一种可利用余热的注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种可利用余热的注塑机，包括储料部件，用于存储物料，包括储料筒和与所述储料筒相连通的热熔筒；余热回收部件，与所述热熔部件相配合，用于吸收热熔部件部分热量至所述储料筒内以预热位于所述储料筒下部的塑料颗粒。本发明专利技术通过设置余热回收部件能够将热熔部件上发出的热量进行回收，从而对该部分的热量进行再利用，减少热量损失，提高热量的利用率，降低能耗。

An Injection Molding Machine Utilizing Waste Heat

【技术实现步骤摘要】
一种可利用余热的注塑机
本专利技术属于塑料加工
，尤其是涉及一种可利用余热的注塑机。
技术介绍
可利用余热的注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态立式可利用余热的注塑机的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。目前的可利用余热的注塑机它包含加热箱、机筒、螺纹杆、加料口、喷嘴和支架；机筒通过支架横向设置在加热箱的中部，螺纹杆设置在机筒内，加料口设置在机筒的后部上面，喷嘴设置在机筒的前部。现有的可利用余热的注塑机在对塑料颗粒进行热熔的过程中，加热箱中仅仅部分热量会传递至机筒内，从而对塑料颗粒实现热熔，其余的热量会向外散失掉，该过程造成热能被大量的浪费，能量损失，耗能增大，而且为了保障能对机筒内的塑料颗粒实现完全熔融，则需要增大加热箱发热的温度，导致经济成本升高。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种减少能量消耗、降低经济成本的可利用余热的注塑机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种可利用余热的注塑机，包括储料部件，用于存储物料，包括储料筒和与所述储料筒相连通的热熔筒；螺杆部件，设于所述热熔筒内，用于推动塑料颗粒沿所述热熔筒长度方向运动；热熔部件，设于所述热熔筒外壁上，用于熔化热熔筒内的塑料颗粒，包括发热件和与所述发热件相配合的导热件，所述导热件至少部分设于所述热熔筒内；余热回收部件，与所述热熔部件相配合，用于吸收热熔部件部分热量至所述储料筒内以预热位于所述储料筒下部的塑料颗粒。本专利技术通过设置余热回收部件能够将热熔部件上发出的热量进行回收，从而对该部分的热量进行再利用，减少热量损失，提高热量的利用率，降低能耗；而将热量传递至储料筒的下部，从而对下部的塑料颗粒进行预加热，使塑料颗粒在进入至机筒前达到一定温度，因此在进入料筒内可快速熔融，从而提高塑料颗粒熔融的效率，提高了注塑率；而且该设置方式因为前期对塑料颗粒进行预热，因此机筒内的温度不需要过高，即热熔部件所需要电能降低，从而降低了电能的消耗，降低经济成本；而且对机筒下部的塑料颗粒进行加热，机筒下部的塑料颗粒受热时间短，不会出现部分熔化的状态，避免造成各个颗粒之间粘接一起而对储料筒的下部造成堵塞，保障了塑料颗粒顺利的进入至热熔筒中。进一步的，所述余热回收部件包括隔热件、与所述隔热件相配合的送风件、导热管件、与所述导热管件相配合的传热基座及设于所述传热基座上的散热件，所述散热件与所述传热基座均设于所述储料筒内；设置隔热件能有效的对热量进行隔离，减少热量向外散发，从而保障足够的热量进入至导热管件当中，从而对热量进行有效的利用，而设置送风件则能够对内部的热量进行吹送，使得热量被吹出，避免散热件温度过高而造成塑料颗粒熔化，造成塑料颗粒粘在散热件上，而且所述传热基座还能对散热件有效的支撑，便于散热件将热量快速地散发出去。进一步的，所述储料筒外套设有与所述导热管件相连通的环形管件，该环形管件通过至少三个支管件与所述传热基座相连；设置环形管件可便于热量进入至该环形管件当中，然后均匀的从三个支管件当中送出，保障每个支管件送出的热量基本一致，避免因支管件的直径小而造成排风不及时，造成内部的压强变大。进一步的，所述传热基座上设有与所述支管件相连通的传热腔，该传热腔与所述散热件相连通，所述传热腔内设有多个散热凸筋；设置传热腔可便于支管中的热风进入该传热腔内，而设置散热凸筋则可便于部分热量快速的传递至传热基座的表面，加速热量传递至塑料颗粒的速率，而且散热凸筋还能增强传热基座的牢固性，提高了散热基座的使用寿命。进一步的，所述支管件上设有多个开口向下的排热孔，该支管件为三菱柱状；在支管上设排热孔，其部分热量从该排热孔中排出，对塑料颗粒进行预热，而且将排热孔设为开口向下，能够避免塑料颗粒堵住排热孔，避免对排热孔进行清理，将支管件设为三菱柱形状，避免塑料颗粒落长时间落在支管件上。进一步的，所述散热件通过一轴承件与所述传热基座活动连接，所述轴承件包括与所述散热件下端部可拆卸连接的外轴承环、滚珠及与所述传热基座相连的内轴承环；将散热将设为可活动连接，在气体吹入的时候，能够带动散热件发生小范围的来回转动，从而避免因散热件不动而造成塑料颗粒挤压住散热件，使得散热件中吹出的热风不能有效的向外排送。进一步的，所述散热件通过一轴承件与所述传热基座活动连接，所述轴承件包括与所述散热件下端部可拆卸连接的外轴承环、滚珠及与所述传热基座相连的内轴承环；将外轴承环与散热件可拆卸连接，方便将外散热件取下，从而便于对散热件进行维护和保养；并且将散热件与外轴承环相连，该方式使得滚珠位于散热件内，因此避免了塑料颗粒落到外轴承环与内轴承环之间，造成轴承件被卡住。进一步的，所述外轴承环侧壁上设有多个止转凹部，所述散热件内壁上设有与所述止转凹部相配合的止转凸部；设置止转凸部和止转凹部，其可便于散热件卡入至外轴承环中，并且保障散热件不会相对外轴承环发生转动或打滑。进一步的，所述储料筒外设有用于驱动所述散热件转动的驱动电机，该驱动电机通过一传动结构与所述散热件相配合；驱动电机的驱动散热件转动，便于散热件在使用过程中加速塑料颗粒向下落下，避免了因散热件的设置而影响颗粒下落的速度。进一步的，所述传动结构包括设于所述散热件上的第一伞齿、与所述第一伞齿相啮合的第二伞齿及与所述第二伞齿相连的传动轴；所述传动轴与所述驱动电机相连，该传动轴位于所述支管件的正上方；将转动轴设在支管件的正上方，减少传动轴对塑料颗粒落下时的影响。进一步的，所述散热件上设有多个散热孔，该散热孔为由上至下倾斜设置的斜孔；所述散热件侧壁上设有多个用于搅动塑料颗粒的扰动凸筋；将散热孔设为由上至下倾斜，从而塑料颗粒不易堵住散热孔，保障了散热孔排热的效果；而设置扰动凸筋，则可在散热件转动的时候，保障散热件在转动过程中使得塑料颗粒发生抖动，加速塑料颗粒下落的效率。综上所述，本专利技术通过设置余热回收部件能够将热熔部件上发出的热量进行回收，从而对该部分的热量进行再利用，减少热量损失，提高热量的利用率，降低能耗。附图说明图1为本专利技术实施例一的结构示意图。图2为图1中A的放大图。图3为图2中B的放大图。图4为本专利技术实施例一的局部结构示意图。图5为本专利技术实施例二的结构示意图。图6为本专利技术实施例二的局部结构示意图一。图7为本专利技术实施例二的局部结构示意图二。图8为本专利技术实施例三的结构示意图。图9为本专利技术实施例三的局部结构剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例一：如图1所示，一种可利用余热的注塑机，包括储料部件1、螺杆部件2、热熔部件3及余热回收部件4，所述储料部件1被用于存储塑料颗粒和为塑料颗粒熔融提供空间，所述储料部件1包括储料筒11和热熔筒12，所述热熔筒12为横向设置的金属筒，所述储料筒11为纵向设置的金属筒，所述储料筒11与所述热熔筒12相连通，从而储料筒11内的物料会进入至热熔筒12内；所述螺杆部件2包括螺杆21和电机22，所述电机22与所述螺杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可利用余热的注塑机，其特征在于：包括储料部件(1)，用于存储物料，包括储料筒(11)和与所述储料筒(11)相连通的热熔筒(12)；螺杆部件(2)，设于所述热熔筒(12)内，用于推动物料沿所述热熔筒(12)长度方向运动；热熔部件(3)，设于所述热熔筒(12)外壁上，用于熔化位于所述热熔筒(12)内的物料，包括发热件(31)和与所述发热件(31)相配合的导热件(32)，所述导热件(32)至少部分设于所述热熔筒(12)内；余热回收部件(4)，与所述热熔部件(3)相配合，用于吸收热熔部件(3)部分热量至所述储料筒(11)内以预热位于所述储料筒(11)下部的物料。

