一种陶瓷超低温花纸生产方法技术

本发明专利技术公开一种陶瓷超低温花纸生产方法，该陶瓷超低温花纸包括改性原纸、涂覆于改性原纸上的图案以及覆盖于图案上的面胶层，其中图案由陶瓷用油墨印刷而成；本发明专利技术通过对原纸进行改性，以多颗玻璃微珠的团聚结构，作为填充物加入胶粘液中混合均匀作为胶覆液，该胶覆液涂层在干燥后形成速溶层，降低陶瓷用油墨与速溶层之间的亲和力，提升了速溶对油墨的保留能力，即提高了印刷在改性原纸上的油墨量，使印刷色彩更加分明；本发明专利技术还以阿拉伯胶作为面胶层的主材料，以无机晶须与木质素作为填料，降低阿拉伯胶在干燥过程中的收缩，防止图案变形，加速水分的蒸发干燥，缩短干燥时间与干燥效果，提升图案与陶瓷的结合效果。

A Production Method of Ceramic Ultra-Low Temperature Flower Paper

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷超低温花纸生产方法
本专利技术属于陶瓷印刷
，具体的，涉及一种陶瓷超低温花纸生产方法。
技术介绍
陶瓷花纸是指在陶瓷或瓷坯表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸，可以分为釉下、釉中和釉上，有一次烧成和两次烧成，区中釉下和釉中是永不变色的，釉上也能经十几年不变，花纸根据底纸不同分为多种，其中水移贴花纸主要由纸基、图案层、面胶膜构成，花纸的生产工艺是先用丝网将瓷用油墨印刷在纸基面上形成图案，干燥后在图案上用丝网印涂一层胶液，待胶液干燥后即形成面胶膜，图案就附在面胶膜上成为花纸成品。使用时先用水浸泡花纸2-3分钟，待附有图案的面胶膜与纸基分离后，将面胶膜铺贴在陶瓷面上，晾干水分，在900℃以下的窑炉中进行烤花，面胶膜经高温分解而挥发，而图案上的陶瓷用颜料则熔融粘连在陶瓷表面，形成装饰图案。中国专利CN102416811B公开一种釉上陶瓷贴花纸及其生产方法，其贴花纸为由上至下包括桑皮纸、胶层、图案与水溶性薄膜的复合结构，实现对花纸图案的保护，但是其没有考虑到胶层与薄膜的性质对图案印刷时的效果产生的影响，为了解决这一问题，本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷超低温花纸生产方法。本专利技术需要解决的技术问题为：1、现有技术中的水移贴花纸是加工油墨图案印刷在原纸上，再将面胶层涂覆在原纸印有图案的一面上，在使用时通过加水浸泡将原纸与面胶层分离，使图案与面胶层结合，但是由于原纸的吸水性较强，从而导致原纸对油墨的吸附能力较强，导致油墨从原纸转移至面胶的效率较低，同时在浸泡分离原纸与面胶层时，原纸会吸水从而出现体积变化，导致图案变形，影响贴花质量；2、低温花纸的附着性较差，在进行烘烤时，图案无法与陶瓷紧密贴合，导致烘烤时间长，附着性差。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷超低温花纸生产方法，该陶瓷超低温花纸包括改性原纸、涂覆于改性原纸上的图案以及覆盖于图案上的面胶层，其中图案由陶瓷用油墨印刷而成；该陶瓷超低温花纸的生产方法为：步骤一、制备改性原纸S1、向去离子水中加入聚乙烯醇，加热至95℃，搅拌使聚乙烯醇完全溶解后，冷却至20-35℃，向其中加入六偏磷酸钠搅拌溶解，形成胶粘液，其中聚乙烯醇的质量浓度为4%-6%，六偏磷酸钠的质量浓度为4%-8%；S2、将粒径为10-20微米的玻璃微珠加入流化床中，通气使玻璃微珠成为流化态，通过雾化喷头将上一步骤得到的胶粘液喷入流化态的玻璃微珠中，待玻璃微珠被均匀润湿后，将润湿的玻璃微珠取出，在150-200℃温度下烘干20-50min，研磨后过270-400目，得到玻璃微珠聚合体，在该步骤中以聚乙烯醇与六偏磷酸钠作为胶粘剂将若干玻璃微珠聚合在一起，形成多颗玻璃微珠的团聚结构；S3、将玻璃微珠聚合体加入胶粘液中混合均匀，得到胶覆液，玻璃微珠在胶覆液中的质量百分比为15%-20%；S4、将得到的胶覆液均匀涂覆在原纸的一面上，涂层的厚度为0.5-1mm，在50-60℃温度下烘干干燥，待胶覆液脱水干燥，将涂覆有胶覆液的原纸在室温环境下进行压光，在原纸的表面形成速溶层，从而得到改性原纸。