一种3D打印装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种3D打印装置，包括：光源，与光源相对设置的液晶面板，位于光源远离液晶面板的一侧的平面镜，平面镜的反射面靠近光源一侧设置，以及打印槽，所述打印槽位于液晶面板远离光源的一侧。本发明专利技术提供的3D打印装置中，光线的路径增大，与垂直液晶面板的方向之间的夹角较大的光线将会无法达到液晶面板，从而提高达到液晶面板的光线的准直性，进而提高3D打印装置的打印精度。

A 3D Printing Device

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印装置
本专利技术涉及3D打印领域，特别涉及一种3D打印装置。
技术介绍
3D打印技术是新型的快速成型制造技术，通过多层叠加牛长原理制造产品，能克服传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，可以实现任意复杂结构部件的简单化生产。然而，现有技术中的3D打印装置的打印精度仍然较低，导致无法实现复杂图案的精细打印。具体地，主要体现在目前打印的产品呈现边缘外扩严重，导致打印出的产品和预设产品的差异较大。其中，背光源是影响3D打印装置的打印精度的主要因素之一。具体地，3D打印装置通常包括背光源、液晶面板以及打印槽，进入液晶面板的光线的准直度越高，打印精度越高。因此，如何提高光源的准直性是3D打印
亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种3D打印装置，以解决现有中3D打印系统的打印精度较低的技术问题。本专利技术实施例提供了一种3D打印系统，包括：光源；液晶面板，与所述光源相对设置；平面镜，位于所述光源远离所述液晶面板的一侧，所述平面镜的反射面为靠近所述光源的一侧；打印槽，位于所述液晶面板远离所述光源的一侧；所述光源包括第一出光面，所述第一出光面位于所述光源靠近所述平面镜的一侧。与现有技术相比，本专利技术实施例提供的3D打印装置具有至少以下技术效果：能增大光线的路径，当光线的路径增大时，与垂直液晶面板02的方向之间的夹角较大的光线将会无法达到液晶面板，从而提高达到液晶面板的光线的准直性，进而提高3D打印装置的打印精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的另一种3D打印装置结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置的冷却结构立体示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置的冷却结构平面示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置的光源结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置中光源和平面镜的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的另一种3D打印装置中光源和平面镜的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置中的发光单元结构立体示意图；图9为图8沿AA’的剖面结构示意图；图10为本专利技术实施例提供的另一种3D打印装置中的发光单元结构立体示意图；图11为本专利技术实施例提供的另一种3D打印装置中的发光单元结构立体示意图；图12为本专利技术实施例提供的另一种3D打印装置中的发光单元结构立体示意图；图13本专利技术实施例提供的另一种3D打印装置中的发光单元结构立体示意图；图14为图13沿BB’的剖面结构示意图；图15本专利技术实施例提供的再一种3D打印装置中的发光单元结构立体示意图；图16为图15沿CC’的剖面结构示意图；图17为本专利技术实施例提供的又一种3D打印装置结构示意图；图18为本专利技术实施例提供的又一种3D打印装置结构示意图；图19为本专利技术实施例提供的又一种3D打印装置结构示意图；图20为本专利技术实施例提供的再一种3D打印装置结构示意图；图21为本专利技术实施例提供的一种3D打印装置的液晶面板结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。具体地，请参考图1，图1是本专利技术实施例提供的一种3D打印装置结构示意图。如图1所示，3D打印装置包括光源03；液晶面板02，光源03与液晶面板02相对设置；平面镜04，平面镜04位于光源03远离液晶面板02的一侧，平面镜04的反射面为靠近光源03的一侧；打印槽01，打印槽01位于液晶面板02远离光源03的一侧。更为具体地，本专利技术实施例中，按照从上往下的方向，液晶面板02位于打印槽01的下方，光源03位于液晶面板02的下方，平面镜04位于光源03的下方，光源03的出光面为光源03靠近平面镜04的一侧。需要说明的是，图2中光源03的具体结构是能发光的光源032设置在衬底基板030上，因此，光源032的发光面为远离衬底基板030的一侧，然而，本专利技术实施例并非局限于此，在本专利技术实施例提供的其他3D打印装置中，光源03可以是至少一根灯管，此时，灯管发光时以灯管为中心向外发射光线，部分光线的出光面为灯管靠近平面镜的一侧。