一种花架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种花架，包括安装架和设置在安装架上用于摆放花盆的放置板，所述放置板上均匀开设有多个圆形的放置槽，所述放置槽的槽底开设有与放置槽直径方向相同的滑槽，所述滑槽的两端分别滑动连接有用于夹持花盆外侧壁的夹板；所述放置板上设置有用于驱动两块夹板沿着滑槽做同步反向运动的驱动机构。将花盆放置于放置槽内后，再通过驱动机构使两块夹板同步朝向放置槽的圆心运动，两块夹板将最终与花盆的侧壁抵接并将花盆夹持固定于放置槽的圆心处，相比于通过一个个螺栓将花盆固定于放置板上，该方案的操作更加方便。此外，该方案可适配一定规格范围内的花盆，提高了花架的通用性。

A flower rack

【技术实现步骤摘要】
一种花架
本技术涉及市政绿化的
，尤其是涉及一种花架。
技术介绍
随着社会发展，人民生活水平的不断提高，越来越多的人们会在家里、办公室等地方用花盆养一些花花草草，以增添生活情趣，为了整洁、美观、占用空间小，人们常常用一些花架来放置花盆，以看起来美观，不占用空间。市面上常见的花架基本都是由安装架和设置在安装架上用于放置花盆的放置板所组成，将花盆直接安放至放置板上即可，但是由于花架上没有对花盆进行固定的固定装置，以至于花盆摆放至放置板上后，在外力的作用下，花盆十分容易发生晃动，甚至发生掉落。为了解决花盆的不稳定的问题，市面上又出现了在花盆底部周向设置有多个螺栓，在安装时将螺栓旋转放置板上对应的螺纹孔内，虽然解决了花盆的固定，但在这种花架在安装或拆卸花盆时，需对花盆上的螺栓一个个进行拆卸和安装，操作过程十分繁琐。可见市面上需要一种即可对花盆进行固定夹持，且操作过程还方便的花架。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种花架，可对放置板上的花盆进行夹持固定，且操作过程十分方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花架，包括安装架和设置在安装架上用于摆放花盆的放置板，所述放置板上均匀开设有多个圆形的放置槽，所述放置槽的槽底开设有与放置槽直径方向相同的滑槽，所述滑槽的两端分别滑动连接有用于夹持花盆外侧壁的夹板；所述放置板上设置有用于驱动两块夹板沿着滑槽做同步反向运动的驱动机构。通过采用上述技术方案，将花盆放置于放置槽内后，再通过驱动机构使两块夹板同步朝向放置槽的圆心运动，两块夹板将最终与花盆的侧壁抵接并将花盆夹持固定于放置槽的圆心处，相比于通过一个个螺栓将花盆固定于放置板上，该方案的操作更加方便。此外，该方案可适配一定规格范围内的花盆，提高了花架的通用性。本技术进一步设置为：驱动机构包括穿过两块夹板且与两块夹板均螺纹配合的丝杆，所述丝杆分为螺旋方向相反的两个分段，两块夹板分别与丝杆上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合；所述驱动机构还包括用于驱动丝杆旋转的转动盘以及设置在夹板和放置板之间上用于限制夹板随丝杆做周向转动的限位组件。通过采用上述技术方案，旋转转动盘来带动丝杆绕自身轴线转动，两个夹板在限位组件和两个分段的螺纹作用下将沿着丝杆的轴向在滑槽内做同步反向运动，即可对花盆的侧壁进行夹持固定或者松开，操作的过程十分方便。本技术进一步设置为：所述限位组件包括沿滑槽的长度方向开设在滑槽侧壁上的限位槽和固定设置在夹板上的限位块，所述限位块滑动并抵紧于所述限位槽内。通过采用上述技术方案，使两块夹板只能沿丝杆的轴向做同步反向运动，不会随着丝杆做周向转动，两块夹板能更高效直接地夹持花盆，且增大了夹板与放置板之间的接触面积，使夹板的滑动更加稳定。本技术进一步设置为：所述限位块与限位槽接触的表面上滚动嵌设有滚珠。通过采用上述技术方案，将限位块与限位槽接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，大大减少了限位块与限位槽内壁之间的摩擦力，即减少了夹板滑动过程中受到的阻力，让操作者的操作更加省力，使夹板的滑动更加顺畅。本技术进一步设置为：所述丝杆转动连接于滑槽内；所述丝杆的一端穿出放置板侧壁并开设有凹槽，所述凹槽内插接有一块与转动盘固定连接的插块，所述凹槽的截面呈多边形。通过采用上述技术方案，使转动盘与丝杆之间成为可拆的连接机构，一来在需要旋转丝杆时，将插块插入凹槽内即可，操作过程十分方便，二来通过一个转动盘即可分别对多根丝杆进行驱动，节约了花架的制造成本。本技术进一步设置为：所述凹槽的槽口处呈扩口设置。通过采用上述技术方案，增大了凹槽槽口处的面积，使插块更容易插入至凹槽内，方便了操作者的操作。本技术进一步设置为：所述转动盘上偏心设置有一握柄。通过采用上述技术方案，操作者可以通过握柄单手连续地旋转转动盘来带动丝杆转动；相比于单纯地转动盘，这种旋转丝杆的效率更高，且操作的便捷性也更高。本技术进一步设置为：两块所述夹板的相对面上均固定设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，由于橡胶自身的摩擦系数比普通材质的夹板要大，即橡胶层的设置增加了夹板与花盆之间接触时的摩擦力，使花盆安装之后的稳定性更佳，花盆更不容易发生晃动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.