一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵，包括泵体，泵体上水平开设有矩形的输料孔，泵体的内部开设有对称的弧形的第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔位于输料孔的下方，第二安装腔位于输料孔的上方，第一安装腔和第二安装腔均与输料孔连通，第一安装腔的侧壁上转动连接有从动轴，从动轴的外圈固定套接有从动齿轮，第二安装腔的侧壁上转动连接有主动轴，主动轴的外圈固定套接有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，泵体的顶部固定有水箱，泵体的顶部依次开设有三个间距相等的矩形的散热槽。本实用新型专利技术散热性良好，可防止泵体长时间处于高温状态而导致泵体内部的部件损坏，使用寿命较长。

A Gear Pump for Hemodialysis Machine with High Sealing Performance

【技术实现步骤摘要】
一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵
本技术涉及血液透析机齿轮泵
，尤其涉及一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵。
技术介绍
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由于血液透析机齿轮泵的密闭性能较高，导致血液透析机齿轮泵的散热性能较差，所以血液透析机齿轮泵运行时间过长后会导致泵体的温度较高，泵体长时间处于高温状态容易导致泵体内部的部件损坏，影响血液透析机齿轮泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决由于血液透析机齿轮泵的密闭性能较高，导致血液透析机齿轮泵的散热性能较差，所以血液透析机齿轮泵运行时间过长后会导致泵体的温度较高，泵体长时间处于高温状态容易导致泵体内部的部件损坏，影响血液透析机齿轮泵的使用寿命的问题，而提出的一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵，包括泵体，所述泵体上水平开设有矩形的输料孔，所述泵体的内部开设有对称的弧形的第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔位于输料孔的下方，第二安装腔位于输料孔的上方，所述第一安装腔和第二安装腔均与输料孔连通，所述第一安装腔的侧壁上转动连接有从动轴，从动轴的外圈固定套接有从动齿轮，所述第二安装腔的侧壁上转动连接有主动轴，主动轴的外圈固定套接有主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述泵体的顶部固定有水箱，所述泵体的顶部依次开设有三个间距相等的矩形的散热槽，所述水箱的底壁上依次开设有间距相等的三个矩形的安装孔，安装孔内固定套接有散热板，散热板贯穿水箱的底壁，所述散热板的底端活动套接在散热槽内，所述水箱的顶壁上依次开设有圆形的加水孔和散热孔，散热孔内固定套接有圆形的散热管，散热管的内圈垂直焊接有对称的两个固定杆，两个所述固定杆之间输出端朝下的驱动电机，驱动电机的输出端垂直焊接有转轴，转轴的外圈固定套接有六个对称设置的搅拌叶片，所述散热管位于固定杆上方的内圈固定套接有风机箱。优选的，所述转轴和搅拌叶片均位于水箱的内部，所述水箱上的加水孔内螺纹套接有封孔塞，所述散热管的顶端焊接有防尘网。优选的，所述第一安装腔的内壁上粘接有弧形的第一密封罩，所述从动齿轮的外圈与第一密封罩接触，所述第二安装腔的内壁上粘接有弧形的第二密封罩，所述主动齿轮的外圈与第二密封罩接触。优选的，所述主动齿轮的底端延伸至输料孔的内部，所述从动齿轮的顶端延伸至输料孔的内部。优选的，所述散热板的形状与所述泵体顶部的散热槽的形状相适配。优选的，所述水箱的两个对称的侧壁上均焊接有螺纹套，螺纹套的内圈螺纹套接有螺栓，所述泵体的两个对称的侧壁上均焊接有固定块，固定块位于螺纹套的正下方，所述固定块的顶部开设有螺纹槽，所述螺栓的底端螺纹套接在螺纹槽内。本技术的有益效果是：通过散热片、水箱、驱动电机、转轴、搅拌叶片和风机箱的配合作用，可将泵体上的热量通过散热片传输给水箱中的水，通过搅拌叶片的搅动和风机箱的运转，可降低水箱中的水的温度，使水箱中的水能够不断的吸收泵体上的热量，防止泵体长时间处于高温状态而导致泵体内部的部件损坏。本技术散热性良好，使用寿命较长。附图说明图1为本技术提出的一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵的结构示意图；图2为本技术提出的一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵的A部分的局部放大图。图中：1泵体、2第一安装腔、3第一密封罩、4从动齿轮、5从动轴、6输料孔、7散热板、8固定块、9螺套、10螺栓、11水箱、12散热管、13搅拌叶片、14转轴、15第二安装腔、16第二密封罩、17主动轴、18主动齿轮、19固定杆、20风机箱、21驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵，包括泵体1，泵体1上水平开设有矩形的输料孔6，泵体1的内部开设有对称的弧形的第一安装腔2和第二安装腔15，第一安装腔2位于输料孔6的下方，第二安装腔15位于输料孔6的上方，第一安装腔2和第二安装腔15均与输料孔6连通，第一安装腔2的侧壁上转动连接有从动轴5，从动轴5的外圈固定套接有从动齿轮4，第二安装腔15的侧壁上转动连接有主动轴17，主动轴17的外圈固定套接有主动齿轮18，从动齿轮4与主动齿轮18啮合连接，泵体1的顶部固定有水箱11，泵体1的顶部依次开设有三个间距相等的矩形的散热槽，水箱11的底壁上依次开设有间距相等的三个矩形的安装孔，安装孔内固定套接有散热板7，散热板7贯穿水箱11的底壁，散热板7的底端活动套接在散热槽内，水箱11的顶壁上依次开设有圆形的加水孔和散热孔，散热孔内固定套接有圆形的散热管12，散热管12的内圈垂直焊接有对称的两个固定杆19，两个固定杆19之间输出端朝下的驱动电机21，驱动电机21的输出端垂直焊接有转轴14，转轴14的外圈固定套接有六个对称设置的搅拌叶片13，散热管12位于固定杆19上方的内圈固定套接有风机箱20。