一种用于生产超薄塑料膜的注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于生产超薄塑料膜的注塑机，包括装置主体，所述装置主体内设有开口朝上的料腔，所述料腔内设有进料斗，所述料腔外侧设有振动装置，所述进料斗外周与所述振动装置固连，所述进料斗内设有开口朝上的进料槽，所述料腔下侧相通设有连接槽，所述进料斗下端面固设有下端伸入所述连接槽内的连接管，本发明专利技术结构简单，操作方便，通过振动装置使得进料斗的塑料颗粒均匀性的进入熔融腔内熔化，在熔融状态的塑料先进行除杂后流入吹膜机内进行吹膜操作，且过滤后的熔融塑料在储存腔内通过输出腔一同输出，可保障熔化塑料的出料量均匀，且输送熔流稳定，此装置结构稳定，送料高效且质量高，便于使用。

An Injection Molding Machine for the Production of Ultra-thin Plastic Films

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产超薄塑料膜的注塑机
本专利技术涉及吹膜
，具体为一种用于生产超薄塑料膜的注塑机。
技术介绍
吹膜机的工作过程为：送料、熔化、过滤、吹膜、冷却、收卷，现有技术中，将吹膜用的干燥塑料颗粒加入料斗内，通过颗粒本身的重力下降，并进入送料装置内，送料装置主要通过螺杆将塑料颗向吹膜装置方向推动，并在此过程中将塑料熔化，其后熔化的塑料在吹膜机机头进行过滤后直接吹膜成型，此过程中，塑料颗粒本身的摩擦性会造成下料口的堵塞，导致送料中断，且塑料颗粒间易形成较大间隙，使得送料不均，从而导致吹膜后的成品薄膜厚度不均。其次，熔融状态的塑料在机头过滤后吹膜，过滤后的杂质在机头位置易堆积，造成挤出熔流不稳定的问题，使得出料量不均匀，造成成品薄膜厚度不均，此外，杂质在随着熔体塑料流通至机头的过程中，会引起熔流的紊乱，使得熔体流通拨动大，会导致薄膜鱼眼多且透明度差的问题。为此，有必要对现有技术中吹膜机的送料装置进一步的改进，从而提高熔体塑料的质量及成品薄膜的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于生产超薄塑料膜的注塑机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种用于生产超薄塑料膜的注塑机，包括装置主体，所述装置主体内设有开口朝上的料腔，所述料腔内设有进料斗，所述料腔外侧设有振动装置，所述进料斗外周与所述振动装置固连，所述进料斗内设有开口朝上的进料槽，所述料腔下侧相通设有连接槽，所述进料斗下端面固设有下端伸入所述连接槽内的连接管，所述连接管内设有与所述进料槽相通的连接空间，所述连接槽下侧相通设有熔融腔，所述熔融腔外周固设有与外界电源电性连接的加热板，所述熔融腔下侧通过流通腔相通设有过滤转腔，所述过滤转腔内转动设有过滤转块，所述过滤转腔上侧设有驱动装置，所述过滤转块后端面与所述驱动装置动力连接，所述过滤转块内设有左右贯穿的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有过滤板，所述过滤板上下对称固设有第一复位组件，所述过滤转腔左侧与外界空间相通设有杂质槽，所述杂质槽内固设有固定块，所述杂质槽上侧位置设置有开口朝下与所述过滤转腔相通的升降腔，所述升降腔左侧设有转动装置，所述转动装置与所述驱动装置动力连接，所述升降腔内滑动设有升降杆，所述升降杆与所述转动装置动力连接，所述升降杆下端伸入所述过滤转腔内且固设有连接空间，所述过滤转腔右侧设有风力装置，所述过滤转腔下侧相通设有储存腔，所述储存腔右侧与外界吹膜机之间连通设有输出腔，将吹膜用塑料原料放入进料槽内，通过所述振动装置进入所述熔融腔内熔融，熔融后的塑料通过过滤板过滤后进入储存腔内，所述过滤转块逆时针转动使得过滤板转动至与所述固定块抵接，则所述刮板下降将所述过滤板上的杂质去除，并通过所述风力装置排出装置，则纯净的熔融状态塑料经过所述输出腔输出至下一吹膜装置。