一种管件直管浇注成型模具制造技术

技术编号:21905543 阅读:21 留言:0更新日期:2019-08-21 09:59
本发明专利技术公开了一种管件直管浇注成型模具,包括底板,所述底板的底部固定安装有底座,所述底座上固定安装有液压气缸,所述底板上开设有通孔,所述液压气缸的动力输出端固定安装有实心杆,所述实心杆与通孔密封贴合,所述底板的顶部开设有滑槽,所述底板通过滑槽滑动安装有模具,所述模具的底部设置有与滑槽相匹配的滑块,所述模具分为左右两个部分,两侧所述模具均包括侧板和底壁,所述底壁的中心位置开设有半圆状的开槽,所述侧板的内部设置有铝板,所述铝板上缠绕后电热丝。本发明专利技术的有益效果是:方便脱模、能够防止在浇注时溶液降温过快。

A Casting Mold for Straight Pipe of Pipe Fittings

【技术实现步骤摘要】
一种管件直管浇注成型模具
本专利技术涉及模具
,尤其涉及一种管件直管浇注成型模具。
技术介绍
在模具浇注的过程中,首先将液体倒入模具当中,在液体冷却后,将模具旋转180度使其底部朝上,然后通过人工的方式进行脱模,在浇注过程中难免会造成表面粗糙不光滑而导致与模具的内壁粘在一起,这是人工脱模的情况下就只能利用锤子等物品对模具进行敲打才能够将模具脱下来,这种方法不仅费时费力而且容易对模具造成损害。同时,现有技术的模具在浇注时因为模具本身的温度与液体的温度差距很大,液体在接触到模具本身时温度会瞬间降低很多,这样会影响到成型后的质量。本
的技术人员致力于解决上述技术缺陷。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术的技术目的在于方便脱模、能够防止在浇注时溶液降温过快的管件直管浇注成型模具,来解决上述
技术介绍
当中存在的缺陷。为实现上述技术目的,本专利技术提供了一种管件直管浇注成型模具,包括底板,所述底板的底部固定安装有底座,所述底座上固定安装有液压气缸,所述底板上开设有通孔,所述液压气缸的动力输出端固定安装有实心杆,所述实心杆与通孔密封贴合,所述底板的顶部开设有滑槽,所述底板通过滑槽滑动安装有模具,所述模具的底部设置有与滑槽相匹配的滑块,所述模具分为左右两个部分,两侧所述模具均包括侧板和底壁,所述底壁的中心位置开设有半圆状的开槽,所述侧板的内部设置有铝板,所述铝板上缠绕后电热丝。进一步的,左右两个模具的侧板上均固定安装有连接板,所述连接板上开设有用于连接的螺纹孔。进一步的,所述滑槽和滑块呈倒立的“T”字型结构。进一步的,所述开槽的直径与所述通孔的直径相等。进一步的,所述底板的顶部两侧均固定安装有推动气缸,所述推动气缸的动力输出端分别固定连接两侧模具的外壁。本专利技术的有益效果:本专利技术通过底板的顶部开设有滑槽,所述底板通过滑槽滑动安装有模具,所述模具的底部设置有与滑槽相匹配的滑块,所述模具分为左右两个部分,两侧所述模具均包括侧板和底壁,所述底壁的中心位置开设有半圆状的开槽,所述侧板的内部设置有铝板,所述铝板上缠绕后电热丝,使其方便脱模、能够防止在浇注时溶液降温过快。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术结构俯视图;图3为本专利技术模具结构示意图。图中标号:1底板、2底座、3液压气缸、4通孔、5实心杆、6滑槽、7模具、8滑块、9侧板、10底壁、11开槽、12铝板、13电热丝、14连接板、15螺纹孔、16推动气缸。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。实施例:请参照图1-3所示的一种管件直管浇注成型模具,包括底板1,所述底板1的底部固定安装有底座2,所述底座2上固定安装有液压气缸3,所述底板1上开设有通孔4,所述液压气缸3的动力输出端固定安装有实心杆5,所述实心杆5与通孔4密封贴合,所述底板1的顶部开设有滑槽6,所述底板1通过滑槽6滑动安装有模具7,所述模具7的底部设置有与滑槽6相匹配的滑块8,所述模具7分为左右两个部分,两侧所述模具7均包括侧板9和底壁10,值得注意的是,左右两个模具7的侧板9上均固定安装有连接板14,所述连接板14上开设有用于连接的螺纹孔15,所述滑槽6和滑块8呈倒立的“T”字型结构,所述底壁10的中心位置开设有半圆状的开槽11,值得注意的是,所述开槽11的直径与所述通孔4的直径相等,所述侧板9的内部设置有铝板12,所述铝板12上缠绕后电热丝13,值得注意的是,所述底板1的顶部两侧均固定安装有推动气缸16,所述推动气缸16的动力输出端分别固定连接两侧模具7的外壁。在浇注时,电热丝13将热量传递给铝板12,然后铝板12对模具7进行加热,这样液体触碰到模具7时不会瞬间降温而影响质量,待浇注成型并冷却后,液压气缸3推动实心杆5上下运动,这样实心杆5就会与模型脱离,然后推动气缸16带动模具7向两侧外边移动,使得模具7与模型分离,完成脱模的整个过程。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管件直管浇注成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有底座(2),所述底座(2)上固定安装有液压气缸(3),所述底板(1)上开设有通孔(4),所述液压气缸(3)的动力输出端固定安装有实心杆(5),所述实心杆(5)与通孔(4)密封贴合,所述底板(1)的顶部开设有滑槽(6),所述底板(1)通过滑槽(6)滑动安装有模具(7),所述模具(7)的底部设置有与滑槽(6)相匹配的滑块(8),所述模具(7)分为左右两个部分,两侧所述模具(7)均包括侧板(9)和底壁(10),所述底壁(10)的中心位置开设有半圆状的开槽(11),所述侧板(9)的内部设置有铝板(12),所述铝板(12)上缠绕后电热丝(13)。

【技术特征摘要】
1.一种管件直管浇注成型模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有底座(2),所述底座(2)上固定安装有液压气缸(3),所述底板(1)上开设有通孔(4),所述液压气缸(3)的动力输出端固定安装有实心杆(5),所述实心杆(5)与通孔(4)密封贴合,所述底板(1)的顶部开设有滑槽(6),所述底板(1)通过滑槽(6)滑动安装有模具(7),所述模具(7)的底部设置有与滑槽(6)相匹配的滑块(8),所述模具(7)分为左右两个部分,两侧所述模具(7)均包括侧板(9)和底壁(10),所述底壁(10)的中心位置开设有半圆状的开槽(11),所述侧板(9)的内部设置有铝板(12),所述铝板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙述全孙雄马忠
申请(专利权)人:芜湖市金贸流体科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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