一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备制造技术

技术编号:21903588 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-21 09:32
本发明专利技术公开了一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,其结构包括第一废气进管、第一喷淋塔、喷淋管、水箱、对接管、水泵、第二废气进管、第二喷淋塔、联动阀组管、吸附七仓、吸附风机、吸附排放管、连接管路、脱附风机、补冷风机和催化炉,通过将吸附仓优化为吸附七仓,原本仓式处理吸附废气,处理量较为局限,增加为仓式,且每个独立仓通过阻断阀体、自控阀实现单用或者并联使用,适用大风量单机处理,达到了提升废气处理的效果,通过自主控制阻断阀体与自控阀开启与关闭,达到了根据实际风量选择仓单用或者并联使用,功能性较强的优点。

A Catalytic Waste Gas Treatment Equipment for Multi-bin Waste Gas Treatment Process

【技术实现步骤摘要】
一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备
本专利技术涉及催化式废气处理
,具体涉及一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备。
技术介绍
废气处理工艺催化式废气处理设备通常采用采用双气路连续工作,配合喷淋塔及催化燃烧室使用,利用热气流将有机从活性碳上脱附下来使活性碳再生,并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出,当有机废气的浓度达到200mg/m3以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热,这样可满足燃烧和吸附所需的热量,达到节能的目的,再,但是,多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备通常采用5仓式设计,这样使得适用范围局限于小风量废气,大风量废气设备处理效果会下降,且吸附仓通常联合使用处理,不能单用或者并联使用功能性较差,即难以自主根据实际风量使阀组联动、灵活开关,不能满足目前大风量废气越来越多的情况,现有多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备存在以下缺点:1、无法适用大风量废气,导致处理废气效率低;2、无法根据实际风量选择7仓单用或者并联使用,导致功能性较为单一。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,解决了现有技术中无法适用大风量废气导致处理废气效率低的问题及无法根据实际风量选择7仓单用或者并联使用,导致功能性较为单一的问题,达到了大风量单机处理、风量更大、风阻更小、废气处理效率高,自主选择7仓单用或者并联使用,功能性较强的优点。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现:本专利技术提出了一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,包括第一废气进管、第一喷淋塔、喷淋管、水箱、对接管、水泵、第二废气进管、第二喷淋塔、联动阀组管、吸附七仓、吸附风机、吸附排放管、连接管路、脱附风机、补冷风机和催化炉,所述第一废气进管右侧贯穿对接于第一喷淋塔左侧底端,所述第一喷淋塔顶端密封嵌接有对接管,所述喷淋管左侧紧固连接有喷头,并且喷头均装设于第一喷淋塔内部,所述喷淋管底端与水箱相贯通,并且水箱上固定安装有水泵,所述对接管底端通过弧形弯管与第二喷淋塔顶端密封连接,所述第二喷淋塔左侧贯穿对接有第二废气进管,所述对接管右侧与吸附七仓底端左侧固定连接,所述吸附七仓顶端装设有联动阀组管,所述联动阀组管右侧末端连接有双U形弯管,并且吸附风机经双U形弯管将气体引入吸附排放管内,所述吸附排放管内设有活性炭,所述连接管路右侧底端与脱附风机贯通对接,所述连接管路底端与冷风机顶端贯通对接,所述脱附风机顶端密封对接有长管,并且长管与催化炉左侧通过螺栓固定连接,所述联动阀组管包括转动把手、螺纹杆、阻断阀体、自控阀、水平管和竖直管,所述转动把手底端紧固于螺纹杆,所述螺纹杆底端嵌入于阻断阀体内部,所述自控阀两侧对接于竖直管上,所述水平管内嵌入安装有阻断阀体,所述竖直管底端与吸附七仓顶端密封连接,所述竖直管顶端贯穿连接于水平管上。优选的,所述阻断阀体包括限位块、螺纹座、出气管口、阻隔垫和进气管口,所述限位块底端固定连接有阻隔垫,所述螺纹座外表面齿边与螺纹座相咬合,所述出气管口上方装设有阻隔垫,且阻隔垫底端与出气管口相适配,所述出气管口右侧与吸附风机左侧的管路相对接,所述进气管口右侧与出气管口相贯通。优选的,所述自控阀包括第一加注装置、自控阀体、第二加注装置、触点装置、回油装置、吸油管、进气双凸管件、出气管件和回油管,所述第一加注装置与第二加注装置结构相同,所述第一加注装置、第二加注装置呈轴对称固定插接于自控阀体两侧,所述自控阀体右侧与出气管件左侧相贯通,所述触点装置与回油装置上的马达通过导线电连接,所述回油装置左侧固定连接有吸油管,且吸油管上安装有流向回油装置方向的单向阀,所述回油装置顶端左侧通过回油管与第一加注装置、第二加注装置左侧相连接,且回油管上嵌入安装有向右的单向阀,所述进气双凸管件位于吸油管底端,所述进气双凸管件右侧与自控阀体相贯通,所述进气双凸管件左侧与吸附七仓内部相贯通,所述,所述出气管件的数量大于2个,且出气管件右侧对接于不同吸附七仓顶端的管路。