进一步的技术方案，所述振动装置包括左右对称且开口相对与所述料腔相通的振动槽，所述振动槽内滑动设有靠近所述料腔的一端与所述进料斗固连的振动连块，所述振动连块上端面固设与上端与所述振动槽上端壁固连的伸缩弹簧，所述振动槽下侧相通设有凸轮转槽，所述凸轮转槽内通过凸轮转轴转动设有凸轮，所述凸轮转槽外侧相通设有第一皮带槽，所述凸轮转轴远离所述料腔的一端伸入所述第一皮带槽内且固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上动力连接有第一皮带，所述第一皮带之间通过后侧水平放置的连接转轴（未图示）动力连接，左侧的所述第一皮带槽左侧相通设有第一啮合腔，左侧的所述凸轮转轴左端与所述第一啮合腔左端壁转动连接，在所述第一啮合腔内的所述凸轮转轴上固设有第一锥齿轮，所述第一啮合腔内通过第一转轴转动设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第一转轴与所述驱动装置动力连接。进一步的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机左侧相通设有第二啮合腔，所述第二啮合腔左侧相通设有移动腔，所述驱动电机左端动力连接有左端贯穿所述第二啮合腔伸入所述移动腔内的螺纹转轴，在所述第二啮合腔内的所述螺纹转轴上固设有第三锥齿轮，所述第二啮合腔内通过第二转轴转动设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第二转轴与所述第一转轴通过后侧的连接皮带（未图示）动力连接，所述第三锥齿轮上端面啮合连接有第五锥齿轮，所述驱动电机与所述转动装置之间通过传动装置动连接，所述第五锥齿轮上端面固设有与所述传动装置固连的第三转轴，所述移动腔内滑动设有与所述螺纹转轴螺纹连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块左侧滑动设有移动齿条，所述移动齿条与所述螺纹滑块之间通过连接弹簧固连，所述移动齿条上端面固设有移动滑块，所述移动腔下侧相通设有移动转槽，所述移动转槽内通过移动转轴转动设有上端与所述移动齿条啮合连接的转动齿轮，所述移动转槽与所述过滤转腔之间连通设有第二皮带槽，所述移动转轴后端与所述第二皮带槽后端壁转动连接，所述过滤转块后端面固设有后端与所述第二皮带槽后端壁转动连接的皮带转轴，所述皮带转轴上固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述移动转轴之间通过第二皮带动力连接。进一步的技术方案，所述传动装置包括与所述第二啮合腔相通的第三皮带槽，所述第三皮带槽内左右对称设有第三皮带轮，所述第三皮带轮之间通过第三皮带动力连接，所述第三转轴上端伸入所述第三皮带槽内且与右侧的所述第三皮带轮轴心固连，左侧的所述第三皮带轮轴心处固设有下端与所述第三皮带槽下端壁转动连接的传动花键轴，所述第三皮带槽上侧相通设有传动腔，所述传动花键轴上端伸入所述传动腔内且花键连接有传动花键套，所述传动花键套外周转动设有传动滑块，所述传动腔与所述移动腔之间连通设有连接腔，所述连接腔内滑动设有右端与所述传动滑块固连且下端伸入所述移动腔内的连接固杆，所述连接固杆上端面固设有上端与所述连接腔上端壁固连的固定弹簧。