一种塑料注塑成型机制造技术

本发明专利技术涉及塑料制品加工领域，特别是涉及一种塑料注塑成型机，包括注塑筒、竖座板、底座板、注塑头、带有控制阀门的抽料管、抽压盘、抽压杆、滑槽架、联动板、驱动机构、驱动连杆、联动机构、水平托架和模具安装座，所述注塑筒固定连接在竖座板上；所述竖座板固定连接在底座板上；所述注塑筒的前端固定连接注塑头和抽料管；所述抽压盘密封滑动连接在注塑筒内；所述抽压杆的两端分别固定连接抽压盘和联动板；所述抽压杆的中端滑动配合连接在滑槽架上；本发明专利技术可以将注塑模具与注塑头自动对接，并在对接后实现注塑筒、注塑头和注塑模具的连通，便于进行注塑工作，可以有效提高塑料注塑的工作效率。

A Plastic Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑成型机
本专利技术涉及塑料制品加工领域，特别是涉及一种塑料注塑成型机。
技术介绍
塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有技术中的塑料注塑成型机的注塑工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种塑料注塑成型机，可以将注塑模具与注塑头自动对接，并在对接后实现注塑筒、注塑头和注塑模具的连通，便于进行注塑工作，可以有效提高塑料注塑的工作效率。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料注塑成型机，包括注塑筒、竖座板、底座板、注塑头、带有控制阀门的抽料管、抽压盘、抽压杆、滑槽架、联动板、驱动机构、驱动连杆、联动机构、水平托架和模具安装座，所述注塑筒固定连接在竖座板上；所述竖座板固定连接在底座板上；所述注塑筒的前端固定连接注塑头和抽料管；所述抽压盘密封滑动连接在注塑筒内；所述抽压杆的两端分别固定连接抽压盘和联动板；所述抽压杆的中端滑动配合连接在滑槽架上；所述滑槽架固定连接在注塑筒的后端；所述驱动机构的两端分别固定连接竖座板和驱动连杆的一端；所述驱动连杆的中部滑动连接在竖座板上；所述驱动连杆的另一端固定连接联动板；所述驱动连杆传动连接联动机构；所述联动机构传动连接水平托架；所述水平托架的两端分别固定连接竖座板和模具安装座；所述注塑筒的外壁上固定连接环形电加热板。所述抽压盘的外侧面上固定连接橡胶密封环。所述注塑头包括圆柱套管、进料管、无锥尖的锥形出料头、压环、滑动杆、压簧、限位块和弹簧管；所述圆柱套管的后端与注塑筒固定连接并连通；所述进料管的后端密封滑动配合连接在圆柱套管内；所述进料管管面的后端均匀环绕设置多个进料孔；所述进料管管面的前端固定连接压环；所述压环的后侧面上固定连接滑动杆；所述滑动杆滑动配合连接在弹簧管内；所述弹簧管内设有压簧，压簧位于滑动杆的后端和弹簧管的内侧面之间；所述弹簧管的后端固定连接在注塑筒上；所述进料管的前端与锥形出料头固定连接并连通；所述滑动杆的后端固定连接限位块，限位块滑动配合连接在弹簧管的前后滑孔内。所述压簧压缩后，进料管管面后端的多个进料孔插入至注塑筒内。所述驱动机构包括电动推杆和推拉板；所述电动推杆的固定端固定连接在竖座板上；所述电动推杆的活动端固定连接推拉板的下端；所述推拉板的上端固定连接驱动连杆的前端。所述驱动连杆包括驱动齿条、下滑板、下滑槽盒和下挡块；所述驱动齿条的前后两端分别固定连接推拉板和下滑板；所述下滑板的后端滑动配合连接在下滑槽盒前端的下矩形滑槽内；所述下滑槽盒的顶面上设有连通下矩形滑槽内的下矩形滑孔，下挡块滑动配合连接在下矩形滑孔内，下挡块固定连接在下滑板的后端；所述驱动齿条啮合传动连接联动机构。所述联动机构包括齿轮、轮轴和轴架板；所述齿轮固定连接在轮轴上，轮轴的两端分别转动连接在一块轴架板上，两块轴架板皆固定连接在底座板上；所述驱动齿条啮合传动连接齿轮；所述齿轮啮合传动连接水平托架。所述水平托架包括托架本体、被动齿条、顶面设有前后多个半圆槽的上滑板、上滑槽盒、弹簧板、拉簧和底端设有半球形顶块的顶杆；所述被动齿条的前后两端分别固定连接托架本体和上滑板；所述上滑板的后端滑动配合连接在上滑槽盒前端的上矩形滑槽内；所述上滑槽盒的后端固定连接在竖座板上；所述顶杆的顶端固定连接弹簧板，弹簧板和上滑槽盒之间固定连接有拉簧，顶杆的中部滑动配合连接在上滑槽盒的顶面上，顶杆底端的半球形顶块与半圆槽间隙配合；所述齿轮啮合传动连接被动齿条。