一种充气床半成品的生产方法技术

技术编号:21905692 阅读:49 留言:0更新日期:2019-08-21 10:03
本发明专利技术公开了一种充气床半成品的生产方法,包括步骤S1:将上片和下片分别传送至上片熔接机构和下片熔接机构的熔接处;步骤S2:通过拉带生产装置生产出一拉带并传送至上片熔接机构和下片熔接机构;步骤S3:上片熔接机构和下片熔接机构将拉带的前后两端分别与上片和下片熔接形成成片;步骤S3:利用成片输出组机构将成片传送给成片收料机构;步骤S5:重复上述步骤S2至步骤S4,当成片的长度为一充气床半成品长度时,切断成片而形成充气床半成品,成片收料机构将充气床半成品取出。该生产方法可一次性完成拉带的制作、拉带与上、下片熔接,自动化程度高,可以有效节省人力,有助于提高充气床的生产效率。

A Production Method of Semi-finished Products of Inflatable Bed

【技术实现步骤摘要】
一种充气床半成品的生产方法本申请为申请号为201711339752.0,申请日为2017年12月14日,名称为“一种充气床半成品的生产方法及生产设备”之分案申请。
本专利技术涉及一种充气产品的生产方法,特别涉及一种充气床半成品的生产方法。
技术介绍
充气产品因具有重量轻、易收藏与易携带的特点,不仅在户外用品或玩具中有所应用,现已成为广泛应用的家居产品,如常见的充气床、充气沙发等等。而充气产品(如充气床)如要设置为预定的形状,必须依靠其内部的结构而实现。如现有的充气床有拉带式充气床,如果里面没有拉带结构,充气床很有可能变成一个气球。现有的拉带有I型网布拉带、I型片状拉带、I型线拉带,其中I形片状拉带包括I型片状PVC拉带、I型片状夹心拉带,所述I型片状PVC拉带的材料为一层PVC材料层;所述I型片状夹心拉带的材料为两层PVC材料层中间夹持有至少一层中间层,所述中间层可以为网布或者无纺布;这几种拉带焊接到上片和下片形成充气床半成品目前还是采用人工焊接,需要操作人员将一个个拉带依次焊接到上片和下片上,十分费时,不利于充气床的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种充气床半成品的生产方法,能有效提高充气床的生产效率。为实现上述目的,本专利技术的解决方案是:一种充气床半成品的生产方法,包括以下步骤:步骤S1:将上片储料机上的上片传送至上片熔接机构的熔接处,将下片储料机上的下片传送至下片熔接机构的熔接处;步骤S2:通过拉带生产装置生产出一拉带并将拉带传送至上片熔接机构和下片熔接机构所在位置,使得拉带的前后两端分别位于上片熔接机构和下片熔接机构的熔接处;步骤S3:上片熔接机构和下片熔接机构同时动作,将拉带的前后两端分别与上片和下片熔接形成成片;步骤S4:利用成片输出组机构将成片传送给成片收料机构;步骤S5:重复上述步骤S2至步骤S4,直至计量成片的长度为一充气床半成品长度时,利用设置于成片输出组机构和成片收料机构之间的成片切刀组切断成片而形成充气床半成品,成片收料机构将充气床半成品取出,即完成一充气床半成品的生产周期流程。在步骤S1中,将上片储料机上的上片从上片熔接机构的外侧传送至上片熔接机构的熔接处,将下片储料机上的下片从下片熔接机构的外侧传送至下片熔接机构的熔接处;在步骤S4中,成片输出组机构将成片从上片熔接机构和下片熔接机构之间传送出后再传送给成片收料机构。所述的拉带生产装置为I型线拉带生产装置;所述的拉带为I型线拉带。所述的拉带生产装置为I型片状拉带生产装置;所述的拉带为I型片状PVC拉带或者I型片状夹心拉带。所述的拉带生产装置为I型网布拉带生产装置;所述的拉带为I型网布拉带。采用上述方案后,由于本专利技术充气床半成品的生产方法可一次性完成拉带的制作、拉带与上、下片熔接,自动化程度高,可以有效节省人力,有助于提高充气床的生产效率。附图说明图1是本专利技术的充气床半成品的示意图;图2是本专利技术实施例1的拉带的示意图;图3是本专利技术实施例1的生产设备的示意图;图4是本专利技术图3的a处放大图;图5是本专利技术实施例1的工艺流程示意图;图6是本专利技术实施例1的下带机构的侧视图;图7是本专利技术实施例1的下带机构的剖视图;图8是本专利技术实施例1的拉带分切机构的侧视图;图9是本专利技术实施例1的拉带分切机构的正视图;图10是本专利技术实施例1的拉带熔接机构的侧视图;图11是本专利技术实施例1的拉带熔接机构的正视图;图12是本专利技术实施例1的成片收料机构和成片切刀组的正视图;图13是本专利技术实施例1的成片收料机构和成片切刀组的俯视图;图14是本专利技术实施例1的成片切刀组的侧视图;图15是本专利技术实施例2的拉带的示意图;图16是本专利技术实施例2的生产设备的示意图;图17是本专利技术实施例2的工艺流程示意图;图18是本专利技术实施例3的拉带的示意图;图19是本专利技术实施例3的生产设备的示意图;图20是本专利技术实施例3的工艺流程示意图。具体实施方式图1是本专利技术生产的充气床半成品100的示意图,由上片101和下片102,及连接在上片101和下片102之间的拉带103构成。