双层电缆挤出机头制造技术

本发明专利技术公开了双层电缆挤出机头，其包括壳体、第一导胶组件、第二导胶组件以及出线组件。壳体上设置有第一进胶口、第二进胶口以及安装通道；第一导胶组件设置于安装通道内，第一导胶组件内设置有第一插装通道，第一导胶组件与安装通道之间形成第一导胶通道；第二导胶组件设置于第一插装通道内，第二导胶组件上具有两个穿线孔，第二导胶组件与第一插装通道之间形成第二导胶通道；出线组件设置于安装通道的前部，出线组件上设置有与穿线孔同轴的出线孔，出线组件与第一导胶组件之间形成第三导胶通道。上述的挤出机头能够同时生产两根双层的电缆，可提高电缆的生产效率，降低电缆的单位成本。

Double-layer Cable Extruder Head

【技术实现步骤摘要】
双层电缆挤出机头
本专利技术涉及电缆生产
，特别涉及电缆挤出机头。
技术介绍
现有的，对于双层电缆的生产，有的是采用两种包覆物同时挤出的生产工艺，即芯线穿入挤出机头，在挤出机头内注入两种包覆物的熔体，经由模头定型后，穿出挤出机头的电线上即具有两层的包覆物。一般的，对于该类的双层电缆，一般只能实现单芯生产，即一个机头一次穿入一根芯线，其生产效率较低，电缆的单位成本也较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供双层电缆挤出机头。本专利技术采用的方案为：双层电缆挤出机头，其包括壳体，所述壳体上设置有第一进胶口、第二进胶口以及前后贯通的安装通道；第一导胶组件，设置于安装通道内，第一导胶组件内设置有前后贯通的第一插装通道，第一导胶组件与安装通道之间形成与第一进胶口相连通的第一导胶通道；第二导胶组件，设置于第一插装通道内，第二导胶组件上具有两个前后贯通的穿线孔，第二导胶组件与第一插装通道之间形成第二导胶通道，第二导胶通道与第二进胶口通过设置在第一导胶组件上的第三进胶口相连通；出线组件，设置于安装通道的前部，所述出线组件上设置有与穿线孔同轴的出线孔，出线组件与第一导胶组件之间形成第三导胶通道，所述第三导胶通道同时连通第一导胶通道和第二导胶通道；第一插装通道的前端开口与出线孔之间具有间距，第二导胶组件的前端伸出第一插装通道，以使穿线孔的前端开口位于第一插装通道的前端开口与出线孔之间。上述结构的挤出机头能够同时生产两根双层的电缆，可提高电缆的生产效率，降低电缆的单位成本。两种包覆物的熔体均在第三导胶通道内进行包覆，能够降低对于挤出机头的温度控制要求，且两种包覆物能够更好地结合在一起，避免出现分层。根据本专利技术所述的双层电缆挤出机头，所述第一导胶组件包括第一模套，插设于安装通道内，所述第一模套的外壁上开设有第一导流槽；中模，插设于第一模套内，且中模的前部伸出第一模套，中模前部与安装通道的内壁之间隔开。根据本专利技术所述的双层电缆挤出机头，第一导流槽延伸至第一模套的两侧。根据本专利技术所述的双层电缆挤出机头，所述第一导流槽内设置有与第一进胶口相对的第一分胶凸条，所述第一分胶凸条的高度小于第一导流槽的深度。根据本专利技术所述的双层电缆挤出机头，所述第二导胶组件上具有延伸至第一导胶组件后侧的第一限位台，所述壳体上螺设有抵接第二导胶组件后端面的第一限位件。根据本专利技术所述的双层电缆挤出机头，所述第二导胶组件包括第二模套，插设于第一插装通道内，所述第二模套的外壁上开设有第二导流槽；内模，插设于第二模套内，且内模的前部伸出第二模套，内模前部与第一插装通道的内壁之间隔开。根据本专利技术所述的双层电缆挤出机头，所述第二导胶组件与第一插装通道相配合的一段呈锥型。根据本专利技术所述的双层电缆挤出机头，所述第二导流槽内设置有与第三进胶口相对的第二分胶凸条，所述第二分胶凸条的高度小于第二导流槽的深度。根据本专利技术所述的双层电缆挤出机头，所述出线组件包括第三模套、外模和调节件；所述第三模套插设于安装通道，外模插设于第三模套内并可沿第三模套前后移动，出线孔设置于所述外模上，调节件位于外模的前侧，且调节件螺设于第三模套。根据本专利技术所述的双层电缆挤出机头，所述壳体上螺设有第二限位件，所述第二限位件抵接第三模套的前端面。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：图1为本专利技术实施例的结构图；图2为本专利技术实施例的前视图；图3为本专利技术实施例的A-A剖视图；图4为本专利技术实施例的B-B剖视图；图5为图4中A部分的放大图；图6为本专利技术实施例的分解图；图7为本专利技术实施例中第一模套的结构图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1至图7，双层电缆挤出机头，其包括壳体10、第一导胶组件20、第二导胶组件30以及出线组件50。壳体10上设置有第一进胶口11、第二进胶口12以及前后贯通的安装通道13；第一导胶组件20设置于安装通道13内，第一导胶组件20内设置有前后贯通的第一插装通道，第一导胶组件20与安装通道13之间形成与第一进胶口11相连通的第一导胶通道41；第二导胶组件30设置于第一插装通道内，第二导胶组件30上具有两个前后贯通的穿线孔321，第二导胶组件30与第一插装通道之间形成第二导胶通道42，第二导胶通道42与第二进胶口12通过设置在第一导胶组件20上的第三进胶口211相连通；出线组件50设置于安装通道13的前部，出线组件50上设置有与穿线孔321同轴的出线孔521，出线组件50与第一导胶组件20之间形成第三导胶通道43，第三导胶通道43同时连通第一导胶通道41和第二导胶通道42。第一插装通道的前端开口与出线孔521之间具有间距，第二导胶组件30的前端伸出第一插装通道，以使穿线孔321的前端开口位于第一插装通道的前端开口与出线孔521之间。在生产时，第一种包覆物的熔体自第一进胶口11流入第一导胶通道41，第二种包覆物的熔体自第二进胶口12流入第二导胶通道42。两个穿线孔321内各自穿设一芯线，芯线沿着穿线孔321移动并穿出出线孔521；第二种包覆物的熔体从第二导胶通道42流入第三导胶通道43，然后包覆于芯线，第一种包覆物的熔体从第一导胶通道41流入第三导胶通道43，然后包覆于第二包覆物上；完成包覆的芯线穿出出线孔521，经过冷却定型后即为电缆。上述的挤出机头能够同时生产两根双层的电缆，可提高电缆的生产效率，降低电缆的单位成本。两种包覆物的熔体均在第三导胶通道43内进行包覆，能够降低对于挤出机头的温度控制要求，且两种包覆物能够更好地结合在一起，避免出现分层。在第二导胶组件30上具有延伸至第一导胶组件20后侧的第一限位台33，壳体10上螺设有抵接第二导胶组件30后端面的第一限位件61。通过该结构可限制第一导胶组件20和第二导胶组件30后移。此外，第一导胶组件20还可与第一限位台33通过螺栓相连接。在某些实施例中，第一限位件61可通过螺栓锁定于壳体10。参照图4、图6和图7，第一导胶组件20包括第一模套21和中模22，第一模套21插设于安装通道13内，第一模套21的外壁上开设有第一导流槽212，中模22插设于第一模套21，且中模22的前部伸出第一模套2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双层电缆挤出机头，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设置有第一进胶口、第二进胶口以及前后贯通的安装通道；第一导胶组件，设置于安装通道内，第一导胶组件内设置有前后贯通的第一插装通道，第一导胶组件与安装通道之间形成与第一进胶口相连通的第一导胶通道；第二导胶组件，设置于第一插装通道内，第二导胶组件上具有两个前后贯通的穿线孔，第二导胶组件与第一插装通道之间形成第二导胶通道，第二导胶通道与第二进胶口通过设置在第一导胶组件上的第三进胶口相连通；出线组件，设置于安装通道的前部，所述出线组件上设置有与穿线孔同轴的出线孔，出线组件与第一导胶组件之间形成第三导胶通道，所述第三导胶通道同时连通第一导胶通道和第二导胶通道；第一插装通道的前端开口与出线孔之间具有间距，第二导胶组件的前端伸出第一插装通道，以使穿线孔的前端开口位于第一插装通道的前端开口与出线孔之间。

