中空体辅助焊接工装及中空体成型方法技术

技术编号:21905558 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-21 10:00
本发明专利技术公开了一种中空体辅助焊接工装及中空体成型方法,其中,该工装包括左焊接半模、右焊接半模、送件单元、加热单元和取件单元,其中,左焊接半模用于贴合固定中空体的左壳体的外表面,右焊接半模用于贴合固定中空体的右壳体的外表面,且左焊接半模和右焊接半模相对设置;送件单元用于将左壳体和右壳体移动至左焊接半模和右焊接半模之间的熔接区域;加热单元用于对左焊接单元上的左壳体和右焊接单元上的右壳体进行加热;取件单元用于将成型后的中空体移出熔接区域。本发明专利技术提供的中空体辅助焊接工装及中空体成型方法,实现了对左、右壳体在熔接前的挤压整形,从而保证了在后续焊接中的中空体的成型质量,降低了变形壳体在焊接成型中的报废率。

Hollow body aided welding tooling and hollow body forming method

【技术实现步骤摘要】
中空体辅助焊接工装及中空体成型方法
本专利技术涉及中空体制造
,尤其涉及一种中空体辅助焊接工装及中空体成型方法。
技术介绍
目前,塑料中空体制品的成型方法主要有吹塑成型、注塑成型、滚塑成型等。其中,使用最广的是吹塑成型,其可以成型形状复杂、壁层结构复杂(多层结构)的中空体制品,且能实现自动化生产,生产效率高,但美中不足的是,壁厚均一性不好,制品飞边大,设备价格高。而对于注塑成型,中空体制品的壁厚均一性好,飞边小,且设备价格相对便宜,但带有收口结构的中空体制品,需先将中空体分成两部分分别注塑,然后再通过后道焊接工序将注塑好的两部分壳体焊接到一起。如注塑后不能立刻焊接,随着时间的推移,注塑好的两部分壳体会发生收缩变形,尤其是边缘焊接区域,由于离边缘较近,相对壳体中间区域,只有单边支撑能抑制其变形,变形量较大,如直接焊接会出现“虚焊”等焊接强度不足的失效模式,从而增加制品报废率,增加制品制造成本,如制品流出,还可能导致严重的召回后果,为企业造成巨大损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种中空体辅助焊接工装及中空体成型方法,以解决上述现有技术中的问题,矫正壳体变形,降低变形壳体报废率,节约生产成本。本专利技术提供了一种中空体辅助焊接工装,其中,包括:左焊接半模,所述左焊接半模用于贴合固定中空体的左壳体的外表面;右焊接半模,所述右焊接半模用于贴合固定中空体的右壳体的外表面,且所述左焊接半模和所述右焊接半模相对设置;送件单元,所述送件单元用于将所述左壳体和所述右壳体移动至所述左焊接半模和所述右焊接半模之间的熔接区域;加热单元,所述加热单元用于对所述左焊接单元上的左壳体和所述右焊接单元上的右壳体进行加热;取件单元,所述取件单元用于将成型后的中空体移出所述熔接区域。如上所述的中空体辅助焊接工装,其中,优选的是,还包括底座,所述底座上设置有滑轨,所述左焊接半模、所述右焊接半模、所述送件单元、所述加热单元和所述取件单元均通过所述滑轨与所述底座滑动连接。如上所述的中空体辅助焊接工装,其中,优选的是,所述左焊接半模和所述右焊接半模上均设置有吸盘或卡爪,所述左焊接半模通过所述吸盘或所述卡爪固定所述左壳体;所述右焊接半模通过所述吸盘或所述卡爪固定所述右壳体。如上所述的中空体辅助焊接工装,其中,优选的是,所述加热单元上设置有接触式加热机构或非接触式加热机构。如上所述的中空体辅助焊接工装,其中,优选的是,所述送件单元上设置有支撑体,所述支撑体的一侧设置有用于固定所述左壳体的第一夹持机构,所述支撑体的另一侧设置有用于固定所述右壳体的第二夹持机构。