软性隐形眼镜全自动脱模装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种软性隐形眼镜全自动脱模装置及方法，其特征在于：振动盘的出料端口连接去模装置左侧的进料口，其右侧的出料口依次连接过渡通道和送料槽，送料槽向下倾斜下面设有加热器，其末端连接通道槽，通道槽上方设有挤压装置，通道槽的末端连接转盘，转盘右侧的支柱上设有横梁，横梁上下分别设有上吸盘和下吸盘，横梁能翻转0‑180度；上吸盘上方对应设有吸盘，吸盘设在其上方的移动装置上，移动装置带动吸盘左右移动；移动装置下方设有托盘，托盘固定在移动轨道上并通过移动轨道前后移动。设计布局合理，可自动、快速地将镜片从模具上分离，破片率极低，生产的连续性强，工作效率高，减少操作人员，降低生产成本。

Automatic demoulding device and method for soft contact lenses

【技术实现步骤摘要】
软性隐形眼镜全自动脱模装置及方法
本专利技术属于软性隐形眼镜生产
，具体涉及一种软性隐形眼镜全自动脱模装置及方法。
技术介绍
隐形眼镜属于医疗器材行业，主要功能是视力矫正。从外观颜色的演变来看，隐形眼镜从早期透明片发展至后来的水片，其目的是为了方便佩戴者易于从护理液中辨识夹取，近年来更因为化妆或者美观功能的需要进一步发展出彩片、靓瞳片等产品。以隐形眼镜的材料的演进来看，早期使用玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、透气性半硬镜片（RGP1976年）及聚甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA1971年）发展至近期使用的GMMA、硅水凝胶（SiliconHydrogel）等。现今多数隐形眼镜的主要成份都属于高分子聚合物。隐形眼镜生产的方法有多种，注模成型法（全模压法）是将先做好的模子事先设定亮度、弧度，再用强压将液体单体注入模内，定型后再进行脱模等，脱模一般使用浸泡方法，将模具部件和与之接触的镜片产品浸泡在大量液体中，使相对较柔软的镜片脱离模具。虽然使用浸泡方法可有效地分离镜片，但因镜片抗韧度不高，导致破片率较高，生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种软性隐形眼镜全自动脱模装置及方法，从而有效解决了现有技术中存在的问题。为实现本专利技术的目的采取的技术方案是：一种软性隐形眼镜全自动脱模装置，其特征在于：振动盘的出料端口连接去模装置左侧的进料口，去模装置后半部上方设有罩箱，罩箱顶部连接吸料管，吸料管末端连接真空收集器；去模装置右侧的出料口依次连接过渡通道和送料槽，送料槽向下倾斜，送料槽下面设有加热器，加热器下面设有振动器；送料槽的末端连接通道槽，通道槽上方设有挤压装置，通道槽内侧设有对应的固定环；通道槽的末端连接转盘，转盘右侧设有支柱，支柱上设有横梁，横梁上下分别设有上吸盘和下吸盘，下吸盘位于转盘通道的上方，横梁）能翻转0-180度；上吸盘上方对应设有吸盘，吸盘设在其上方的移动装置上，移动装置带动吸盘左右移动；移动装置下方设有托盘，托盘固定在移动轨道上并通过移动轨道前后移动，托盘上放置晶格盘。所述罩箱顶面设有观察窗，侧面还设有至少两根竹节吹气管，竹节吹气管由真空机控制供气。所述转盘通道的末端连接输料槽，输料槽前端上方设有吹气管，输料槽末端设有漏料口。所述去模装置由去上模组件和去边角料组件组成；底转盘上固定同心的上转盘，上转盘边缘为锯齿形，上转盘直径小于底转盘，底转盘边缘形成圆环通道P；底转盘一侧旁边设有半圆环底座；所述去上模组件由外圆环块a和内圆环块组成，外圆环块a固定在半圆环底座上，内圆环块设在上转盘上方并通过连接件与外圆环块a固定，外圆环块a和内圆环块之间形成与圆环通道P重合的限定通道M；所述去边角料组件包括外圆环块b，外圆环块b也固定在半圆环底座上并与外圆环块a端头连接，外圆环块b与上转盘形成限定通道N。