一种聚能断电再煮电饭锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚能断电再煮电饭锅，包括盖体、内锅、壳体、处理器、供电控制模块、第一温感元件和铸铁发热盘，所述盖体设置在壳体上，所述内锅和铸铁发热盘设置在壳体内，所述处理器的输入端与第一温感元件的输出端连接，所述处理器与供电控制模块连接，所述供电控制模块的输出端与铸铁发热盘的输入端连接。本实用新型专利技术包括处理器、供电控制模块和第一温感元件，壳体内设置有铸铁发热盘，在断电后可利用铸铁发热盘储存的热量，继续加热食物或保温食物，节省了用电。本实用新型专利技术可广泛应用于电炊具领域。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能断电再煮电饭锅
本技术涉及电炊具领域，尤其是一种聚能断电再煮电饭锅。
技术介绍
现有的电炊具，如电饭锅、电炖锅、电煮锅、电压力锅和电蒸锅等等，都是采用铝或铝合金材质的发热盘作为加热源，在工作时必须一直保持通电，才能将食物煮熟或者对食物保温，不利于节省用电。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种节能的聚能断电再煮电饭锅。本技术所采取的技术方案是：一种聚能断电再煮电饭锅，包括盖体、内锅、壳体、处理器、供电控制模块、第一温感元件和铸铁发热盘，所述盖体设置在壳体上，所述内锅和铸铁发热盘均设置在壳体内，所述处理器的输入端与第一温感元件的输出端连接，所述处理器与供电控制模块连接，所述供电控制模块的输出端与铸铁发热盘的输入端连接。进一步，所述壳体内还设有中间层，铸铁发热盘安装在中间层的底部，所述内锅设置在中间层内。进一步，所述中间层上设有保温层。进一步，所述的保温层包括第一材料层和锡纸层，所述第一材料层设置在中间层的外表面，所述锡纸层设置在第一材料层的外表面。进一步，所述铸铁发热盘包括铸铁盘，所述铸铁盘内设有发热管。进一步，所述铸铁盘的底面安装有托盘，在所述铸铁盘和托盘之间设有第二材料层。进一步，所述发热管内填充有镁砂层。进一步，还包括功能选择模块和显示模块，所述功能选择模块的输出端与处理器的输入端连接，所述显示模块的输入端与处理器的输出端连接。进一步，所述处理器的输入端还连接有第二温感元件。进一步，所述盖体上开有透明窗口。本技术的有益效果是：本技术包括处理器、供电控制模块和第一温感元件，壳体内设置有铸铁发热盘，在断电后可利用铸铁发热盘储存的热量，继续加热食物或保温食物，节省了用电。附图说明图1是本技术优选实施例电饭锅的结构示意图；图2是本技术优选实施例铸铁发热盘的剖视图；图3是本技术优选实施例铸铁发热盘的俯视图；图4是本技术优选实施例电饭锅的模块框图；图5是本技术优选实施例电饭锅的具体电路原理图。附图标记：1、盖体；2、中间层；3、内锅；4、供电控制模块；5、壳体；6、铸铁发热盘；7、第一材料层；8、锡纸层；9、透明窗口；10、铸铁盘；11、发热管；12、托盘；13、螺丝；14、第二温感元件；15、第二材料层。具体实施方式参考图1、图2、图3和图4，本技术提供了一种聚能断电再煮电饭锅，包括盖体1、内锅3、壳体5、处理器、供电控制模块4、第一温感元件和铸铁发热盘6，所述盖体1设置在壳体5上，所述内锅3和铸铁发热盘6均设置在壳体内，所述处理器的输入端与第一温感元件的输出端连接，所述处理器与供电控制模块4连接，所述供电控制模块4的输出端与铸铁发热盘6的输入端连接。其中，所述铸铁发热盘6由纯铁或铁合金铸造而成的,供电控制模块4用于为铸铁发热盘6和处理器供电。进一步作为优选实施方式，所述壳体5内还设有中间层2，所述铸铁发热盘6安装在中间层2的底部，所述内锅3设置在中间层2内。进一步作为优选实施方式，所述中间层2上设有保温层。进一步作为优选实施方式，所述的保温层包括第一材料层7和锡纸层8，所述第一材料层7设置在中间层2的外表面，所述锡纸层8设置在第一材料层7的外表面。其中，第一材料层7由保温棉、纳米保温材料、环保泡沫塑料或隔热涂料等常用保温材料制成。进一步作为优选实施方式，所述铸铁发热盘6包括铸铁盘10，所述铸铁盘10内设有发热管11。进一步作为优选实施方式，所述铸铁盘10的底面安装有托盘12，在所述铸铁盘10和托盘12之间设有第二材料层15。其中，第二材料层15由保温棉、纳米保温材料、环保泡沫塑料或隔热涂料等常用保温材料制成。进一步作为优选实施方式，所述发热管11内填充有镁砂层。其中，镁砂层作为绝缘介质，耐高温(1000℃～1200℃)且导热性好，提高了发热管11的绝缘强度、机械强度和导热性能。进一步作为优选实施方式，还包括功能选择模块和显示模块，所述功能选择模块的输出端与处理器的输入端连接，所述显示模块的输入端与处理器的输出端连接。其中，功能选择模块，包括了各种不同加热模式供用户直接选择，该模块可以是实体按键操作面板或触摸屏操作面板等。