本专利技术还提供了一种中空体成型方法,其中,采用本专利技术提供的中空体辅助焊接工装,所述方法包括如下步骤:将注塑成型后的左壳体和右壳体固定到所述送件单元上;控制所述送件单元将所述左壳体和所述右壳体移动至左焊接半模和右焊接半模之间的熔接区域;通过所述左焊接半模和所述送件单元的配合挤压所述左壳体,通过所述右焊接半模和所述送件单元的配合挤压所述右壳体;使所述左壳体固定到所述左焊接半模上,使所述右壳体固定到所述右焊接半模上;控制所述送件单元移出所述熔接区域;控制所述加热单元进入所述熔接区域,以对所述左壳体和所述右壳体上的焊接区域加热至熔融;控制所述加热单元移出所述熔接区域;控制所述左焊接半模和所述右焊接半模向所述熔接区域闭合,以将所述左壳体和所述右壳体熔接成型中空体;控制所述取件单元将所述中空体移出所述熔接区域。如上所述的中空体成型方法,其中,优选的是,所述通过所述左焊接半模和所述送件单元的配合挤压所述左壳体,通过所述右焊接半模和所述送件单元的配合挤压所述右壳体,具体包括:控制所述左焊接半模和所述右焊接半模向所述熔接区域闭合,以将所述左壳体和所述右壳体压紧在所述送件单元上。如上所述的中空体成型方法,其中,优选的是,所述通过所述左焊接半模和所述送件单元的配合挤压所述左壳体,通过所述右焊接半模和所述送件单元的配合挤压所述右壳体,具体包括:控制所述送件单元上的第一夹持机构向所述左焊接半模的方向移动,以将所述左壳体挤压在所述左焊接半模上;控制所述送件单元上的第二夹持机构向所述右焊接半模的方向移动,以将所述右壳体挤压在所述右焊接半模上。如上所述的中空体成型方法,其中,优选的是,所述控制所述加热单元进入所述熔接区域,以对所述左壳体和所述右壳体上的焊接区域加热至熔融,具体包括:控制所述加热单元上的加热机构分别向所述左焊接半模的方向和所述右焊接半模的方向移动;控制所述加热机构分别对所述左焊接半模和所述右焊接半模上的焊接区域进行加热至熔融。如上所述的中空体成型方法,其中,优选的是,所述控制所述加热单元进入所述熔接区域,以对所述左壳体和所述右壳体上的焊接区域加热至熔融,具体包括:控制所述左焊接半模和所述右焊接半模向所述加热单元移动;控制所述加热单元上的加热机构分别对所述左焊接半模和所述右焊接半模上的焊接区域进行加热至熔融。本专利技术提供的中空体辅助焊接工装及中空体成型方法,实现了对左壳体和右壳体在熔接前的挤压整形,从而保证了在后续焊接中的中空体的成型质量,降低了变形壳体在焊接成型中的报废率。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本专利技术实施例提供的中空体辅助焊接工装在送件前的正视图;图2为本专利技术实施例提供的中空体辅助焊接工装在送件后的俯视图;图3为本专利技术实施例提供的中空体辅助焊接工装对左壳体和右壳体挤压时的俯视图;图4为本专利技术实施例提供的中空体辅助焊接工装对左壳体和右壳体挤压后的俯视图;图5为左壳体和右壳体分别固定到左焊接半模和右焊接半模上后,送件单元回位至初始位置时的正视图;图6为加热单元对左壳体和右壳体加热时的俯视图;图7为对左壳体和右壳体加热后,加热单元回位至初始位置时的俯视图;图8为左焊接半模和右焊接半模闭合成型中空体的状态图;图9为取件单元取出中空体的状态图;图10为送料单元的侧视图;图11为本专利技术实施例提供的中空体成型方法的流程图。附图标记说明:100-送件单元110-支撑体120-第一夹持机构200-左焊接半模300-右焊接半模400-加热单元500-取件单元600-左壳体700-右壳体800-底座810-滑轨900-中空体具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能解释为对本专利技术的限制。