进一步的技术方案，所述转动装置包括后侧与所述升降腔相通的转动腔，所述转动腔内通过转动轴转动设有转动轮，所述转动轴上固设有扭力弹簧，所述转动轮右端面固设有转动杆，所述转动杆内设有前后贯穿的滑动空间，所述滑动空间内滑动设有转动滑块，所述转动滑块与所述升降杆转动连接，所述转动轴后端固设有单向啮合转动的棘轮组件，所述棘轮组件后端面固设有连动转轴，所述棘轮组件后侧相通设有连动带槽，所述连动转轴后端与所述连动带槽后端壁转动连接且其上固设有连动带轮，所述连动带轮与所述风力装置通过连动皮带动力连接，所述转动腔左侧与所述传动腔之间连通设有第三啮合腔，所述第三啮合腔内转动设有右端与所述转动轮啮合连接的二分之一齿形的传动齿轮，所述传动齿轮前端面固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮前端面啮合连接有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮下端面固设有下端伸入所述传动腔内且用以与所述传动花键套花键连接的连接花键轴。进一步的技术方案，所述风力装置包括开口朝左与所述过滤转腔相通的风腔，所述风腔内转动设有风力转轴，所述风力转轴上下对称固设有风叶，所述风腔右侧相通设有风力转槽，所述风力转轴右端伸入所述风力转槽内且固设有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮后端面啮合连接有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮后端固设有第四转轴，所述风力转槽后侧与所述连动带槽相通，所述第四转轴后端与所述连动带槽后端壁转动连接且通过所述连动皮带与所述连动带轮动力连接，所述风力转槽右侧设置有阀控装置。进一步的技术方案，所述阀控装置包括开口朝左与所述过滤转腔相通的挤压槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产超薄塑料膜的注塑机，包括装置主体，所述装置主体内设有开口朝上的料腔，所述料腔内设有进料斗，所述料腔外侧设有振动装置，所述 进料斗外周与所述振动装置固连，所述进料斗内设有开口朝上的进料槽，所述料腔下侧相通设有连接槽，所述进料斗下端面固设有下端伸入所述连接槽内的连接管，所述连接管内设有与所述进料槽相通的连接空间，所述连接槽下侧相通设有熔融腔，所述熔融腔外周固设有与外界电源电性连接的加热板，所述熔融腔下侧通过流通腔相通设有过滤转腔，所述过滤转腔内转动设有过滤转块，所述过滤转腔上侧设有驱动装置，所述过滤转块后端面与所述驱动装置动力连接，所述过滤转块内设有左右贯穿的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有过滤板，所述过滤板上下对称固设有第一复位组件，所述过滤转腔左侧与外界空间相通设有杂质槽，所述杂质槽内固设有固定块，所述杂质槽上侧位置设置有开口朝下与所述过滤转腔相通的升降腔，所述升降腔左侧设有转动装置，所述转动装置与所述驱动装置动力连接，所述升降腔内滑动设有升降杆，所述升降杆与所述转动装置动力连接，所述升降杆下端伸入所述过滤转腔内且固设有连接空间，所述过滤转腔右侧设有风力装置，所述过滤转腔下侧相通设有储存腔，所述储存腔右侧与外界吹膜机之间连通设有输出腔，将吹膜用塑料原料放入进料槽内，通过所述振动装置进入所述熔融腔内熔融，熔融后的塑料通过过滤板过滤后进入储存腔内，所述过滤转块逆时针转动使得过滤板转动至与所述固定块抵接，则所述刮板下降将所述过滤板上的杂质去除，并通过所述风力装置排出装置，则纯净的熔融状态塑料经过所述输出腔输出至下一吹膜装置。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产超薄塑料膜的注塑机，包括装置主体，所述装置主体内设有开口朝上的料腔，所述料腔内设有进料斗，所述料腔外侧设有振动装置，所述进料斗外周与所述振动装置固连，所述进料斗内设有开口朝上的进料槽，所述料腔下侧相通设有连接槽，所述进料斗下端面固设有下端伸入所述连接槽内的连接管，所述连接管内设有与所述进料槽相通的连接空间，所述连接槽下侧相通设有熔融腔，所述熔融腔外周固设有与外界电源电性连接的加热板，所述熔融腔下侧通过流通腔相通设有过滤