进一步作为优选实施方式，所述处理器的输入端还连接有第二温感元件14。进一步作为优选实施方式，所述盖体上开有透明窗口9。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步解释和说明：参考图1，本实施例提供了一种聚能断电再煮电饭锅，包括盖体1、中间层2、内锅3、壳体5、处理器、供电控制模块4和第一温感元件。处理器、供电控制模块4和第一温感元件设置在壳体5内。盖体1通过转轴与壳体5上方开口部的边缘部分连接，并且通过转轴实现盖体1的打开或闭合。所述盖体1上还开有透明窗口9，以便观察电饭锅内部食物加热情况。中间层2安装在壳体5内，中间层2上设有保温层：中间层2的外表面覆盖有第一材料层7，而第一材料层7外表面使用锡纸层8(由一层或多层锡纸组成)包裹。圆桶形内锅3可装卸地在中间层2的圆桶形凹槽内，所述圆桶形凹槽的底部内侧安装有铸铁发热盘6。内锅3的底部可紧贴铸铁发热盘6的顶面，以吸收铸铁发热盘6通电后产生的热量。供电控制模块4的输出端与铸铁发热盘6的接线端子连接，用于为铸铁发热盘6供电。其中，所述盖体1的安装方式不限于与壳体5的转轴连接，也可以在壳体5开口部上设置凹槽，并且在盖体1上设置对应的突缘，再通过将盖体1旋入卡进所述凹槽的方式，实现盖体1的闭合；还可以在开口部的边缘设置L形台阶，使盖体1可直接盖放在L形台阶上。常见锅具盖体1的安装方式都适用于本技术。优选地，所述保温层可以设置在中间层2的内侧或者外侧，而保温层的结构也可以采用真空隔热层或复合保温层等其他形式保温结构。所述第一材料层7可以由保温棉、纳米保温材料、环保泡沫塑料或隔热涂料等常用保温材料制成。优选地，所述内锅3的形状包括但不限于圆桶形、方桶形或锅形，相应的，中间层2也可以具有不同形状，只要可以容纳内锅3的中间层2都适用于本技术。优选地，参考图2，所述铸铁发热盘6根据实际需要由纯铁或铁合金铸造而成，包括铸铁盘10、发热管11、托盘12、螺丝13和第二材料层15。发热管11内套有发热丝，在发热管11与发热丝之间的空隙填充镁砂形成镁砂层，并压缩发热管11的管径，提高镁砂层的密度，使发热丝与空气隔绝，既节省了材料，又提高了导热性能、绝缘强度以及机械强度。铸铁盘10是用铁或铁合金熔铸而成的，且在铸造过程中，将发热管11嵌入至铸铁盘10内，并将发热管11的端部伸出铸铁盘10外表面作为接线端子，以便供电接线。另外，铸铁盘10底部开有内螺纹的孔，在第二保温层15和托盘12上也开有对应的贯穿孔，使得铸铁盘10与托盘12通过螺丝13连接，并通过拧紧螺纹13将铸铁盘10底部和托盘12之间的第二保温层15压紧。铸铁盘10与托盘12的安装方式除了螺纹连接外，也可以使用焊接、卡扣连接或卡槽连接等其他安装方式，还可以是两者一体成型的方式。优选地，上述的第二材料层15可以是由保温棉、纳米保温材料、环保泡沫塑料或隔热涂料等常用保温材料制成。优选地，透明窗口9可由透明耐高温的材质制成，例如钢化玻璃、石英玻璃或透明PC板等。参考图4，本实施例电饭锅的电气部分可以通过处理器、供电控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚能断电再煮电饭锅，其特征在于：包括盖体、内锅、壳体、处理器、供电控制模块、第一温感元件和铸铁发热盘，所述盖体设置在壳体上，所述内锅和铸铁发热盘均设置在壳体内，所述处理器的输入端与第一温感元件的输出端连接，所述处理器与供电控制模块连接，所述供电控制模块的输出端与铸铁发热盘的输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种聚能断电再煮电饭锅，其特征在于：包括盖体、内锅、壳体、处理器、供电控制模块、第一温感元件和铸铁发热盘，所述盖体设置在壳体上，所述内锅和铸铁发热盘均设置在壳体内，所述处理器的输入端与第一温感元件的输出端连接，所述处理器与供电控制模块连接，所述供电控制模块的输出端与铸铁发热盘的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种聚能断电再煮电饭锅，其特征在于：所述壳体内还设有中间层，所述铸铁发热盘安装在中间层的底部，所述内锅设置在中间层内。3.根据权利要求2所述的一种聚能断电再煮电饭锅，其特征在于：所述中间层上设有保温层。4.根据权利要求3所述的一种聚能断电再煮电饭锅，其特征在于：所述的保温层包括第一材料层和锡纸层，所述第一材料层设置在中间层的外表面，所述锡纸层设置在第一材料层的外表面。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔一夫，
申请(专利权)人：广州市裕声电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44