在以下几个实施例中充气床半产品100的上片101和下片102为PVC材料,而拉带103也包含有PVC材料为例进行说明,这样拉带103就能与上片101和下片102进行熔接,当然本专利技术不局限于PVC材料,只要可以实现拉带103与上片101以及下片102进行熔接并能满足于充气产品的耐压需求的材料均可。为便于充气床半成品100的制作,本专利技术揭示了一种充气床半成品的生产方法,包括以下步骤:步骤S1:将上片储料机7上的上片101传送至上片熔接机构18的熔接处,将下片储料机15上的下片102传送至下片熔接机构17的熔接处;步骤S2:通过拉带生产装置生产出一拉带103并将拉带103传送至上片熔接机构18和下片熔接机构17所在位置,使得拉带103的前后两端分别位于上片熔接机构18和下片熔接机构17的熔接处;步骤S3:上片熔接机构18和下片熔接机构17同时动作,将拉带103的前后两端分别与上片101和下片102熔接形成成片100’;步骤S4:利用成片输出组机构9将成片100’传送给成片收料机构2;步骤S5:重复上述步骤S2至步骤S4,直至计量成片100’的长度为一充气床半成品100长度时,利用设置于成片输出组机构9和成片收料机构2之间的成片切刀组11切断成片100’而形成充气床半成品100,成片收料机构2将充气床半成品100取出,即完成一充气床半成品100的生产周期流程。其中在步骤S1中,将上片储料机7上的上片101从上片熔接机构18的外侧传送至上片熔接机构18的熔接处,将下片储料机15上的下片102从下片熔接机构17的外侧传送至下片熔接机构17的熔接处;而在步骤S4中,成片输出组机构9将成片100’从上片熔接机构18和下片熔接机构17之间传送出后再传送给成片收料机构2。通过本专利技术的充气床半成品的生产方法可在制作拉带103的同时,实现拉带103与上片101、下片102的熔接,完成充气床半成品100制作,具有自动化程度高的优点,有助于提高充气产品的生产效率。为了进一步解释本专利技术的充气床半成品的生产方法,下面通过具体实施例来具体介绍实现本专利技术的充气床半成品的生产方法的生产设备。实施例1:本专利技术的充气床半成品的生产方法可以适用于在制作I型线拉带1031的同时,实现I型线拉带1031与上片101、下片102的熔接;具体的,在本实施例中,如图3、图4、图5所示,本专利技术揭示了一种充气床半成品的生产设备以实现本专利技术的充气床半成品的生产方法,该生产设备包括机架12、SP线储线滚筒1、下带机构4、SP线下压机构3、上带机构10、拉带熔接机构5、拉带定长机构6、上片储料机7、拉带分切机构8、成片输出组机构9、成片切刀组11、成片收料机构2、多个底模13、多个梳子底模14、下片储料机15、底模传送机构16、下片熔接机构17、上片熔接机构18、梳子底模上升机构19、梳子底模下降机构20、梳子底模传送机构21。所述的SP线储线滚筒1、下带机构4、SP线下压机构3、上带机构10、拉带熔接机构5、拉带定长机构6、拉带分切机构7、多个底模13、多个梳子底模14、底模传送机构16、梳子底模传送机构21、梳子底模上升机构19以及梳子底模下降机构20构成拉带生产装置;在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气床半成品的生产方法,包括以下步骤:步骤S1:将上片储料机上的上片传送至上片熔接机构的熔接处,将下片储料机上的下片传送至下片熔接机构的熔接处;步骤S2:通过拉带生产装置生产出一拉带并将拉带传送至上片熔接机构和下片熔接机构所在位置,使得拉带的前后两端分别位于上片熔接机构和下片熔接机构的熔接处;步骤S3:上片熔接机构和下片熔接机构同时动作,将拉带的前后两端分别与上片和下片熔接形成成片;步骤S4:利用成片输出组机构将成片传送给成片收料机构;步骤S5:重复上述步骤S2至步骤S4,直至计量成片的长度为一充气床半成品长度时,利用设置于成片输出组机构和成片收料机构之间的成片切刀组切断成片而形成充气床半成品,成片收料机构将充气床半成品取出,即完成一充气床半成品的生产周期流程。

【技术特征摘要】
1.一种充气床半成品的生产方法,包括以下步骤:步骤S1:将上片储料机上的上片传送至上片熔接机构的熔接处,将下片储料机上的下片传送至下片熔接机构的熔接处;步骤S2:通过拉带生产装置生产出一拉带并将拉带传送至上片熔接机构和下片熔接机构所在位置,使得拉带的前后两端分别位于上片熔接机构和下片熔接机构的熔接处;步骤S3:上片熔接机构和下片熔接机构同时动作,将拉带的前后两端分别与上片和下片熔接形成成片;步骤S4:利用成片输出组机构将成片传送给成片收料机构;步骤S5:重复上述步骤S2至步骤S4,直至计量成片的长度为一充气床半成品长度时,利用设置于成片输出组机构和成片收料机构之间的成片切刀组切断成片而形成充气床半成品,成片收料机构将充气床半成品取出,即完成一充气床半成品的生产周期流程。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志雄李洪文
申请(专利权)人:明达实业厦门有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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