在该步骤中，通过聚乙烯醇与六偏磷酸钠作为胶粘剂，将若干玻璃微珠聚合在一起，形成多颗玻璃微珠的团聚结构，再以该团聚结构作为填充物加入胶粘液中混合均匀作为胶覆液，该胶覆液涂层在干燥后形成速溶层，其中速溶层以亲水性与亲油性均较差的玻璃微珠作为填充物，能够降低陶瓷用油墨与速溶层之间的亲和力，防止陶瓷用油墨被原纸大量吸收，同时在胶覆液干燥后，不溶的玻璃微珠填充物使速溶层的表面凹凸不平，提升了速溶对油墨的保留能力，即提高了印刷在改性原纸上的油墨量，使印刷色彩更加分明；同时胶覆液中的聚乙烯醇与六偏磷酸钠均具有良好的粘合效果，除此之外，聚乙烯醇具有良好的成膜效果，六偏磷酸钠的水溶性更佳，两者配合能够提升速溶层在水中的溶解性，当改性原纸浸入水中后，速溶层表面的六偏磷酸钠与聚乙烯醇会开始溶解并暴露出内部的玻璃微珠聚合体，玻璃微珠子聚合结构的多孔结构吸水，粘接若干玻璃微珠的胶粘液快速吸水分解，从而加速速溶层的分散解体，从而将改性原纸与图案层进行分离，同时陶瓷用油墨与速溶层之间的低亲和力也会使图案层保持完整，相较于传统工艺中将陶瓷用油墨直接印刷在原纸上，一方面原纸会吸收部分陶瓷用油墨，另一方面再将原纸与图案剥离时，由于原纸的吸水膨胀会对图案的形状产生影响，影响从而影响后续的贴花质量。步骤二、将陶瓷用油墨印刷在改性原纸上形成图案；步骤三、制备面胶层SS1、配制硅烷偶联剂的醇水混合液，其中硅烷偶联剂的质量浓度为1%-1.5%，醇水体积比为8-10:1，乙酸调节pH至3.5-5.5后待用；SS2、向醇水混合液中加入阿拉伯胶，搅拌溶解后得到粘稠状的混合胶液，向混合胶液中加入无机晶须、木质素与甘油，均匀混合后得到面胶液，其中阿拉伯胶的质量浓度为10%-15%，无机晶须在面胶液中的质量百分比为3%-5%，甘油的质量浓度为4%-6%，木质素在面胶液中的质量百分比为3%-5%，将面胶液涂覆在改性原纸印刷有图案的一面上，在40-50℃温度下烘干干燥后得到面胶层；所述无机晶须为氧化锌晶须、碳化硅晶须、钛酸钾晶须与碳酸钙晶须中的一种或至少两种的混合。在该步骤中，以阿拉伯胶作为面胶层的主材料，以无机晶须与木质素作为填料，在进行干燥脱水时，无机晶须作为骨架结构能够降低阿拉伯胶在干燥过程中的收缩，从而防止图案变形，同时，木质素起到导水效果，在将与改性原纸分离，并结合有图案的面胶层贴附在陶瓷上时，木质素能够加速水分的蒸发干燥，缩短干燥时间，并防止局部位置没有被干燥，在进行烘干时，出现局部膨胀变形的情况。该超低温花纸的应用方法为：将花纸浸入水中，改性原纸上的速溶层吸水分散解体，使改性原纸与面胶层分离，将结合有图案的面胶层贴附在陶瓷材料的表面，在25-35℃的温度下干燥后，将陶瓷在150-200℃温度下烘烤2-3h，完成在陶瓷上的贴花，面胶层干燥形成硬质胶膜，将图案压合在陶瓷上进行烘烤，提升图案与陶瓷的结合效果。