所述外圆环块a内侧设有外块边沿，内圆环块外侧对应设有内块边沿，外块边沿和内块边沿厚度沿顺时针方向同步逐渐变大。所述限定通道M的宽度大于限定通道N的宽度，模具组件E从限定通道M通过时被脱去上模成为模具组件F，再通过限定通道N被去除边角料成为模具组件G。所述限定通道N尾部的圆环通道S上设有转向挡板，转向挡板连接向下倾斜的料槽。模具组件G通过料槽进入下一道工序进行镜片与下模的分离。一种软性隐形眼镜全自动脱模方法，其特征在于具体步骤为：a．去上模:将固化后的半成品模具组件E放入到振动盘中，模具组件E为上模+下模+镜片+边角料，由振动盘输送至所述去模装置中，脱离上模和边角料，脱离的上模和边角料使用真空收集器收集，然后得到模具组件G，模具组件G为下模+镜片；b．挤压松动下模：将模具组件G通过过渡通道来到送料槽，通过送料槽下面的加热器进行加热，同时由加热器下面的振动器保证模具组件G匀速移动；加热后的下模与镜片之间产生间隙，便于脱离；送料槽倾斜角度为15-25度，加热器温度控制为50-130℃，振动器电机的振动频率30-50Hz，送料槽出料口设为控制开度机构，保证模具组件G有序进入后面的通道槽，再由挤压装置两边的夹杆向内挤压模具组件G，使下模与镜片完全松脱，最后输送至转盘；c．分离镜片：由转盘上方的吸盘组将镜片吸住、翻转，通过移动装置带动吸盘左右移动，同时移动装置下方的托盘固定在移动轨道上并通过移动轨道前后移动，吸盘将镜片摆满托盘上的晶格盘（27）；同时，下模由吹气管吹离转盘进行收集。本专利技术的有益效果是：设计布局合理，可自动、快速地将镜片从模具上分离，破片率极低，破片率≤0.02%，生产的连续性强，工作效率高，减少操作人员，降低生产成本。附图说明图1为本专利技术俯视图；图2为本专利技术主视图；图3为本专利技术去模装置俯视图；图4为本专利技术去模装置主视图；图5为图3的C-C剖视图；图6为图3的D-D剖视图；图7为本专利技术模具组件脱模过程示意图；图中：1-振动盘，2-罩箱，3-去模装置，4-观察窗，5-吸料管，6-真空收集器，7-竹节吹气管，8-过渡通道，9-送料槽，10-加热器，11-振动器，12-通道槽，13-挤压装置，14-固定环，15-转盘，16-吹气管，17-输料槽，18-漏料口，19-移动装置，20-吸盘，21-支柱，22-横梁，23-上吸盘，24-下吸盘，25-移动轨道，26-托盘，27-晶格盘;3-1---底转盘，3-2--上转盘，3-3--外圆环块a，3-4--外块边沿，3-5--内圆环块，3-6--内块边沿，3-7--外圆环块b，3-8--半圆环底座，3-9--连接件，3-10--支撑台，3-11--转向挡板，3-12--料槽，3-13--下模，3-14--上模，3-15--镜片，3-16--边角料。模具组件E为:上模+下模+镜片+边角料；模具组件F为:下模+镜片+边角料；模具组件G为:下模+镜片。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1，见图1-7，一种软性隐形眼镜全自动脱模装置，其特征在于：振动盘1的出料端口连接去模装置3左侧的进料口，去模装置3后半部上方设有罩箱2，罩箱2顶部连接吸料管5，吸料管5末端连接真空收集器6；去模装置3右侧的出料口依次连接过渡通道8和送料槽9，送料槽9向下倾斜，送料槽9下面设有加热器10，加热器10下面设有振动器11；送料槽9的末端连接通道槽12，通道槽12上方设有挤压装置13，通道槽12内侧设有对应的固定环14；通道槽12的末端连接转盘15，转盘15右侧设有支柱21，支柱21上设有横梁22，横梁22上下分别设有上吸盘23和下吸盘24，下吸盘24位于转盘15通道的上方，横梁22能翻转0-180度；上吸盘23上方对应设有吸盘20，吸盘20设在其上方的移动装置19上，移动装置19带动吸盘20左右移动；移动装置19下方设有托盘26，托盘26固定在移动轨道25上并通过移动轨道25前后移动，托盘26上放置晶格盘27。所述罩箱2顶面设有观察窗4，侧面还设有至少两根竹节吹气管7，竹节吹气管7由真空机控制供气。