一种冷烫承印辊制造技术

本发明专利技术公开了一种冷烫承印辊。它包括一内部设置有沿轴向方向分布的气体介质流道的转动辊体，在转动辊体的外圆周面上开设有气压作用孔、径向端面上开设有气道端口，气压作用孔和气道端口均与气体介质流道相连通。本发明专利技术利用随转动辊体同步转动的气道端口、气体介质流道和气压作用孔，在气泵装置的配合下实现在承印物不同工序处理工艺区域内的负压吸气和正压吹气的循环转换效果，保证承印物能够精准、平整、稳固地被吸附在转动辊体的圆周表面及从转动辊体的圆周表面的平稳平整地脱离，有效地避免了较薄承印物在冷烫印刷过程中因容易出现弯折、褶皱等问题而影响印刷效果的问题；同时，利用气压的作用也可有效地消除因静电的产生而出现的系列问题。

A cold stamping roll

【技术实现步骤摘要】
一种冷烫承印辊
本专利技术涉及表面特种印刷装置
，尤其是一种冷烫承印辊。
技术介绍
冷烫印刷是利用专用胶水(油墨)将冷烫电化铝除基层以外的其他部分粘贴固化在承印物表面，从而实现烫印的效果的一种印刷工艺技术。由于其能够处理大面积的精细图纹和挂网图层、对印刷设计的变化具有良好的适应性以及烫印精度高、适用基材范围广、烫印效率高等特点，被广泛应用于诸如包装盒、精美海报挂历、防伪标签、各种有价证券等产品的制作。其中，冷烫承印辊作为冷烫印刷设备中的核心构件之一，主要起到在烫印压胶辊和固化器等构件的配合下将电化铝箔转印至承印物表面上的作用，其结构性能的优劣也将直接影响到最终的印刷质量。然而，现有的冷烫承印辊由于结构设计的不甚理想，导致冷烫印刷设备在实际印刷应用过程中普遍存在如下问题：1、在对诸如纸张、胶膜等较薄的承印物进行冷烫印刷时，因受到此类承印物本身所固有的材料或结构等特点，使得承印物在输送的过程中很容易出现弯折、褶皱等不平整现象，从而会极大地影响电化铝箔的转印效果；尤其是在此类承印物在被输送至承印辊区域内或者由承印辊区域输出过程中，由于静电的产生往往导致承印物偏离预定转印位置或者在完成转印工序后无法及时脱离承印辊区域，进而造成诸如成品无法正常收料、烫印图案不完整等质量问题。2、固化器在于承印辊配合的过程中主要是通过产生热量以对承印物上的胶水进行固化处理，在印刷设备长时间工作后，设备中的固化器、承印辊等部件的发热量会逐步升高，导热部件发热异常，而由此所产生的高温环境则会影响承印物的印刷效果，严重时也会影响印刷设备本身的正常工作。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种冷烫承印辊。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种冷烫承印辊，它包括转动辊体，所述转动辊体内设置有沿转动辊体的轴向方向分布的气体介质流道，所述转动辊体的外圆周面上开设有气压作用孔、径向端面上开设有气道端口，所述气压作用孔和气道端口均与气体介质流道相连通。优选地，所述转动辊体包括一内辊体和一包覆于内辊体的外表面上的外辊套，所述气体介质流道设置于外辊套的壁体内，所述气压作用孔开设于外辊套的外圆周面上，所述气道端口相对于内辊体的中轴线以呈偏心分布的方式开设于外辊套的径向端面上。优选地，所述内辊体的外壁面与外辊套的内壁面之间还形成有用于填充冷却介质或供冷却介质流动的冷却介质流道，所述内辊体的两个径向端面的中心区域还分别开设有用于与冷却介质流道相连通的冷却介质入口和冷却介质出口。