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过对原纸进行改性，其中通过聚乙烯醇与六偏磷酸钠作为胶粘剂，将若干玻璃微珠聚合在一起，形成多颗玻璃微珠的团聚结构，再以该团聚结构作为填充物加入胶粘液中混合均匀作为胶覆液，该胶覆液涂层在干燥后形成速溶层，其中速溶层以亲水性与亲油性均较差的玻璃微珠作为填充物，能够降低陶瓷用油墨与速溶层之间的亲和力，防止陶瓷用油墨被原纸大量吸收，同时在胶覆液干燥后，不溶的玻璃微珠填充物使速溶层的表面凹凸不平，提升了速溶对油墨的保留能力，即提高了印刷在改性原纸上的油墨量，使印刷色彩更加分明；同时胶覆液中的聚乙烯醇与六偏磷酸钠均具有良好的粘合效果，除此之外，聚乙烯醇具有良好的成膜效果，六偏磷酸钠的水溶性更佳，两者配合能够提升速溶层在水中的溶解性，当改性原纸浸入水中后，速溶层表面的六偏磷酸钠与聚乙烯醇会开始溶解并暴露出内部的玻璃微珠聚合体，玻璃微珠子聚合结构的多孔结构吸水，粘接若干玻璃微珠的胶粘液快速吸水分解，从而加速速溶层的分散解体，从而将改性原纸与图案层进行分离，同时陶瓷用油墨与速溶层之间的低亲和力也会使图案层保持完整，相较于传统工艺中将陶瓷用油墨直接印刷在原纸上，一方面原纸会吸收部分陶瓷用油墨，另一方面再将原纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷超低温花纸生产方法，其特征在于，该陶瓷超低温花纸包括改性原纸、涂覆于改性原纸上的图案以及覆盖于图案上的面胶层，其中图案由陶瓷用油墨印刷而成；该陶瓷超低温花纸的生产方法为：步骤一、制备改性原纸S1、向去离子水中加入聚乙烯醇，加热至95℃，搅拌使聚乙烯醇完全溶解后，冷却至20‑35℃，向其中加入六偏磷酸钠搅拌溶解，形成胶粘液；S2、将粒径为10‑20微米的玻璃微珠加入流化床中，通气使玻璃微珠成为流化态，通过雾化喷头将上一步骤得到的胶粘液喷入流化态的玻璃微珠中，待玻璃微珠被均匀润湿后，将润湿的玻璃微珠取出，在150‑200℃温度下烘干，研磨后过270‑400目，得到玻璃微珠聚合体；S3、将玻璃微珠聚合体加入胶粘液中混合均匀，得到胶覆液，玻璃微珠在胶覆液中的质量百分比为15%‑20%；S4、将得到的胶覆液均匀涂覆在原纸的一面上，涂层的厚度为0.5‑1mm，在50‑60℃温度下烘干干燥，待胶覆液脱水干燥，将涂覆有胶覆液的原纸在室温环境下进行压光，在原纸的表面形成速溶层，从而得到改性原纸；步骤二、将陶瓷用油墨印刷在改性原纸上形成图案；步骤三、配制得到面胶液，将面胶液涂覆在改性原纸印刷有图案的一面上，在40‑50℃温度下烘干干燥后得到面胶层。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷超低温花纸生产方法，其特征在于，该陶瓷超低温花纸包括改性原纸、涂覆于改性原纸上的图案以及覆盖于图案上的面胶层，其中图案由陶瓷用油墨印刷而成；该陶瓷超低温花纸的生产方法为：步骤一、制备改性原纸S1、向去离子水中加入聚乙烯醇，加热至95℃，搅拌使聚乙烯醇完全溶解后，冷却至20-35℃，向其中加入六偏磷酸钠搅拌溶解，形成胶粘液；S2、将粒径为10-20微米的玻璃微珠加入流化床中，通气使玻璃微珠成为流化态，通过雾化喷头将上一步骤得到的胶粘液喷入流化态的玻璃微珠中，待玻璃微珠被均匀润湿后，将润湿的玻璃微珠取出，在150-200℃温度下烘干，研磨后过270-400目，得到玻璃微珠聚合体；S3、将玻璃微珠聚合体加入胶粘液中混合均匀，得到胶覆液，玻璃微珠在胶覆液中的质量百分比为15%-20%；S4、将得到的胶覆液均匀涂覆在原纸的一面上，涂层的厚度为0.5-1mm，在50-60℃温度下烘干干燥，待胶覆液脱水干燥，将涂覆有胶覆液的原纸在室温环境下进行压光，在原纸的表面形成速溶层，从而得到改性原纸；步骤二、将陶瓷用油墨印刷在改性原纸上形成图案；步骤三、配制得到面胶液，将面胶液涂覆在改性原纸印刷有图案的一面上，在40-50℃温度下烘干干燥后得到面胶层。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美兰，徐和良，韩强，
申请(专利权)人：江苏拜富科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32