【技术特征摘要】
1.双层电缆挤出机头，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设置有第一进胶口、第二进胶口以及前后贯通的安装通道；第一导胶组件，设置于安装通道内，第一导胶组件内设置有前后贯通的第一插装通道，第一导胶组件与安装通道之间形成与第一进胶口相连通的第一导胶通道；第二导胶组件，设置于第一插装通道内，第二导胶组件上具有两个前后贯通的穿线孔，第二导胶组件与第一插装通道之间形成第二导胶通道，第二导胶通道与第二进胶口通过设置在第一导胶组件上的第三进胶口相连通；出线组件，设置于安装通道的前部，所述出线组件上设置有与穿线孔同轴的出线孔，出线组件与第一导胶组件之间形成第三导胶通道，所述第三导胶通道同时连通第一导胶通道和第二导胶通道；第一插装通道的前端开口与出线孔之间具有间距，第二导胶组件的前端伸出第一插装通道，以使穿线孔的前端开口位于第一插装通道的前端开口与出线孔之间。2.根据权利要求1所述的双层电缆挤出机头，其特征在于，所述第一导胶组件包括第一模套，插设于安装通道内，所述第一模套的外壁上开设有第一导流槽；中模，插设于第一模套内，且中模的前部伸出第一模套，中模前部与安装通道的内壁之间隔开。3.根据权利要求1或2所述的双层电缆挤出机头，其特征在于，第一导流槽延伸至第一模套的两侧。4.根据权利要求2所述的双层电缆挤出机头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨润三，鲍继强，罗典庆，
申请(专利权)人：广东日丰电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44