所述模具安装座包括设有螺栓连接孔的安装板、矩形滑杆、升降座、矩形套管、转动块、螺杆和压缩弹簧；所述矩形滑杆的上下两端分别固定连接安装板和升降座，所述矩形滑杆的下端滑动配合连接在矩形套管内；所述升降座滑动配合连接在矩形套管的纵向槽内；所述螺杆的顶端固定连接转动块，螺杆的中端通过螺纹连接在矩形套管上，螺杆的底端转动配合连接在升降座上；所述升降座和矩形套管之间的螺杆上套设压缩弹簧；所述矩形套管的下端固定连接在托架本体上。所述拉簧的弹力大于压簧的弹力。本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种塑料注塑成型机，可以将注塑模具与注塑头自动对接，并在对接后实现注塑筒、注塑头和注塑模具的连通，便于进行注塑工作，可以有效提高塑料注塑的工作效率；本专利技术的整体采用一根电动推杆即可实现注塑模具与注塑头的对接，注塑头与注塑筒的连通，抽压盘在注塑筒内部的滑动挤压注塑或滑动抽料工作；本专利技术整体的连续性较好，工作效率较高。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的整体结构剖视图；图4是本专利技术内部注塑头的结构示意图；图5是本专利技术内部注塑头的剖视结构图；图6是本专利技术内部进料管的结构示意图；图7是本专利技术内部驱动机构的结构示意图；图8是本专利技术内部驱动连杆的结构示意图；图9是本专利技术内部联动机构的结构示意图；图10是本专利技术内部水平托架的结构示意图；图11是本专利技术内部水平托架的剖视结构图；图12是本专利技术内部模具安装座的结构示意图。图中：注塑筒1；竖座板2；底座板3；注塑头4；圆柱套管4-1；进料管4-2；锥形出料头4-3；压环4-4；滑动杆4-5；压簧4-6；限位块4-7；弹簧管4-8；抽料管5；抽压盘6；抽压杆7；滑槽架8；联动板9；驱动机构10；电动推杆10-1；推拉板10-2；驱动连杆11；驱动齿条11-1；下滑板11-2；下滑槽盒11-3；下挡块11-4；联动机构12；齿轮12-1；轮轴12-2；轴架板12-3；水平托架13；托架本体13-1；被动齿条13-2；上滑板13-3；上滑槽盒13-4；弹簧板13-5；拉簧13-6；顶杆13-7；模具安装座14；安装板14-1；矩形滑杆14-2；升降座14-3；矩形套管14-4；转动块14-5；螺杆14-6；压缩弹簧14-7；注塑模具15。具体实施方式下面结合附图1-12对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-12所示，一种塑料注塑成型机，包括注塑筒1、竖座板2、底座板3、注塑头4、带有控制阀门的抽料管5、抽压盘6、抽压杆7、滑槽架8、联动板9、驱动机构10、驱动连杆11、联动机构12、水平托架13和模具安装座14，所述注塑筒1固定连接在竖座板2上；所述竖座板2固定连接在底座板3上；所述注塑筒1的前端固定连接注塑头4和抽料管5；所述抽压盘6密封滑动连接在注塑筒1内；所述抽压杆7的两端分别固定连接抽压盘6和联动板9；所述抽压杆7的中端滑动配合连接在滑槽架8上；所述滑槽架8固定连接在注塑筒1的后端；所述驱动机构10的两端分别固定连接竖座板2和驱动连杆11的一端；所述驱动连杆11的中部滑动连接在竖座板2上；所述驱动连杆11的另一端固定连接联动板9；所述驱动连杆11传动连接联动机构12；所述联动机构12传动连接水平托架13；所述水平托架13的两端分别固定连接竖座板2和模具安装座14；所述注塑筒1的外壁上固定连接环形电加热板。本专利技术的一种塑料注塑成型机，在工作时，首先将驱动机构10连通电源并通过控制开关开启，驱动机构10开启后可以先进行原料的抽取工作，将抽料管5的控制阀门开启，并将抽料管5通过抽液软管连通融化的塑料溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑成型机，包括注塑筒(1)、竖座板(2)、底座板(3)、注塑头(4)、带有控制阀门的抽料管(5)、抽压盘(6)、抽压杆(7)、滑槽架(8)、联动板(9)、驱动机构(10)、驱动连杆(11)、联动机构(12)、水平托架(13)和模具安装座(14)，其特征在于：所述注塑筒(1)固定连接在竖座板(2)上；所述竖座