优选地，所述内辊体包括一外圆周面上形成有螺旋筋条的辊芯、两个分别位于辊芯的两个径向端侧的内辊端盖以及沿轴向方向贯穿于对应侧的内辊端盖分布并与对应的内辊端盖装配为一体的内辊辊轴，所述外辊套将辊芯和内辊端盖包覆为一体；所述冷却介质流道由螺旋筋条对辊芯的外圆周面和外辊套的内圆周面之间的空间作分割后成型，所述冷却介质入口和冷却介质出口均包括一沿轴向方向开设于内辊辊轴内的第一流道段和一形成于内辊端盖与辊芯的径向端面之间的第二流道段，所述第一流道段通过第二流道段与冷却介质流道相连通。优选地，所述转动辊体包括一内辊体和一包覆于内辊体的外表面上的外辊套，所述气体介质流道形成于内辊体的外壁面与外辊套的内壁面之间，所述气压作用孔开设于外辊套的圆周面上，所述气道端口相对于内辊体的中轴线以呈偏心分布的方式开设于外辊套的径向端面上。优选地，所述内辊体内还形成有用于填充冷却介质或供冷却介质流动的冷却介质流道，所述内辊体的两个径向端面的中心区域分别开设有用于与冷却介质流道相连通的冷却介质入口和冷却介质出口。优选地，所述内辊体包括一两个径向端面上均设置有一内辊辊轴的内辊筒以及一外圆周面上形成有螺旋筋条且置于内辊筒内的辊芯，所述外辊套包覆于内辊筒的外表面上；所述冷却介质流道由螺旋筋条对内辊筒的内圆周面和辊芯的外圆周面之间的空间作分割后成型，所述冷却介质入口和冷却介质出口均包括一沿轴向方向开设于内辊辊轴内的第一流道段和一形成于内辊筒的径向内壁面与辊芯的径向端面之间的第二流道段，所述第一流道段通过第二流道段与冷却介质流道相连通。优选地，所述气体介质流道共计若干组，若干组所述气体介质流道环周且均匀地分布于转动辊体内，且每组所述气体介质流道均由至少一条气体介质流道构成；所述气压作用孔共计若干组，每组所述气压作用孔均对应地连通有一条气体介质流道，且每组所述气压作用孔均由若干个沿对应的气体介质流道的延伸方向排布的气压作用孔构成；所述转动辊体的至少其中一个径向端面上设置有若干个环周且均匀分布的气道端口，每个所述气道端口均对应地连通有一条气体介质流道。优选地，每条所述气体介质流道均通过一气道隔断件分隔为两段相互隔离的支路流道，所述转动辊体的两个径向端面上均设置有若干个环周且均匀分布的气道端口，且每段所述支路流道均对应地连通有一个气道端口。优选地，所述气道端口沿对应的气体介质流道的延伸方向开设于转动辊体的径向端面上或沿平行于对应的气体介质流道的延伸方向开设于转动辊体的径向端面上。由于采用了上述方案，本专利技术利用随转动辊体同步转动的气道端口、气体介质流道和气压作用孔，在气泵装置的配合下实现在承印物不同工序处理工艺区域内的负压吸气和正压吹气的循环转换效果，保证承印物能够精准、平整、稳固地被吸附在转动辊体的圆周表面及从转动辊体的圆周表面的平稳平整地脱离，有效地避免了较薄承印物在冷烫印刷过程中因容易出现弯折、褶皱等问题而影响印刷效果的问题；同时，利用气压的作用也可有效地消除因静电的产生而出现的系列问题；另外，通过设置的冷却介质流道保证承印辊处于恒温状态，从而为承印物提供恒温的工艺处理环境。附图说明图1是现有技术中较为典型的转轮式全自动冷烫机的结构示意图；图2是本专利技术实施例在图1中的区域位置示意图；图3是本专利技术一种实施例的轴向剖面结构示意图；图4是本专利技术另一种实施例的轴向剖面结构示意图；图5是本专利技术实施例的轴向平面结构示意图；图6是本专利技术实施例的径向平面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示，本专利技术实施例所提供的一种冷烫承印辊，包括转动辊体100，在转动辊体100内设置有沿转动辊体100的轴向方向分布的气体介质流道200，同时在转动辊体100的外圆周面上开设有气压作用孔300、径向端面上开设有气道端口400，气压作用孔300和气道端口400均与气体介质流道200相连通。