【技术实现步骤摘要】
一种催化剂入料装置
本技术涉及一种二氨基二苯醚的生产装置，具体为催化加氢工艺生产4,4-二氨基二苯醚的一种催化剂入料装置。
技术介绍
现有4,4-二氨基二苯醚的生产装置主要由氢气输送装置、催化剂入料装置、高压反应釜、过滤器、结晶釜和离心机组成，为了提高收率现有的生产工艺实用的催化剂为镭尼镍三元催化剂，工艺采用抽真空补氮气的方法置换高压反应釜，经过三次压力调整，最后一次放空至0.05MPa；原有催化剂输送系统为螺旋输送机，输送的催化剂管线很长，输送风给小了催化剂输送不动，进不了高压反应釜，输送风给大了催化剂在螺旋输送机处催化剂粉尘泄漏量大，造成经济损失。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种催化剂入料装置。其技术方案是：一种催化剂入料装置，包括氮气储罐、催化剂储罐、高压反应釜、连接管线及泵阀，催化剂储罐的出料口通过带有止回阀的管线与密闭储罐连接，氮气储罐与密闭储罐通过带有泵阀结构的气送管线连接，密闭储罐的出口通过气送管线与高压反应釜连接。上述技术方案可以进一步优化如下：1.所述密闭储罐的出口与高压反应釜连接管线上设置有控制阀，催化剂储罐底部设置有称重模块传感器，PLC可编程控制器与控制阀、称重模块传感器通过信号线连接。2.所述密闭储罐的出口通过管线插入反应釜底部，在反应釜内的管线为催化剂输送管线。3.高压反应釜内催化剂输送管线上设置有排气孔。4.所述排气孔设置在催化剂输送管线中部偏上位置。5.所述密闭储罐的出口处设置有可视镜。本技术结构合理，利用现有的氮气系统，催化剂输送系统由常压螺旋输送机输送改为氮气压力输送后，催化剂输送的效果好转非常明显，并且能...
【技术保护点】
1.一种催化剂入料装置，包括氮气储罐(1)、催化剂储罐(6)、高压反应釜(5)、连接管线及泵阀，其特征是，催化剂储罐(6)的出料口通过带有止回阀(8)的管线与密闭储罐(3)连接，氮气储罐(1)与密闭储罐(3)通过带有泵阀结构(14)的气送管线(2)连接，密闭储罐(3)的出口通过气送管线与高压反应釜(5)连接。
【技术特征摘要】
1.一种催化剂入料装置，包括氮气储罐(1)、催化剂储罐(6)、高压反应釜(5)、连接管线及泵阀，其特征是，催化剂储罐(6)的出料口通过带有止回阀(8)的管线与密闭储罐(3)连接，氮气储罐(1)与密闭储罐(3)通过带有泵阀结构(14)的气送管线(2)连接，密闭储罐(3)的出口通过气送管线与高压反应釜(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种催化剂入料装置，其特征是，密闭储罐(3)的出口与高压反应釜(5)连接管线上设置有控制阀(9)，催化剂储罐(6)底部设置有称重模块传感器(7)，PLC可编程控制器(11)与控制阀(9)、称重模块传...
【专利技术属性】
技术研发人员：巴广芝，李晓斐，安娜，
申请(专利权)人：山东冠森高分子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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