转腔，所述过滤转腔内转动设有过滤转块，所述过滤转腔上侧设有驱动装置，所述过滤转块后端面与所述驱动装置动力连接，所述过滤转块内设有左右贯穿的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有过滤板，所述过滤板上下对称固设有第一复位组件，所述过滤转腔左侧与外界空间相通设有杂质槽，所述杂质槽内固设有固定块，所述杂质槽上侧位置设置有开口朝下与所述过滤转腔相通的升降腔，所述升降腔左侧设有转动装置，所述转动装置与所述驱动装置动力连接，所述升降腔内滑动设有升降杆，所述升降杆与所述转动装置动力连接，所述升降杆下端伸入所述过滤转腔内且固设有连接空间，所述过滤转腔右侧设有风力装置，所述过滤转腔下侧相通设有储存腔，所述储存腔右侧与外界吹膜机之间连通设有输出腔，将吹膜用塑料原料放入进料槽内，通过所述振动装置进入所述熔融腔内熔融，熔融后的塑料通过过滤板过滤后进入储存腔内，所述过滤转块逆时针转动使得过滤板转动至与所述固定块抵接，则所述刮板下降将所述过滤板上的杂质去除，并通过所述风力装置排出装置，则纯净的熔融状态塑料经过所述输出腔输出至下一吹膜装置。2.根据权利要求1所述的一种用于生产超薄塑料膜的注塑机，其特征在于：所述振动装置包括左右对称且开口相对与所述料腔相通的振动槽，所述振动槽内滑动设有靠近所述料腔的一端与所述进料斗固连的振动连块，所述振动连块上端面固设与上端与所述振动槽上端壁固连的伸缩弹簧，所述振动槽下侧相通设有凸轮转槽，所述凸轮转槽内通过凸轮转轴转动设有凸轮，所述凸轮转槽外侧相通设有第一皮带槽，所述凸轮转轴远离所述料腔的一端伸入所述第一皮带槽内且固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上动力连接有第一皮带，所述第一皮带之间通过后侧水平放置的连接转轴（未图示）动力连接，左侧的所述第一皮带槽左侧相通设有第一啮合腔，左侧的所述凸轮转轴左端与所述第一啮合腔左端壁转动连接，在所述第一啮合腔内的所述凸轮转轴上固设有第一锥齿轮，所述第一啮合腔内通过第一转轴转动设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第一转轴与所述驱动装置动力连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产超薄塑料膜的注塑机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机左侧相通设有第二啮合腔，所述第二啮合腔左侧相通设有移动腔，所述驱动电机左端动力连接有左端贯穿所述第二啮合腔伸入所述移动腔内的螺纹转轴，在所述第二啮合腔内的所述螺纹转轴上固设有第三锥齿轮，所述第二啮合腔内通过第二转轴转动设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第二转轴与所述第一转轴通过后侧的连接皮带（未图示）动力连接，所述第三锥齿轮上端面啮合连接有第五锥齿轮，所述驱动电机与所述转动装置之间通过传动装置动连接，所述第五锥齿轮上端面固设有与所述传动装置固连的第三转轴，所述移动腔内滑动设有与所述螺纹转轴螺纹连接的螺纹滑块，所述螺纹滑块左侧滑动设有移动齿条，所述移动齿条与所述螺纹滑块之间通过连接弹簧固连，所述移动齿条上端面固设有移动滑块，所述移动腔下侧相通设有移动转槽，所述移动转槽内通过移动转轴转动设有上端与所述移动齿条啮合连接的转动齿轮，所述移动转槽与所述过滤转腔之间连通设有第二皮带槽，所述移动转轴后端与所述第二皮带槽后端壁转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗运霞，张彩霞，
申请(专利权)人：衢州净土自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33