一种自动分级式的芡实剥壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动分级式的芡实剥壳机，包括芡实剥壳装置、自动分级装置及烘干装置；所述芡实剥壳装置包括剥壳室、支撑座及收容器，所述剥壳室的一对侧壁上分别固定设置有控制盒和保护壳，所述剥壳室内设有螺旋剥壳辊刀I和螺旋剥壳辊刀II，所述剥壳室设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有压辊；所述支撑座上设置电动机。本实用新型专利技术的目的是提供一种自动分级式的芡实剥壳机，取代传统的加工方式，并且提高劳动生产率，从而满足生产要求。

An Automatic Grading Shelling Machine for Scutellaria

【技术实现步骤摘要】
一种自动分级式的芡实剥壳机
本技术涉及芡实剥壳装置
，具体涉及一种自动分级式的芡实剥壳机。
技术介绍
芡实具有补中益气、固肾涩精、补脾止泄、防止衰老、延年益寿的功用，是一种具有很高药用价值的补品。随着时代的发展，对当今注重健康和养生的人们来说，对芡实有着很大的需求。为了满足人们的需求，芡实种植户以及人工种植基地的数量呈直线上升趋势。传统的芡实剥壳由人工进行，需要大量的人力资源，且人工操作过程繁琐，效率低下；故智能芡实剥壳机应运而生。目前市场上的芡实剥壳机有很多，有辊筒式芡实剥壳机、冲压式芡实剥壳机、联合老芡实剥壳机、芡实脱粒机、转子叶片式湿芡实脱壳分离机等。目前芡实剥壳机分为鲜嫩芡实果实剥壳机和干硬芡实果实剥壳机，剥壳方式有冲压式，滚切式、转子叶片式，研磨式，撞击式，切削式等。芡实剥壳机的种类有很多，但是大部分还停留在理论的基础上，并没有运用到实际生产中，尽管有部分机器已经运用到实际生产之中，但由于存在诸多问题，并不能满足人们的生产需求，渐渐被人们所摒弃。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种自动分级式的芡实剥壳机，传统的剥壳方式为人工剥壳，由于人工剥壳的生产效率低下，不能满足现有的市场要求，因此该设计的宗旨是取代传统的加工方式，并且提高劳动生产率，从而满足生产要求。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种自动分级式的芡实剥壳机，包括芡实剥壳装置、固定设置所述芡实剥壳装置上部一侧的自动分级装置以及布置在所述芡实剥壳装置底部一侧的烘干装置；所述芡实剥壳装置包括剥壳室、固定设置在所述剥壳室底部的支撑座以及固定设置在所述剥壳室顶部的收容器，所述剥壳室的一对侧壁上分别固定设置有控制盒和保护壳，所述剥壳室内设置有能够转动的螺旋剥壳辊刀I和螺旋剥壳辊刀II，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II倾斜设置，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II的轴线相平行，对应的所述剥壳室上开设有供芡实排出的出料口，所述出料口固定设置有电动推杆，所述电动推杆位于所述保护壳之内，所述电动推杆的伸缩端固定设置有压辊，所述压辊位于所述螺旋剥壳辊刀I与所述螺旋剥壳辊刀II的上方，芡实通过所述保护壳落入所述烘干装置内；所述支撑座上设置电动机，所述电动机通过皮带驱动所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II转动，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II的表面上开设有旋向相反的螺纹，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II的转向相反；所述自动分级装置包括通过支撑架与所述剥壳室固定连接的落板，所述落板上固定设置有传送辊，所述传送辊上设置有若干个能够转动的传动轴，这些所述传动轴之间的间距逐渐增大，对应的落板上设置有依次分布的第一滑落通道、第二滑落通道、第三滑落通道以及第四滑落通道，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第三滑落通道上分别设置有第一电动插板阀、第二电动插板阀、第三电动插板阀以及第四电动插板阀，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第四滑落通道上还分别设置有一个压力传感器，所述第一电动插板阀、所述第二电动插板阀、所述第三电动插板阀、所述第四电动插板阀、所述压力传感器以及所述电动推杆均与所述控制盒电性相连。优选地，所述螺旋剥壳辊刀I和所述螺旋剥壳辊刀II的倾斜角度在8°～20°之间。优选地，所述控制盒上设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏与所述控制按钮均与所述控制盒电性相连。优选地，所述支撑座通过螺栓固定设置在所述剥壳室上。优选地，所述保护壳的底部设置有倾斜布置的斜板，芡实通过所述斜板滑落至所述烘干装置内。本技术的有益效果在于：本技术采用自动分级装置对芡实的大小进行分类，利用滑落通道内的压力传感器感知电动插板阀受到的压力来自动调节，达到设定的压力时则自动打开对应的电动插板阀，且每次只打开一个筏门，进而实现芡实进入剥壳装置内进行单粒加工；与此同时，在不同的电动插板阀进行开闭时，控制盒自动调整上部的压辊与下部螺旋剥壳辊刀I、螺旋剥壳辊刀II的距离，从而改变对于不同芡实的挤压力大小，实现了对不同体积大小的芡实剥壳；剥壳完毕后的芡实，进入到烘干装置，实现芡实的烘干，从而实现了芡实果实的分类、剥壳、烘干一体化的加工方式。