由于冷烫承印辊在实际应用过程中(尤其是在冷烫印刷设备中)是以转动运动的方式与诸如烫印压胶辊等构件配合，形成对辊结构组件，从而保证承印物在被输送的过程中完成印刷工序的；因此，在转动辊体100座转动的过程中，可利用气道端口400向气体介质流道200内充气并使充入的气体由气压作用孔300排出，从而在转动辊体100的圆周表面形成具有正压吹气的效果的轴向直线气线；同时，也可利用气道端口400使转动辊体100外部的空气经由气压作用孔300从气体介质流道200内抽出，从而在转动辊体100的圆周表面形成具有负压吸气的效果的轴向直线气线。以本实施例的冷烫承印辊应用于图1所示的转轮式全自动冷烫机(其包括沿承印物A的输送方向布置的前级承印物传送带501和后级承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷烫承印辊，它包括转动辊体，其特征在于：所述转动辊体内设置有沿转动辊体的轴向方向分布的气体介质流道，所述转动辊体的外圆周面上开设有气压作用孔、径向端面上开设有气道端口，所述气压作用孔和气道端口均与气体介质流道相连通。

【技术特征摘要】
1.一种冷烫承印辊，它包括转动辊体，其特征在于：所述转动辊体内设置有沿转动辊体的轴向方向分布的气体介质流道，所述转动辊体的外圆周面上开设有气压作用孔、径向端面上开设有气道端口，所述气压作用孔和气道端口均与气体介质流道相连通。2.如权利要求1所述的一种冷烫承印辊，其特征在于：所述转动辊体包括一内辊体和一包覆于内辊体的外表面上的外辊套，所述气体介质流道设置于外辊套的壁体内，所述气压作用孔开设于外辊套的外圆周面上，所述气道端口相对于内辊体的中轴线以呈偏心分布的方式开设于外辊套的径向端面上。3.如权利要求2所述的一种冷烫承印辊，其特征在于：所述内辊体的外壁面与外辊套的内壁面之间还形成有用于填充冷却介质或供冷却介质流动的冷却介质流道，所述内辊体的两个径向端面的中心区域还分别开设有用于与冷却介质流道相连通的冷却介质入口和冷却介质出口。4.如权利要求3所述的一种冷烫承印辊，其特征在于：所述内辊体包括一外圆周面上形成有螺旋筋条的辊芯、两个分别位于辊芯的两个径向端侧的内辊端盖以及沿轴向方向贯穿于对应侧的内辊端盖分布并与对应的内辊端盖装配为一体的内辊辊轴，所述外辊套将辊芯和内辊端盖包覆为一体；所述冷却介质流道由螺旋筋条对辊芯的外圆周面和外辊套的内圆周面之间的空间作分割后成型，所述冷却介质入口和冷却介质出口均包括一沿轴向方向开设于内辊辊轴内的第一流道段和一形成于内辊端盖与辊芯的径向端面之间的第二流道段，所述第一流道段通过第二流道段与冷却介质流道相连通。5.如权利要求1所述的一种冷烫承印辊，其特征在于：所述转动辊体包括一内辊体和一包覆于内辊体的外表面上的外辊套，所述气体介质流道形成于内辊体的外壁面与外辊套的内壁面之间，所述气压作用孔开设于外辊套的圆周面上，所述气道端口相对于内辊体的中轴线以呈偏心分布的方式开设于外辊套的径向端面上。6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林圣丰，林圣元，
申请(专利权)人：万军霞，
类型：发明
国别省市：广东,44