请同时参照图1至9,本专利技术实施例提供了一种中空体辅助焊接工装,其包括左焊接半模200、右焊接半模300、送件单元100、加热单元400和取件单元500,其中,左焊接半模200用于贴合固定中空体900的左壳体600的外表面,右焊接半模300用于贴合固定中空体900的右壳体700的外表面,且左焊接半模200和右焊接半模300相对设置;送件单元100用于将左壳体600和右壳体700移动至左焊接半模200和右焊接半模300之间的熔接区域;加热单元400用于对左焊接单元上的左壳体600和右焊接单元上的右壳体700进行加热;取件单元500用于将成型后的中空体900移出熔接区域。在利用本专利技术实施例提供的中空体辅助焊接工装成型中空体900时,可以先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空体辅助焊接工装,其特征在于,包括:左焊接半模,所述左焊接半模用于贴合固定中空体的左壳体的外表面;右焊接半模,所述右焊接半模用于贴合固定中空体的右壳体的外表面,且所述左焊接半模和所述右焊接半模相对设置;送件单元,所述送件单元用于将所述左壳体和所述右壳体移动至所述左焊接半模和所述右焊接半模之间的熔接区域;加热单元,所述加热单元用于对所述左焊接单元上的左壳体和所述右焊接单元上的右壳体进行加热;取件单元,所述取件单元用于将成型后的中空体移出所述熔接区域。

【技术特征摘要】
1.一种中空体辅助焊接工装,其特征在于,包括:左焊接半模,所述左焊接半模用于贴合固定中空体的左壳体的外表面;右焊接半模,所述右焊接半模用于贴合固定中空体的右壳体的外表面,且所述左焊接半模和所述右焊接半模相对设置;送件单元,所述送件单元用于将所述左壳体和所述右壳体移动至所述左焊接半模和所述右焊接半模之间的熔接区域;加热单元,所述加热单元用于对所述左焊接单元上的左壳体和所述右焊接单元上的右壳体进行加热;取件单元,所述取件单元用于将成型后的中空体移出所述熔接区域。2.根据权利要求1所述的中空体辅助焊接工装,其特征在于,还包括底座,所述底座上设置有滑轨,所述左焊接半模、所述右焊接半模、所述送件单元、所述加热单元和所述取件单元均通过所述滑轨与所述底座滑动连接。3.根据权利要求1所述的中空体辅助焊接工装,其特征在于,所述左焊接半模和所述右焊接半模上均设置有吸盘或卡爪,所述左焊接半模通过所述吸盘或所述卡爪固定所述左壳体;所述右焊接半模通过所述吸盘或所述卡爪固定所述右壳体。4.根据权利要求1所述的中空体辅助焊接工装,其特征在于,所述加热单元上设置有接触式加热机构或非接触式加热机构。5.根据权利要求1所述的中空体辅助焊接工装,其特征在于,所述送件单元上设置有支撑体,所述支撑体的一侧设置有用于固定所述左壳体的第一夹持机构,所述支撑体的另一侧设置有用于固定所述右壳体的第二夹持机构。6.一种中空体成型方法,其特征在于,采用权利要求1-5任一项所述的中空体辅助焊接工装,所述方法包括如下步骤:将注塑成型后的左壳体和右壳体固定到所述送件单元上;控制所述送件单元将所述左壳体和所述右壳体移动至左焊接半模和右焊接半模之间的熔接区域;通过所述左焊接半模和所述送件单元的配合挤压所述左壳体,通过所述右焊接半模和所述送件单元的配合挤压所述右壳体;使所述左壳体固定到所述左焊接半模上,使所述右壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜林徐松俊仰忠亚高德俊吴陆顺张超
申请(专利权)人:亚普汽车部件股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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