一种葡萄干干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种葡萄干干燥系统，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥机构，所述干燥机构的下方设置有出料机构，所述干燥箱上设置有热风循环装置，本实用新型专利技术为一种葡萄干干燥系统，通过设置循环管道、滚筒筛和搅拌叶等，达到了提高干燥效率，使得葡萄干的干燥制备更加均匀，自动落料出料，提高能源利用率，降低生产成本的效果，解决了葡萄干干燥不够均匀，同一批葡萄干中，有的干燥过度，有的湿度过大的情况，且通过机器干燥，消耗能源大，生产成本增加的问题。

A Raisin Drying System

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄干干燥系统
本技术涉及食品干燥
，具体为一种葡萄干干燥系统。
技术介绍
葡萄干是在日光下晒干或在阴影下晾干的葡萄的果实，葡萄又名草龙珠。主产新疆、甘肃，陕西、河北、山东等地，夏末秋初采收，鲜用或干燥备用。大批量的葡萄干生产制备中，传统的日晒晾干，已经无法满足数量需求，通过机器进行干燥时，常常出现葡萄干干燥不够均匀，同一批葡萄干中，有的干燥过度，有的湿度过大的情况，且通过机器干燥，消耗能源大，生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种葡萄干干燥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种葡萄干干燥系统，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥机构，所述干燥机构的下方设置有出料机构，所述干燥箱上设置有热风循环装置。优选的，所述干燥机构包括滚筒筛，所述滚筒筛通过转轴转动安装在干燥箱内部的左右两侧端面上，所述干燥箱的左侧端面上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴的左端固定连接，所述滚筒筛的侧表面上开设有均匀分布的漏出孔，所述滚筒筛的侧壁上方设置有开关门，所述滚筒筛的内部设置有搅拌干燥部件。优选的，所述搅拌干燥部件包括安装板，所述安装板固定安装在滚筒筛的内部，所述安装板的左侧壁上固定安装有第二电机，所述安装板的右侧设置有转动杆，所述第二电机的输出端与转动杆的左端固定连接，所述转动杆上固定安装有若干个均匀环绕分布的搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。优选的，所述热风循环装置包括循环管道，所述循环管道的一端固定安装在干燥箱的顶部，所述循环管道的另一端固定安装在干燥箱的右侧壁上，所述干燥箱内壁顶部对应循环管道位置处固定安装有风机，所述循环管道上设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有吸湿棉，所述干燥箱的内壁左右两侧端面上固定安装有对称分布的陶瓷加热板。优选的，所述循环管道上设置有若干个保温套，所述保温套的内部设置有保温层。优选的，所述出料机构包括落料板，所述落料板设置在滚筒筛的下方，所述落料板通过第一安装块转动安装在干燥箱的内壁右侧端面上，所述落料板的外侧壁上设置有挡料胶圈，所述挡料胶圈与干燥箱内侧壁搭接，所述干燥箱的左侧壁上开设有出料口，所述出料口设置在落料板的左下方位置处，所述落料板的下方设置有电动推杆，所述电动推杆通过第二安装块转动安装在干燥箱的内壁右侧壁上，所述电动推杆的输出端与落料板的底部转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种葡萄干干燥系统，打开开关门，将待干燥的葡萄放入滚筒筛中，干燥过程中，第一电机转动，带动滚筒筛匀速缓慢转动，使得葡萄干受热均匀，且避免葡萄破损，影响葡萄干质量，干燥到一定程度后，通过搅拌干燥部件进一步干燥，干燥一定程度后，再通过搅拌干燥部件进行搅拌干燥，可避免葡萄受损二导致生产的葡萄干不够美观，通过第二电机运转，带动搅拌杆和搅拌叶对内部葡萄干进行搅拌，提高干燥速率，干燥程度够的葡萄干可通过漏出孔落下，通过陶瓷加热板进行干燥箱内部的升温，风机运转，热风通过循环管道循环，提高了能量利用率，避免热能损失，葡萄干燥的水分通过吸湿棉进行吸附，对循环热风进行干燥，保温层可以为保温海绵设置，对循环管道进行保温，降低热能损耗，干燥好的葡萄干落在落料板后，可通过电动推杆收缩，落料板倾斜，打开出料口后，葡萄干从出料口被收集，挡料胶圈避免葡萄干落到干燥箱底部。本技术为一种葡萄干干燥系统，通过设置循环管道、滚筒筛和搅拌叶等，达到了提高干燥效率，使得葡萄干的干燥制备更加均匀，自动落料出料，提高能源利用率，降低生产成本的效果，解决了葡萄干干燥不够均匀，同一批葡萄干中，有的干燥过度，有的湿度过大的情况，且通过机器干燥，消耗能源大，生产成本增加的问题。附图说明图1为一种葡萄干干燥系统的结构示意图；图2为一种葡萄干干燥系统中滚筒筛处的结构示意图。图中：1-干燥箱，2-滚筒筛，3-第一电机，4-陶瓷加热板，5-循环管道，6-过滤箱，7-吸湿棉，8-保温套，9-保温层，10-风机，11-落料板，12-挡料胶圈，13-第一安装块，14-电动推杆，15-第二安装块，16-出料口，17-开关门，18-安装板，19-第二电机，20-转动杆，21-搅拌杆，22-搅拌叶，23-漏出孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种葡萄干干燥系统，包括干燥箱1，所述干燥箱1的内部设置有干燥机构，所述干燥机构的下方设置有出料机构，所述干燥箱1上设置有热风循环装置。所述干燥机构包括滚筒筛2，所述滚筒筛2通过转轴转动安装在干燥箱1内部的左右两侧端面上，所述干燥箱1的左侧端面上固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端与转轴的左端固定连接，所述滚筒筛2的侧表面上开设有均匀分布的漏出孔23，所述滚筒筛2的侧壁上方设置有开关门17，所述滚筒筛2的内部设置有搅拌干燥部件。打开开关门17，将待干燥的葡萄放入滚筒筛2中，干燥过程中，第一电机3转动，带动滚筒筛2匀速缓慢转动，使得葡萄干受热均匀，且避免葡萄破损，影响葡萄干质量，干燥到一定程度后，通过搅拌干燥部件进一步干燥。所述搅拌干燥部件包括安装板18，所述安装板18固定安装在滚筒筛2的内部，所述安装板18的左侧壁上固定安装有第二电机19，所述安装板18的右侧设置有转动杆20，所述第二电机19的输出端与转动杆20的左端固定连接，所述转动杆20上固定安装有若干个均匀环绕分布的搅拌杆21，所述搅拌杆21上设置有搅拌叶22。干燥一定程度后，再通过搅拌干燥部件进行搅拌干燥，可避免葡萄受损二导致生产的葡萄干不够美观，通过第二电机19运转，带动搅拌杆21和搅拌叶22对内部葡萄干进行搅拌，提高干燥速率，干燥程度够的葡萄干可通过漏出孔23落下。所述热风循环装置包括循环管道5，所述循环管道5的一端固定安装在干燥箱1的顶部，所述循环管道5的另一端固定安装在干燥箱1的右侧壁上，所述干燥箱1内壁顶部对应循环管道5位置处固定安装有风机10，所述循环管道5上设置有过滤箱6，所述过滤箱6的内部设置有吸湿棉7，所述干燥箱1的内壁左右两侧端面上固定安装有对称分布的陶瓷加热板4。通过陶瓷加热板4进行干燥箱1内部的升温，风机10运转，热风通过循环管道5循环，提高了能量利用率，避免热能损失，葡萄干燥的水分通过吸湿棉7进行吸附，对循环热风进行干燥。所述循环管道5上设置有若干个保温套8，所述保温套8的内部设置有保温层9，保温层9可以为保温海绵设置，对循环管道5进行保温，降低热能损耗。所述出料机构包括落料板11，所述落料板11设置在滚筒筛2的下方，所述落料板11通过第一安装块13转动安装在干燥箱1的内壁右侧端面上，所述落料板11的外侧壁上设置有挡料胶圈12，所述挡料胶圈12与干燥箱1内侧壁搭接，所述干燥箱1的左侧壁上开设有出料口16，所述出料口16设置在落料板11的左下方位置处，所述落料板11的下方设置有电动推杆14，所述电动推杆14通过第二安装块15转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葡萄干干燥系统，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部设置有干燥机构，所述干燥机构的下方设置有出料机构，所述干燥箱(1)上设置有热风循环装置。