优选的,所述第一加注装置包括电动缸、电动杆、推油塞、推油腔、入油口和连油管,所述电动缸底端嵌入安装有电动杆,所述电动杆底端与推油塞顶端相焊接,所述推油塞外表面与推油腔内表面间隙配合,所述推油腔底端贯穿有入油口,所述入油口上密封连接有连油管,所述连油管设于吸附七仓上方。优选的,所述自控阀体包括串气道、切换口、封堵块、排气道、过气管、增压塞块、保持件、阀壳、密封体、油控腔和弹簧件,所述串气道,所述串气道右下底端处设有切换口,所述切换口底端匹配滑动安装有封堵块,所述封堵块左侧弹性抵接有弹簧件,并且弹簧件外表面嵌入安装于油控腔内,所述排气道顶端与过气管底端相连接,所述过气管与吸附风机左侧双U形弯管内部相贯通,所述增压塞块沿阀壳内壁水平滑动,所述保持件固定装设于增压塞块右侧,所述密封体嵌接于增压塞块中段内部,所述油控腔通过连油管与推油腔内部相贯通。优选的,所述触点装置包括复位弹簧、动触板、动触点、滑动辅件、启动点和电磁座,所述复位弹簧顶端弹性连接于动触板,所述动触板右下方焊接有动触点,所述动触板沿着滑动辅件滑动,且滑动辅件安装于固定架竖直侧壁上,所述动触板底面粘结有磁铁,所述启动点位于动触点正下方,所述电磁座右上端顶面上焊接有启动点,所述电磁座设于第二喷淋塔右侧。优选的,所述回油装置包括马达、半齿轮、环形齿板、活塞板和活塞腔,所述马达正面上转动连接有半齿轮,所述马达固定安装于第一喷淋塔右侧,所述半齿轮与环形齿板相啮合,所述环形齿板左侧焊接有活塞板,所述活塞板外表面与活塞腔内表面间隙配合,所述活塞腔左侧贯穿连接有吸油管,且吸油管共有根,所述活塞腔左侧顶端贯穿连接有回油管。优选的,所述吸附排放管底段部分为圆柱体结构,所述吸附排放管为组合圆台结构,所述吸附排放管内壁上设有活性炭。优选的,所述电磁座与设备主控电力箱通过导线电连接。优选的,所述第二喷淋塔右侧固定安装有喷淋管、水箱、水泵组接的喷淋结构。优选的,所述对接管采用不锈钢制成,硬度高,并且抗腐蚀性强。优选的,所述弹簧件采用合金弹簧钢材质,耐蚀性强。优选的,所述半齿轮采用42CrMo齿轮钢材质,具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本专利技术所述一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,为解决无法适用大风量废气,导致处理废气效率低的问题,通过将吸附仓优化为吸附七仓,原本仓式处理吸附废气,处理量较为局限,增加为仓式,且每个独立仓通过阻断阀体、自控阀实现单用或者并联使用,适用大风量单机处理,达到了提升废气处理的效果。优点2:本专利技术所述一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,为解决无法根据实际风量选择仓单用或者并联使用,导致功能性较为单一的问题,通过在联动阀组管上设置阻断阀体、自控阀,阻断阀体安装于水平管上,且位于两个竖直管连接中端的位置,自控阀则安装于不同吸附七仓顶端竖直管连通的管路上,阻断阀体通过转动转动把手,使螺纹杆螺纹啮合进螺纹座中,使阻隔垫与出气管口左端的凹口配合封堵,实现水平管内气体依次向右流通,在阻断阀体开启时,进入吸附七仓的气体处理后上升经竖直管进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,包括第一废气进管(1)、第一喷淋塔(2)、喷淋管(3)、水箱(4)、对接管(5)、水泵(6)、第二废气进管(7)、第二喷淋塔(8)、吸附七仓(10)、吸附风机(11)、吸附排放管(12)、连接管路(13)、脱附风机(14)、补冷风机(15)和催化炉(16),所述第一废气进管(1)右侧贯穿对接于第一喷淋塔(2)左侧底端,所述第一喷淋塔(2)顶端密封嵌接有对接管(5),所述喷淋管(3)左侧紧固连接有喷头,并且喷头均装设于第一喷淋塔(2)内部,所述喷淋管(3)底端与水箱(4)相贯通,并且水箱(4)上固定安装有水泵(6),所述对接管(5)底端通过弧形弯管与第二喷淋塔(8)顶端密封连接,所述第二喷淋塔(8)左侧贯穿对接有第二废气进管(7),所述对接管(5)右侧与吸附七仓(10)底端左侧固定连接,所述吸附七仓(10)顶端装设有联动阀组管(9),所述联动阀组管(9)右侧末端连接有双U形弯管,并且吸附风机(11)经双U形弯管将气体引入吸附排放管(12)内,所述吸附排放管(12)内设有活性炭,所述连接管路(13)右侧底端与脱附风机(14)贯通对接,所述连接管路(13)底端与冷风机(15)顶端贯通对接,所述脱附风机(14)顶端密封对接有长管,并且长管与催化炉(16)左侧通过螺栓固定连接;其特征在于:还包括联动阀组管(9),所述联动阀组管(9)包括转动把手(91)、螺纹杆(92)、阻断阀体(93)、自控阀(94)、水平管(95)和竖直管(96),所述转动把手(91)底端紧固于螺纹杆(92),所述螺纹杆(92)底端嵌入于阻断阀体(93)内部,所述自控阀(94)两侧对接于竖直管(96)上,所述水平管(95)内嵌入安装有阻断阀体(93),所述竖直管(96)底端与吸附七仓(10)顶端密封连接,所述竖直管(96)顶端贯穿连接于水平管(95)上。...