所述转盘15通道的末端连接输料槽17，输料槽17前端上方设有吹气管16，输料槽17末端设有漏料口18。一种软性隐形眼镜全自动脱模方法，其特征在于具体步骤为：a．去上模:将固化后的半成品模具组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软性隐形眼镜全自动脱模装置，其特征在于：振动盘（1）的出料端口连接去模装置（3）左侧的进料口，去模装置（3）后半部上方设有罩箱（2），罩箱（2）顶部连接吸料管（5），吸料管（5）末端连接真空收集器（6）；去模装置（3）右侧的出料口依次连接过渡通道（8）和送料槽（9），送料槽（9）向下倾斜，送料槽（9）下面设有加热器（10），加热器（10）下面设有振动器（11）；送料槽（9）的末端连接通道槽（12），通道槽（12）上方设有挤压装置（13），通道槽（12）内侧设有对应的固定环（14）；通道槽（12）的末端连接转盘（15），转盘（15）右侧设有支柱（21），支柱（21）上设有横梁（22），横梁（22）上下分别设有上吸盘（23）和下吸盘（24），下吸盘（24）位于转盘（15）通道的上方，横梁（22）能翻转0‑180度；上吸盘（23）上方对应设有吸盘（20），吸盘（20）设在其上方的移动装置（19）上，移动装置（19）带动吸盘（20）左右移动；移动装置（19）下方设有托盘（26），托盘（26）固定在移动轨道（25）上并通过移动轨道（25）前后移动，托盘（26）上放置晶格盘（27）。

【技术特征摘要】
1.一种软性隐形眼镜全自动脱模装置，其特征在于：振动盘（1）的出料端口连接去模装置（3）左侧的进料口，去模装置（3）后半部上方设有罩箱（2），罩箱（2）顶部连接吸料管（5），吸料管（5）末端连接真空收集器（6）；去模装置（3）右侧的出料口依次连接过渡通道（8）和送料槽（9），送料槽（9）向下倾斜，送料槽（9）下面设有加热器（10），加热器（10）下面设有振动器（11）；送料槽（9）的末端连接通道槽（12），通道槽（12）上方设有挤压装置（13），通道槽（12）内侧设有对应的固定环（14）；通道槽（12）的末端连接转盘（15），转盘（15）右侧设有支柱（21），支柱（21）上设有横梁（22），横梁（22）上下分别设有上吸盘（23）和下吸盘（24），下吸盘（24）位于转盘（15）通道的上方，横梁（22）能翻转0-180度；上吸盘（23）上方对应设有吸盘（20），吸盘（20）设在其上方的移动装置（19）上，移动装置（19）带动吸盘（20）左右移动；移动装置（19）下方设有托盘（26），托盘（26）固定在移动轨道（25）上并通过移动轨道（25）前后移动，托盘（26）上放置晶格盘（27）。2.如权利要求1所述的软性隐形眼镜全自动脱模装置，其特征在于所述去模装置（3）具体为：由去上模组件和去边角料组件组成；底转盘（3-1）上固定同心的上转盘（3-2），上转盘（3-2）边缘为锯齿形，上转盘（3-2）直径小于底转盘（3-1），底转盘（3-1）边缘形成圆环通道P；底转盘（3-1）一侧旁边设有半圆环底座（3-8）；所述去上模组件由外圆环块a（3-3）和内圆环块（3-5）组成，外圆环块a（3-3）固定在半圆环底座（3-8）上，内圆环块（3-5）设在上转盘（3-2）上方并通过连接件（3-9）与外圆环块a（3-3）固定，外圆环块a（3-3）和内圆环块（3-5）之间形成与圆环通道P重合的限定通道M；所述去边角料组件包括外圆环块b（3-7），外圆环块b（3-7）也固定在半圆环底座（3-8）上并与外圆环块a（3-3）端头连接，外圆环块b（3-7）与上转盘（3-2）形成限定通道N；所述外圆环块a（3-3）内侧设有外块边沿（3-4），内圆环块（3-5）外侧对...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐钰喜，
申请(专利权)人：甘肃康视达科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62