【技术特征摘要】
1.一种葡萄干干燥系统，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的内部设置有干燥机构，所述干燥机构的下方设置有出料机构，所述干燥箱(1)上设置有热风循环装置。2.根据权利要求1所述的一种葡萄干干燥系统，其特征在于：所述干燥机构包括滚筒筛(2)，所述滚筒筛(2)通过转轴转动安装在干燥箱(1)内部的左右两侧端面上，所述干燥箱(1)的左侧端面上固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端与转轴的左端固定连接，所述滚筒筛(2)的侧表面上开设有均匀分布的漏出孔(23)，所述滚筒筛(2)的侧壁上方设置有开关门(17)，所述滚筒筛(2)的内部设置有搅拌干燥部件。3.根据权利要求2所述的一种葡萄干干燥系统，其特征在于：所述搅拌干燥部件包括安装板(18)，所述安装板(18)固定安装在滚筒筛(2)的内部，所述安装板(18)的左侧壁上固定安装有第二电机(19)，所述安装板(18)的右侧设置有转动杆(20)，所述第二电机(19)的输出端与转动杆(20)的左端固定连接，所述转动杆(20)上固定安装有若干个均匀环绕分布的搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)上设置有搅拌叶(22)。4.根据权利要求3所述的一种葡萄干干燥系统，其特征在于：所述热风循环装置包括循环管道(5)，所述循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，姜明星，
申请(专利权)人：吐鲁番大美果业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65