合模机构及立式双色注塑机制造技术

技术编号:21905565 阅读:41 留言:0更新日期:2019-08-21 10:00
本发明专利技术公开了一种合模机构及立式双色注塑机,包括:上模板、下模板、驱动板、合模驱动机构,所述驱动板设置在下模板下方,所述驱动板与上模板通过若干导向柱连接,所述下模板位于驱动板与上模板之间且与导向柱滑动配合,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板与下模板之间的合模缸,所述合模缸能够驱动驱动板与下模板相对移动,从而使得上模板和下模板实现合模和分模动作,通过利用驱动板驱动上模板移动完成合模动作,合模缸不对上模板直接施力,而是通过驱动板进行转换连接,结构布置合理,且通过单一的合模缸完成合模动作,能够较好的保证上下模移动的同步性,保证合模的精度。

Closing mechanism and vertical two-color injection moulding machine

【技术实现步骤摘要】
合模机构及立式双色注塑机
本专利技术涉及立式注塑机领域,特别涉及一种合模机构及立式双色注塑机。
技术介绍
双色立式注塑机通常配置有两组能够注射不同颜色胶质的注射头,并同时配置至少两组模具,由于需要对注塑颜色进行转换,故而对合模的精度要求很高,而目前传统的立式上下模合模机构不能够满足双色注塑机的合模精度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种合模机构及立式双色注塑机,能够较好的保证合模的精度及同步性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:合模机构,包括:上模板;下模板;驱动板,所述驱动板设置在下模板下方,所述驱动板与上模板通过若干导向柱连接,所述下模板位于驱动板与上模板之间且与导向柱滑动配合;合模驱动机构,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板与下模板之间的合模缸,所述合模缸能够驱动驱动板与下模板相对移动,从而使得上模板和下模板实现合模和分模动作,通过利用驱动板驱动上模板移动完成合模动作,合模缸不对上模板直接施力,而是通过驱动板进行转换连接,结构布置合理,且通过单一的合模缸完成合模动作,能够较好的保证上下模移动的同步性,保证合模的精度。优选的,所述合模缸的中心轴与所述若干导向柱的中心的轴线大致重合,以保证合模缸对驱动板、上模板的施力更为的均匀,进一步提高合模精度,同时保证各个模具的合模力的平衡。优选的,所述若干导向柱设置在下模板的边缘位置,所述合模缸设置在下模板的中心位置,可保证立式注塑机的平衡性,并提高合模的精度。优选的,所述合模缸的缸体固定在下模板的中心位置,所述合模缸的的输出轴连接至驱动板的中心位置,保证施力点位于中心位置。优选的,所述导向柱的两端分别固定在上模板和驱动板上,所述下模板上设置有与导向柱滑动配合的滑动孔,以形成驱动板和上模板相对于下模板移动的合模结构。立式双色注塑机,包括机架、及设置在机架上的合模机构,其中所述下模板固定设置在机架上,机构布局更为合理,能够提高空间利用率并保证合模的精度和同步性。优选的,还包括射胶机构,所述射胶机构包括两组设置在上模板上的射胶头组件,满足双色注塑的要求。优选的,所述上模板上设置有两组与射胶头组件对应配置的上模,所述下模板上设置有一转盘及能够驱动转盘转动的转动驱动机构,所述转盘上配置有三组能够被转盘带动至与上模对应的下模,以转换下模的位置完成双色注塑。优选的,所述转盘转动设置在下模板上,其边缘环形设置有驱动齿,所述转动驱动机构为一电机驱动机构,所述电机驱动机构的输出轴上连接有与驱动齿配合的驱动齿轮,以实现注塑工位的转换。有益效果:通过利用驱动板驱动上模板移动完成合模动作,合模缸不对上模板直接施力,而是通过驱动板进行转换连接,结构布置合理,且通过单一的合模缸完成合模动作,能够较好的保证上下模移动的同步性,保证合模的精度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明;图1为本专利技术具体实施例的立式双色注塑机的结构示意图;图2为本专利技术具体实施例的合模机构部分的结构示意图;图3为本专利技术具体实施例的合模机构部分的分解示意图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例,本专利技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1至图3,图1至图3是本专利技术的一个具体实施例的结构示意图。