转轴14和搅拌叶片13均位于水箱11的内部，水箱11上的加水孔内螺纹套接有封孔塞，散热管12的顶端焊接有防尘网，第一安装腔2的内壁上粘接有弧形的第一密封罩3，从动齿轮4的外圈与第一密封罩3接触，第二安装腔15的内壁上粘接有弧形的第二密封罩16，主动齿轮18的外圈与第二密封罩16接触，主动齿轮18的底端延伸至输料孔6的内部，从动齿轮4的顶端延伸至输料孔6的内部，散热板7的形状与泵体1顶部的散热槽的形状相适配，水箱11的两个对称的侧壁上均焊接有螺纹套9，螺纹套9的内圈螺纹套接有螺栓10，泵体1的两个对称的侧壁上均焊接有固定块8，固定块8位于螺纹套9的正下方，固定块8的顶部开设有螺纹槽，螺栓10的底端螺纹套接在螺纹槽内。工作原理：本实施例中，水箱11上的加水孔内螺纹套接有封孔塞，转轴14和搅拌叶片13均位于散热板7的上方，风机箱20的出风口朝上，水箱11内装填有水，水箱11底壁上的安装孔内固定套接有橡胶圈，散热板7固定套接在橡胶圈的内圈，可防止水箱11中的水渗出，主动轴17延伸至泵体1的外部，可通过电机带动主动轴17转动，从而带动主动齿轮18和从动齿轮4转动，通过散热板7可将泵体1上的热量传递给水箱11中的水，通过水箱11中的水吸收泵体1上的热量，当水箱11的中水温度较高时，通过风机箱20的运转，将水箱1中的水的热量通过散热管7传输出水箱11，通过驱动电机21的运转，可带动转轴14和搅拌叶片13转动，使搅拌叶片13搅动水箱11中的水，加快水箱11的中的水的热量的散出，从而使水箱11中的水能够不断的吸收泵体1上的热量，降低泵体1的温度，防止泵体1长时间处于高温状态而导致泵体1内部的部件损坏，当水箱11内的水蒸发过多后，可通过水箱11上的加水孔加水，本技术散热性良好，可防止泵体长时间处于高温状态而导致泵体内部的部件损坏，使用寿命较长。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)上水平开设有矩形的输料孔(6)，所述泵体(1)的内部开设有对称的弧形的第一安装腔(2)和第二安装腔(15)，第一安装腔(2)位于输料孔(6)的下方，第二安装腔(15)位于输料孔(6)的上方，所述第一安装腔(2)和第二安装腔(15)均与输料孔(6)连通，所述第一安装腔(2)的侧壁上转动连接有从动轴(5)，从动轴(5)的外圈固定套接有从动齿轮(4)，所述第二安装腔(15)的侧壁上转动连接有主动轴(17)，主动轴(17)的外圈固定套接有主动齿轮(18)，所述从动齿轮(4)与所述主动齿轮(18)啮合连接，所述泵体(1)的顶部固定有水箱(11)，所述泵体(1)的顶部依次开设有三个间距相等的矩形的散热槽，所述水箱(11)的底壁上依次开设有间距相等的三个矩形的安装孔，安装孔内固定套接有散热板(7)，散热板(7)贯穿水箱(11)的底壁，所述散热板(7)的底端活动套接在散热槽内，所述水箱(11)的顶壁上依次开设有圆形的加水孔和散热孔，散热孔内固定套接有圆形的散热管(12)，散热管(12)的内圈垂直焊接有对称的两个固定杆(19)，两个所述固定杆(19)之间输出端朝下的驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出端垂直焊接有转轴(14)，转轴(14)的外圈固定套接有六个对称设置的搅拌叶片(13)，所述散热管(12)位于固定杆(19)上方的内圈固定套接有风机箱(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种密闭性能高的血液透析机齿轮泵，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)上水平开设有矩形的输料孔(6)，所述泵体(1)的内部开设有对称的弧形的第一安装腔(2)和第二安装腔(15)，第一安装腔(2)位于输料孔(6)的下方，第二安装腔(15)位于输料孔(6)的上方，所述第一安装腔(2)和第二安装腔(15)均与输料孔(6)连通，所述第一安装腔(2)的侧壁上转动连接有从动轴(5)，从动轴(5)的外圈固定套接有从动齿轮(4)，所述第二安装腔(15)的侧壁上转动连接有主动轴(17)，主动轴(17)的外圈固定套接有主动齿轮(18)，所述从动齿轮(4)与所述主动齿轮(18)啮合连接，所述泵体(1)的顶部固定有水箱(11)，所述泵体(1)的顶部依次开设有三个间距相等的矩形的散热槽，所述水箱(11)的底壁上依次开设有间距相等的三个矩形的安装孔，安装孔内固定套接有散热板(7)，散热板(7)贯穿水箱(11)的底壁，所述散热板(7)的底端活动套接在散热槽内，所述水箱(11)的顶壁上依次开设有圆形的加水孔和散热孔，散热孔内固定套接有圆形的散热管(12)，散热管(12)的内圈垂直焊接有对称的两个固定杆(19)，两个所述固定杆(19)之间输出端朝下的驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出端垂直焊接有转轴(14)，转轴(14)的外圈固定套接有六个对称设置的搅拌叶片(13)，所述散热管(12)位于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：南京欧瑞克泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32