板(2)固定连接在底座板(3)上；所述注塑筒(1)的前端固定连接注塑头(4)和抽料管(5)；所述抽压盘(6)密封滑动连接在注塑筒(1)内；所述抽压杆(7)的两端分别固定连接抽压盘(6)和联动板(9)；所述抽压杆(7)的中端滑动配合连接在滑槽架(8)上；所述滑槽架(8)固定连接在注塑筒(1)的后端；所述驱动机构(10)的两端分别固定连接竖座板(2)和驱动连杆(11)的一端；所述驱动连杆(11)的中部滑动连接在竖座板(2)上；所述驱动连杆(11)的另一端固定连接联动板(9)；所述驱动连杆(11)传动连接联动机构(12)；所述联动机构(12)传动连接水平托架(13)；所述水平托架(13)的两端分别固定连接竖座板(2)和模具安装座(14)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑成型机，包括注塑筒(1)、竖座板(2)、底座板(3)、注塑头(4)、带有控制阀门的抽料管(5)、抽压盘(6)、抽压杆(7)、滑槽架(8)、联动板(9)、驱动机构(10)、驱动连杆(11)、联动机构(12)、水平托架(13)和模具安装座(14)，其特征在于：所述注塑筒(1)固定连接在竖座板(2)上；所述竖座板(2)固定连接在底座板(3)上；所述注塑筒(1)的前端固定连接注塑头(4)和抽料管(5)；所述抽压盘(6)密封滑动连接在注塑筒(1)内；所述抽压杆(7)的两端分别固定连接抽压盘(6)和联动板(9)；所述抽压杆(7)的中端滑动配合连接在滑槽架(8)上；所述滑槽架(8)固定连接在注塑筒(1)的后端；所述驱动机构(10)的两端分别固定连接竖座板(2)和驱动连杆(11)的一端；所述驱动连杆(11)的中部滑动连接在竖座板(2)上；所述驱动连杆(11)的另一端固定连接联动板(9)；所述驱动连杆(11)传动连接联动机构(12)；所述联动机构(12)传动连接水平托架(13)；所述水平托架(13)的两端分别固定连接竖座板(2)和模具安装座(14)。2.根据权利要求1的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述抽压盘(6)的外侧面上固定连接橡胶密封环。3.根据权利要求1的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述注塑头(4)包括圆柱套管(4-1)、进料管(4-2)、无锥尖的锥形出料头(4-3)、压环(4-4)、滑动杆(4-5)、压簧(4-6)、限位块(4-7)和弹簧管(4-8)；所述圆柱套管(4-1)的后端与注塑筒(1)固定连接并连通；所述进料管(4-2)的后端密封滑动配合连接在圆柱套管(4-1)内；所述进料管(4-2)管面的后端均匀环绕设置多个进料孔；所述进料管(4-2)管面的前端固定连接压环(4-4)；所述压环(4-4)的后侧面上固定连接滑动杆(4-5)；所述滑动杆(4-5)滑动配合连接在弹簧管(4-8)内；所述弹簧管(4-8)内设有压簧(4-6)，压簧(4-6)位于滑动杆(4-5)的后端和弹簧管(4-8)的内侧面之间；所述弹簧管(4-8)的后端固定连接在注塑筒(1)上；所述进料管(4-2)的前端与锥形出料头(4-3)固定连接并连通；所述滑动杆(4-5)的后端固定连接限位块(4-7)，限位块(4-7)滑动配合连接在弹簧管(4-8)的前后滑孔内。4.根据权利要求3的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述压簧(4-6)压缩后，进料管(4-2)管面后端的多个进料孔插入至注塑筒(1)内。5.根据权利要求4的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述驱动机构(10)包括电动推杆(10-1)和推拉板(10-2)；所述电动推杆(10-1)的固定端固定连接在竖座板(2)上；所述电动推杆(10-1)的活动端固定连接推拉板(10-2)的下端；所述推拉板(10-2)的上端固定连接驱动连杆(11)的前端。6.根据权利要求5的一种塑料注塑成型机，其特征在于：所述驱动连杆(11)包括驱动齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛茜潆，
申请(专利权)人：毛茜潆，
类型：发明
国别省市：湖北,42