【技术特征摘要】
1.一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,包括第一废气进管(1)、第一喷淋塔(2)、喷淋管(3)、水箱(4)、对接管(5)、水泵(6)、第二废气进管(7)、第二喷淋塔(8)、吸附七仓(10)、吸附风机(11)、吸附排放管(12)、连接管路(13)、脱附风机(14)、补冷风机(15)和催化炉(16),所述第一废气进管(1)右侧贯穿对接于第一喷淋塔(2)左侧底端,所述第一喷淋塔(2)顶端密封嵌接有对接管(5),所述喷淋管(3)左侧紧固连接有喷头,并且喷头均装设于第一喷淋塔(2)内部,所述喷淋管(3)底端与水箱(4)相贯通,并且水箱(4)上固定安装有水泵(6),所述对接管(5)底端通过弧形弯管与第二喷淋塔(8)顶端密封连接,所述第二喷淋塔(8)左侧贯穿对接有第二废气进管(7),所述对接管(5)右侧与吸附七仓(10)底端左侧固定连接,所述吸附七仓(10)顶端装设有联动阀组管(9),所述联动阀组管(9)右侧末端连接有双U形弯管,并且吸附风机(11)经双U形弯管将气体引入吸附排放管(12)内,所述吸附排放管(12)内设有活性炭,所述连接管路(13)右侧底端与脱附风机(14)贯通对接,所述连接管路(13)底端与冷风机(15)顶端贯通对接,所述脱附风机(14)顶端密封对接有长管,并且长管与催化炉(16)左侧通过螺栓固定连接;其特征在于:还包括联动阀组管(9),所述联动阀组管(9)包括转动把手(91)、螺纹杆(92)、阻断阀体(93)、自控阀(94)、水平管(95)和竖直管(96),所述转动把手(91)底端紧固于螺纹杆(92),所述螺纹杆(92)底端嵌入于阻断阀体(93)内部,所述自控阀(94)两侧对接于竖直管(96)上,所述水平管(95)内嵌入安装有阻断阀体(93),所述竖直管(96)底端与吸附七仓(10)顶端密封连接,所述竖直管(96)顶端贯穿连接于水平管(95)上。2.根据权利要求1所述的一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,其特征在于:所述阻断阀体(93)包括限位块(931)、螺纹座(932)、出气管口(933)、阻隔垫(934)和进气管口(935),所述限位块(931)底端固定连接有阻隔垫(934),所述螺纹座(932)外表面齿边与螺纹座(932)相咬合,所述出气管口(933)上方装设有阻隔垫(934),且阻隔垫(934)底端与出气管口(933)相适配,所述出气管口(933)右侧与吸附风机(11)左侧的管路相对接,所述进气管口(935)右侧与出气管口(933)相贯通。3.根据权利要求1所述的一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备,其特征在于:所述自控阀(94)包括第一加注装置(941)、自控阀体(942)、第二加注装置(943)、触点装置(944)、回油装置(945)、吸油管(946)、进气双凸管件(947)、出气管件(948)和回油管(949),所述第一加注装置(941)与第二加注装置(943)结构相同,所述第一加注装置(941)、第二加注装置(943)呈轴对称固定插接于自控阀体(942)两侧,所述自控阀体(942)右侧与出气管件(948)左侧相贯通,所述触点装置(944)与回油装置(945)上的马达通过导线电连接,所述回油装置(945)左侧固定连接有吸油管(946),且吸油管(946)上安装有流向回油装置(945)方向的单向阀,所述回油装置(945)顶端左侧通过回油管(949)与第一加注装置(941)、第二加注装置(943)左侧相连接,且回油管(949)上嵌入安装有向右的单向阀,所述进气双凸管件(947)位于吸油管(946)底端,所述进气双凸管件(947)右侧与自控阀体(942)相贯通,所述进气双凸管件(947)左侧与吸附七仓(10)内部相贯通,所述,所述出气管件(948)的数量大于2个,且出气管件(948)右侧对接于不同吸附七仓(10)顶端的管路。4.根据权利要求3所述的一种多仓式废气处理工艺催化式废气处理设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:林存祥储锴
申请(专利权)人:宁波市嘉隆节能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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