其中，打印槽01包括储液槽010、可光聚合材料012以及升降托板014。在3D打印的过程中，升降托板014在当前层打印完毕后会向上移动，让流动的可光聚合材料012流动到升降托板014和已经打印结束膜层之间，可光聚合物材料012位于储液槽010内，升降托板014位于储液槽010远离液晶面板02的一侧。在光源的照射下，可光聚合材料012进行固化，从而根据被照射到的光源图案形成打印层，具体地，进行3D打印时，控制升降托板014下降到储液槽010内，控制显示面板02进行光照一定时间后关闭以形成一层结构，然后控制降托板014上升，使得升降托板014和已打印的结构之间流入可光聚合材料012；接着控制降托板014下降，再控制液晶面板02打开，重复以上的过程，最终形成需要的3D打印图形。本专利技术实施例提供的3D打印装置中，设置有平面镜04，且平面镜04的反射面为靠近光源03的一侧，能将光源03发出的光线进行反射后再进入到液晶面板02。光源03与液晶面板02之间的距离为第一高度h1，光源03和平面镜04之间的距离为第二高度h2，则从光源03发出的光需要经过的路径长度为两倍的第二高度以及第一高度。设光源03发出的光需要经过的路径长度为s，则s＝h1+2*h2。现有技术中的3D打印装置并未在光源03远离液晶面板02的一侧设置平面镜，因此，本专利技术实施例提供的3D打印装置中的光源03的光线在进入液晶面板03之前经过的路径较现有技术中的3D打印装置要长，具体地，现有技术中光源03的光线在进入液晶面板03之前经过的路径为h1，本申请实施例提供的3D打印装置中，光源03的光线在进入液晶面板03之前经过的路径为h1+2*h2，因此，本申请实施例提供的3D打印装置使得进入的液晶面板03的光线的准直性较高，进而提高了3D打印装置的打印精度。具体地，参考图1，准直性较低的光线(虚线表示)在传输过程中无法抵达液晶面板02，其中，包括两种情况：一是从光源03发出的光无法到达平面镜04，另一种是从光源03发出的光虽然到达了平面镜04，但是反射后的光线仍然无法到达显示面板02。需要说明的是，当进入的液晶面板03的光线的准直性比较低时，光线经过液晶面板03后仍然会有相对于液晶面板的垂线方向比较倾斜的光线，这些光线照射到打印槽01形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印装置，其特征在于，包括：光源；液晶面板，与所述光源相对设置；平面镜，位于所述光源远离所述液晶面板的一侧，所述平面镜的反射面为靠近所述光源的一侧；打印槽，位于所述液晶面板远离所述光源的一侧；所述光源包括第一出光面，所述第一出光面位于所述光源靠近所述平面镜的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印装置，其特征在于，包括：光源；液晶面板，与所述光源相对设置；平面镜，位于所述光源远离所述液晶面板的一侧，所述平面镜的反射面为靠近所述光源的一侧；打印槽，位于所述液晶面板远离所述光源的一侧；所述光源包括第一出光面，所述第一出光面位于所述光源靠近所述平面镜的一侧。2.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，还包括冷却系统，所述冷却系统位于所述液晶面板和所述光源之间。3.根据权利要求2所述的3D打印装置，其特征在于，所述冷却系统为液冷装置。4.根据权利要求3所述的3D打印装置，其特征在于，所述液冷装置包括冷却槽以及位于所述冷却槽内的多个固定器件；在第一方向上，所述冷却槽包括相对设置的第一侧和第二侧，部分所述多个固定器件的一端与所述第一侧固定，另一端与所述第二侧之间有间隙；另一部分所述多个固定器件的一端与所述第二侧固定，另一端与所述第一侧之间有间隙。5.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，所述打印槽包括储液槽、可光聚合材料以及升降托板，所述储液槽用于存储所述可光聚合物材料，所述升降托板位于所述储液槽远离所述液晶面板的一侧。6.根据权利要求1所述的3D打印装置，其特征在于，还包括衬底基板，所述发光源位于所述衬底基板上，且所述光源位于所述衬底基板靠近所述平面镜的一侧。7.根据权利要求6所述的3D打印装置，其特征在于，所述光源为多个发光二极管。8.根据权利要求7所述的3D打印装置，其特征在于，所述多个发光二极管呈阵列排布以形成M*N矩阵，M、N均为正整数。9.根据权利要求6所述的3D打印装置，其特征在于，所述光源为多个发光子单元，所述发光子单元包括反光碗和发光二极管，所述反光碗环绕所述发光二极管设置。10.根据权利要求9所述的3D打印装置，其特征在于，所述多个发光子单元呈阵列排布以形成M*N矩阵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩甲伟，秦锋，王臣，陈湃杰，陈杰，任庆玲，
申请(专利权)人：天马微电子股份有限公司，上海中航光电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44