一种一体成型的鞋底及其生产模具制造技术

一种一体成型的鞋底及其生产模具，包括EVA减震层，EVA减震层一面开设有容纳槽，容纳槽中设有橡胶层和EVA凸起；EVA减震层、橡胶层和EVA凸起一体成型；橡胶层和EVA凸起均与容纳槽的侧壁之间间隔有分隔槽；橡胶层与EVA凸起之间也设有隔断槽。包括基板，基板开设有热压槽；热压槽底面边缘设有分隔凸起；分隔凸起环绕设置，其内侧形成第一热压槽；分隔凸起与热压槽侧壁之间为第二热压槽；第一热压槽设有若干个横向的分隔条。有益效果：EVA减震层和橡胶层之间直接一体热压成型，使得在生产的过程中仅需一个模具就可进行生产；生产成本低，直接一体热压，缩短生产时间，节约劳动力。

An integrated sole and its production mould

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型的鞋底及其生产模具
本技术属于鞋底生产
，尤其涉及一种鞋底和一种生产鞋底的模具。
技术介绍
鞋底放置于鞋子内部并介于人足与之间，其作用是为了增加人足踩踏时的舒适性，随着人们生活质量的不断提高，人们对鞋子以及鞋底的要求也越来越高，人们对鞋底的要求已经不仅仅局限于舒适性上。现有的鞋底在采用EVA材料层和橡胶层时，一般需要先通过两个不同的模具将EVA材料层和橡胶层分别热压出来，然后通过胶水将两个预先热压出来的EVA材料层和橡胶层联结起来。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种一体成型的鞋底，包括EVA减震层，所述EVA减震层一面开设有容纳槽，所述容纳槽中设有橡胶层和EVA凸起；所述EVA减震层、所述橡胶层和所述EVA凸起一体成型；所述橡胶层和所述EVA凸起均与所述容纳槽的侧壁之间间隔有分隔槽；所述橡胶层与所述EVA凸起之间也设有隔断槽。优选的，所述容纳槽底部开设有连接孔，所述EVA凸起与所述EVA减震层相对的面设有连接柱，所述连接柱设置在所述连接孔。优选的，所述连接孔贯穿所述EVA减震层。一种用于制备上述一体成型鞋底的模具，包括基板，所述基板开设有热压槽；所述热压槽底面边缘设有分隔凸起；所述分隔凸起环绕设置，其内侧形成第一热压槽；所述分隔凸起与所述热压槽侧壁之间为第二热压槽；所述第一热压槽设有若干个横向的分隔条。优选的，所述若干个分隔条将所述第一热压槽分隔成若干个热压区。本技术的有益效果是：1.EVA减震层和橡胶层之间直接一体热压成型，使得在生产的过程中仅需一个模具就可进行生产，并且鞋底在多次弯折后两层不易分离；2.生产成本低，直接一体热压，缩短生产时间，节约劳动力。附图说明图1为本技术鞋底的俯视图；图2为本技术鞋底生产模具的俯视图。图中：1EVA减震层，10容纳槽，11分隔槽，12隔断槽，20橡胶层，21EVA凸起，3基板，30热压槽，31分隔凸起，32分隔条，33热压槽侧壁，34第二热压槽。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明：如图1所示，一种一体成型的鞋底，包括EVA减震层1，所述EVA减震层1一面开设有容纳槽10，容纳槽10设置在该面的中部；所述容纳槽10中设有相互独立的橡胶层20和EVA凸起21(相互独立指代两者之间存在间隔空间，但是均设置在EVA减震层1上)。EVA凸起21与EVA减震层1一体成型，且为一种材料热压而成，为了便于表述而采用了上述的表达方式；EVA减震层1和EVA凸起21均为EVA材料，指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料；橡胶层20的材料为橡胶，比如异戊橡胶，硅橡胶。所述EVA减震层1、所述橡胶层20和所述EVA凸起21一体成型，无需分开加工再通过胶水粘连；相对于胶水粘连，一体成型的鞋底穿着在脚上，随着走路摩擦弯折，橡胶层20不容易陀螺。所述容纳槽10底部开设有连接孔，所述EVA凸起21与所述EVA减震层1相对的面设有连接柱，所述连接柱设置在所述连接孔；连接柱与连接孔联结，当热压成型后，橡胶层20一面与容纳槽10底面联结，同时，通过连接柱和连接孔使得联结关系更加紧密。