如图2、图3所示,一种合模机构,包括:上模板1、下模板2、驱动板3、合模驱动机构,所述驱动板3与上模板1通过若干导向柱11连接,所述下模板2位于驱动板3与上模板1之间且与导向柱11滑动配合,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板3与下模板2之间的合模缸4,所述合模缸4能够驱动驱动板3与下模板2相对移动,从而使得上模板1和下模板2实现合模和分模动作,在本实施例中,通过利用驱动板3驱动上模板1移动完成合模动作,即合模缸4不对上模板1直接施力,而是通过驱动板3进行转换连接,结构布置合理,且不会对合模动作造成影响,且如图1中所示,合模缸4可隐藏设置在立式双色注塑机的机架内,机构布局更为合理,能够提高空间利用率。且在本实施例中,通过单一的合模缸4缸完成合模动作,能够较好的保证上下模移动的同步性,保证合模的精度。在其中的一些实施例中,所述合模缸4的中心轴与所述若干导向柱11的中心的轴线大致重合,在具体实施过程中,导向柱11可为四组方形分布或六组方形分布,其中心位于对角线交点上,上述的若干导向柱11的中心的轴线即为该对角线交点的法向方向,所述合模缸4的中心轴与该法向方向重合,以保证合模缸4对驱动板3、上模板1的施力更为的均匀,进一步提高合模精度,同时保证各个模具的合模力的平衡。在本实施例中,理论上,完全重合为最佳的技术方案,但是考虑到加工误差和装配误差,所述合模缸4的中心轴与所述若干导向柱11的中心的轴线大致重合也可满足合模的要求,同样能够提高合模精度和合模力的平衡。在其中的一些实施例中,如图所示,所述导向柱11配置有四组并均布在下模板2的边缘位置,所述合模缸4设置在下模板2的中心位置,在具体实施过程中,导向柱11采用均布的方式可保证立式注塑机的平衡性,并提高合模的精度。在其中的一些实施例中,所述合模缸4的缸体固定在下模板2的中心位置,所述合模缸4的的输出轴连接至驱动板3的中心位置,以保证施力的平衡性。在其中的一些实施例中,如图3所示,所述导向柱11的两端分别固定在上模板1和驱动板3上,所述下模板2上设置有与导向柱11滑动配合的滑动孔21,形成上模板1和驱动板3相对于下模板2移动的合模移动结构。本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述优选方式可以自由地组合和叠加。本专利技术还可具体实施为,参照图1至图3,一种合模机构,包括:上模板1、下模板2、驱动板3、合模驱动机构,所述驱动板3与上模板1通过若干导向柱11连接,所述下模板2位于驱动板3与上模板1之间且滑动设在导向柱11上,所述合模驱动机构包括一设置驱动板3与下模板2之间的合模缸4,所述合模缸4能够驱动驱动板3与下模板2相对移动,从而使得上模板1和下模板2实现合模和分模动作,在本实施例中,通过利用驱动板3驱动上模板1移动完成合模动作,即合模缸4不对上模板1直接施力,而是通过驱动板3进行转换连接,结构布置合理,且不会对合模动作造成影响,且如图1中所示,合模缸4可隐藏设置在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.合模机构,其特征在于,包括:上模板(1);下模板(2);驱动板(3),所述驱动板(3)设置在下模板(2)下方,所述驱动板(3)与上模板(1)通过若干导向柱(11)连接,所述下模板(2)位于驱动板(3)与上模板(1)之间且与导向柱(11)滑动配合;合模驱动机构,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板(3)与下模板(2)之间的合模缸(4),所述合模缸(4)能够驱动驱动板(3)与下模板(2)相对移动,从而使得上模板(1)和下模板(2)实现合模和分模动作。

【技术特征摘要】
1.合模机构,其特征在于,包括:上模板(1);下模板(2);驱动板(3),所述驱动板(3)设置在下模板(2)下方,所述驱动板(3)与上模板(1)通过若干导向柱(11)连接,所述下模板(2)位于驱动板(3)与上模板(1)之间且与导向柱(11)滑动配合;合模驱动机构,所述合模驱动机构包括一设置在驱动板(3)与下模板(2)之间的合模缸(4),所述合模缸(4)能够驱动驱动板(3)与下模板(2)相对移动,从而使得上模板(1)和下模板(2)实现合模和分模动作。2.根据权利要求1所述的合模机构,其特征在于,所述合模缸(4)的中心轴与所述若干导向柱(11)的中心的轴线大致重合。3.根据权利要求1或2所述的合模机构,其特征在于,所述若干导向柱(11)设置在下模板(2)的边缘位置,所述合模缸(4)设置在下模板(2)的中心位置。4.根据权利要求3所述的合模机构,其特征在于,所述合模缸(4)的缸体固定在下模板(2)的中心位置,所述合模缸(4)的的输出轴连接至驱动板(3)的中心位置。5.根据权利要求1所述的合模机构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵维王娜叶海清
申请(专利权)人:广东亚泰科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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