述的一种固定床放空换热器，其特征在于，所述换热室还设置有蒸汽管，所述蒸汽管的两端包括蒸汽管进口和凝流出口，所述蒸汽管进口连接有蒸汽发生器，所述凝流出口凸设于所述换热箱体的外侧。5.根据权利要求1所述的一种固定床放空换热器，其特征在于，所述换热室中还设置有加热管，所述加热管的一端密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆世鹏，年佩，高明礼，石志强，张国伟，刘飞，吴斌，荣健宾，卢国甫，杨莹，
申请(专利权)人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64