容纳槽10的侧壁为容纳槽10槽体的内侧边壁；所述橡胶层20和所述EVA凸起21均与所述容纳槽10的侧壁之间间隔有分隔槽11；分隔槽11环绕在橡胶层20和EVA凸起21的外侧，设置在EVA减震层1一面的边缘。设置分隔槽11更便于鞋底上设置连接鞋帮。所述橡胶层20与所述EVA凸起21之间也设有隔断槽12，避免热压过程的粘接。橡胶层20和EVA凸起21一般是依次间隔排布。并且在EVA凸起21的面上设有纵向的条纹凹槽，能起到防滑的和支撑作用。所述连接孔贯穿所述EVA减震层1。如图2所示，一种用于制备上述一体成型的鞋底的模具，包括基板3，所述基板3开设有热压槽30；所述热压槽30底面边缘设有分隔凸起31；该分隔凸起31与鞋底的分隔槽11相对应；通过模具上的分隔凸起31使得鞋底上具有分隔槽11。所述分隔凸起31环绕设置，其内侧形成第一热压槽，内侧指代环绕设置的分隔凸起31内圈；热压槽侧壁33为热压槽30内凹部分的侧壁，所述分隔凸起31与所述热压槽30的热压槽侧壁33之间为第二热压槽34；第二热压槽34与鞋底边缘未内凹的部位(容纳槽10外侧的部位)相对应。所述第一热压槽设有若干个横向的分隔条32；分隔条32与鞋底的隔断槽12相对应。所述若干个分隔条32将所述第一热压槽分隔成若干个热压区35。上述若干个热压区在热压的过程中，可用于热压橡胶层20或EVA凸起21。本技术的一种工作方式为：多个热压区35，先选取几个热压区35，在其中放入不规则的橡胶生料(固态)，橡胶生料的体积与该热压区35的体积匹配；然后在热压槽30中放入EVA材质生料。由于两者为固体放进去的EVA材质不易直接与橡胶混合；放入材料后将模具的成型器放入热压槽30中，然后通过热压装置对热压槽30的材料进行热压，使得橡胶和EVA材料在加热热压后一体成型。热压工艺为一种公知技术，不多加赘述。热压过程中橡胶生料和EVA材料先变软，经过挤压头(图中未展示)从热压槽30向底部挤压后，橡胶生料被压在相应的热压区35中形成橡胶层20，其他剩余的热压区35被EVA材料填充形成EVA凸起21，同时部分EVA材料将EVA凸起21和橡胶层20覆盖，然后成型，形成EVA减震层1。或者，在上述半成型后(受热手固态发生变化，流动性增加，能在其上开设小孔)，从上至下通过轧孔器依次穿过上层的EVA材料和下层的橡胶材料，尤其在EVA减震层1上形成连接孔，然后在孔中放入橡胶材料，放入在连接孔中的橡胶形成连接柱。此外，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体成型的鞋底，其特征在于：包括EVA减震层（1），所述EVA减震层（1）一面开设有容纳槽（10），所述容纳槽（10）中设有橡胶层（20）和EVA凸起（21）；所述EVA减震层（1）、所述橡胶层（20）和所述EVA凸起（21）一体成型；所述橡胶层（20）和所述EVA凸起（21）均与所述容纳槽（10）的侧壁之间间隔有分隔槽（11）；所述橡胶层（20）与所述EVA凸起（21）之间也设有隔断槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的鞋底，其特征在于：包括EVA减震层（1），所述EVA减震层（1）一面开设有容纳槽（10），所述容纳槽（10）中设有橡胶层（20）和EVA凸起（21）；所述EVA减震层（1）、所述橡胶层（20）和所述EVA凸起（21）一体成型；所述橡胶层（20）和所述EVA凸起（21）均与所述容纳槽（10）的侧壁之间间隔有分隔槽（11）；所述橡胶层（20）与所述EVA凸起（21）之间也设有隔断槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种一体成型的鞋底，其特征在于：所述容纳槽（10）底部开设有连接孔，所述EVA凸起（21）与所述EVA减震层（1）相对的面设有连接柱，所述连接柱设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦昌，
申请(专利权)人：东莞永美鞋业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44