可对放置板上的花盆进行夹持固定，且操作过程十分方便；2.可适配一定规格范围内的花盆，提高了花架的通用性；3.节约了花架的制造成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中放置槽处的局部剖视结构示意图。图中，1、安装架；2、螺栓；3、放置板；4、放置槽；5、滑槽；6、夹板；7、橡胶层；8、丝杆；9、转动盘；10、握柄；11、限位组件；111、限位槽；112、限位块12、滚珠；13、凹槽；14、插块；15、花盆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种花架，包括安装架1和通过螺栓2紧固在安装架1上的三块放置板3，三块放置板3沿竖直方向均匀设置，且放置板3的横截面呈长方形。放置板3的上表面开设有三个用于放置花盆15且截面呈圆形的放置槽4，三个放置槽4沿放置板3的长度方向均匀设置。参照图2，放置槽4的槽底开设有截面呈矩形的滑槽5，该滑槽5的长度方向与放置槽4的直径方向相同。滑槽5上设置有两块用于夹持花盆15侧壁的夹板6，两块夹板6呈平行设置，且两块夹板6均可滑动连接于滑槽5内，夹板6朝向花盆15的一侧面上固定设置有橡胶层7。滑槽5内转动连接有一根丝杆8，该丝杆8的轴向与滑槽5的长度方向相同且垂直穿过两块夹板6，丝杆8上的螺纹槽分为螺旋方向相反的两个分段，两块夹板6分别与丝杆8上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合。丝杆8的一端穿出放置板3并设置有用于驱动丝杆8绕自身轴线旋转的转动盘9，在转动盘9偏离其圆心的位置上固定设置有握柄10，操作者通过握柄10可单手连续地驱动丝杆8旋转。在夹板6和放置板3之间还设置有用于限制夹板6随丝杆8做周向转动的限位组件11，限位组件11包括沿滑槽5长度方向开设在滑槽5相对两侧壁上的限位槽111和固定设置在夹板6上的限位块112，限位块112滑动并抵紧于限位槽111内，限位块112与限位槽111接触的表面上滚动嵌设有滚珠12。旋转转动盘9来带动丝杆8绕自身的轴线旋转，两个夹板6在螺纹、限位槽111和限位块112的共同作用下将沿着滑槽5做同步反向运动，即可实现夹板6对花盆15的夹持固定或者松开，操作上也十分便捷。在丝杆8穿出放置板3的一端面上沿丝杆8轴向开设有截面呈矩形的凹槽13，且凹槽13的槽口处呈扩口设置，转动盘9远离握柄10的一侧上固定设置有凹槽13卡接配合的插块14。通过凹槽13和插块14的设置使转动盘9与丝杆8成为可拆的连接结构。本实施例的实施原理为：将需摆放的花盆15放置于放置槽4内后，将转动盘9上的插块14插入凹槽13内并旋转转动盘9，转动盘9带动丝杆8绕其自身的轴线发生旋转，在螺纹和限位组件11的限位作用下，两个夹板6将同步朝向放置槽4的圆心运动，两块夹板6最终与花盆15的侧壁抵接，并将花盆15夹持固定于放置槽4内，操作上十分便捷。若是要对花盆15进行取下，则反向旋转转动盘9使两个夹板6同步背向放置槽4的圆心运动，两块夹板6即取消了对花盆15的夹持固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花架，包括安装架（1）和设置在安装架（1）上用于摆放花盆（15）的放置板（3），其特征在于：所述放置板（3）上均匀开设有多个圆形的放置槽（4），所述放置槽（4）的槽底开设有与放置槽（4）直径方向相同的滑槽（5），所述滑槽（5）的两端分别滑动连接有用于夹持花盆（15）外侧壁的夹板（6）；所述放置板（3）上设置有用于驱动两块夹板（6）沿着滑槽（5）做同步反向运动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种花架，包括安装架（1）和设置在安装架（1）上用于摆放花盆（15）的放置板（3），其特征在于：所述放置板（3）上均匀开设有多个圆形的放置槽（4），所述放置槽（4）的槽底开设有与放置槽（4）直径方向相同的滑槽（5），所述滑槽（5）的两端分别滑动连接有用于夹持花盆（15）外侧壁的夹板（6）；所述放置板（3）上设置有用于驱动两块夹板（6）沿着滑槽（5）做同步反向运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种花架，其特征在于：驱动机构包括穿过两块夹板（6）且与两块夹板（6）均螺纹配合的丝杆（8），所述丝杆（8）分为螺旋方向相反的两个分段，两块夹板（6）分别与丝杆（8）上螺旋方向相反的两个分段螺纹配合；驱动机构还包括用于驱动丝杆（8）旋转的转动盘（9）以及设置在夹板（6）和放置板（3）之间上用于限制夹板（6）随丝杆（8）做周向转动的限位组件（11）。3.根据权利要求2所述的一种花架，其特征在于：所述限位组...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍许军，龚岳庆，李燕，
申请(专利权)人：杭州创意园林绿化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33