【技术特征摘要】
1.一种可利用余热的注塑机，其特征在于：包括储料部件(1)，用于存储物料，包括储料筒(11)和与所述储料筒(11)相连通的热熔筒(12)；螺杆部件(2)，设于所述热熔筒(12)内，用于推动物料沿所述热熔筒(12)长度方向运动；热熔部件(3)，设于所述热熔筒(12)外壁上，用于熔化位于所述热熔筒(12)内的物料，包括发热件(31)和与所述发热件(31)相配合的导热件(32)，所述导热件(32)至少部分设于所述热熔筒(12)内；余热回收部件(4)，与所述热熔部件(3)相配合，用于吸收热熔部件(3)部分热量至所述储料筒(11)内以预热位于所述储料筒(11)下部的物料。2.根据权利要求1所述的一种可利用余热的注塑机，其特征在于：所述余热回收部件(4)包括隔热件(41)、与所述隔热件(41)相配合的送风件(42)、导热管件(43)、与所述导热管件(43)相配合的传热基座(44)及设于所述传热基座(44)上的散热件(45)，所述散热件(45)与所述传热基座(44)均设于所述储料筒(11)内。3.根据权利要求2所述的一种可利用余热的注塑机，其特征在于：所述储料筒(11)外套设有与所述导热管件(43)相连通的环形管件(45)，该环形管件(45)通过至少三个支管件(46)与所述传热基座(44)相连。4.根据权利要求3所述的一种可利用余热的注塑机，其特征在于：所述传热基座(44)上设有与所述支管件(46)相连通的传热腔(441)，该传热腔(441)与所述散热件(45)相连通，所述传热腔(441)内设有多个散热凸筋(442)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，邵舒嘉，卢丽娟，王秀庆，潘露丹，何绍木，陈坤，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33