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种自动分级式的芡实剥壳机的结构示意图；图2为芡实剥壳装置的结构示意图；图3为自动分级装置的结构示意图；图4为图2的部分示意图；图5为保护壳的结构示意图。附图标记说明：1-自动分级装置，2-芡实剥壳装置，3-控制盒，4-支撑座，5-收容器，6-电动推杆，7-保护壳，8-烘干装置，9-传送辊，10-落板，11-第一电动插板阀，12-第二电动插板阀，13-传动轴，14-第三电动插板阀，15-第四电动插板阀，16-支撑架，17-控制按钮，18-显示屏，19-皮带，20-剥壳室，21-螺栓，22-电动机，23-螺旋剥壳辊刀I，24-螺旋剥壳辊刀II，25-压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，一种自动分级式的芡实剥壳机，包括芡实剥壳装置2、固定设置所述芡实剥壳装置2上部一侧的自动分级装置1以及布置在所述芡实剥壳装置2底部一侧的烘干装置8；所述芡实剥壳装置2包括剥壳室20、固定设置在所述剥壳室20底部的支撑座4以及固定设置在所述剥壳室20顶部的收容器5，所述剥壳室20的一对侧壁上分别固定设置有控制盒3和保护壳7，所述剥壳室20内设置有能够转动的螺旋剥壳辊刀I23和螺旋剥壳辊刀II24，所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24倾斜设置，所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24的轴线相平行，对应的所述剥壳室20上开设有供芡实排出的出料口，所述出料口固定设置有电动推杆6，电动推杆6为无锡德尔克机械设备有限公司出售的小型直流推杆，所述电动推杆6位于所述保护壳7之内，所述电动推杆6的伸缩端固定设置有压辊25，所述压辊25位于所述螺旋剥壳辊刀I23与所述螺旋剥壳辊刀II24的上方，芡实通过所述保护壳7落入所述烘干装置8内；所述支撑座4上设置电动机22，所述电动机22通过皮带19驱动所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24转动，所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24的表面上开设有旋向相反的螺纹，所述螺旋剥壳辊刀I23和所述螺旋剥壳辊刀II24的转向相反；所述自动分级装置1包括通过支撑架16与所述剥壳室20固定连接的落板10，所述落板10上固定设置有传送辊9，所述传送辊9上设置有若干个能够转动的传动轴13，这些所述传动轴13之间的间距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动分级式的芡实剥壳机，其特征在于，包括芡实剥壳装置(2)、固定设置所述芡实剥壳装置(2)上部一侧的自动分级装置(1)以及布置在所述芡实剥壳装置(2)底部一侧的烘干装置(8)；所述芡实剥壳装置(2)包括剥壳室(20)、固定设置在所述剥壳室(20)底部的支撑座(4)以及固定设置在所述剥壳室(20)顶部的收容器(5)，所述剥壳室(20)的一对侧壁上分别固定设置有控制盒(3)和保护壳(7)，所述剥壳室(20)内设置有能够转动的螺旋剥壳辊刀I(23)和螺旋剥壳辊刀II(24)，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)倾斜设置，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的轴线相平行，对应的所述剥壳室(20)上开设有供芡实排出的出料口，所述出料口固定设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)位于所述保护壳(7)之内，所述电动推杆(6)的伸缩端固定设置有压辊(25)，所述压辊(25)位于所述螺旋剥壳辊刀I(23)与所述螺旋剥壳辊刀II(24)的上方，芡实通过所述保护壳(7)落入所述烘干装置(8)内；所述支撑座(4)上设置电动机(22)，所述电动机(22)通过皮带(19)驱动所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)转动，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的表面上开设有旋向相反的螺纹，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的转向相反；所述自动分级装置(1)包括通过支撑架(16)与所述剥壳室(20)固定连接的落板(10)，所述落板(10)上固定设置有传送辊(9)，所述传送辊(9)上设置有若干个能够转动的传动轴(13)，这些所述传动轴(13)之间的间距逐渐增大，对应的落板(10)上设置有依次分布的第一滑落通道、第二滑落通道、第三滑落通道以及第四滑落通道，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第三滑落通道上分别设置有第一电动插板阀(11)、第二电动插板阀(12)、第三电动插板阀(14)以及第四电动插板阀(15)，所述第一滑落通道、所述第二滑落通道、所述第三滑落通道以及所述第四滑落通道上还分别设置有一个压力传感器，所述第一电动插板阀(11)、所述第二电动插板阀(12)、所述第三电动插板阀(14)、所述第四电动插板阀(15)、所述压力传感器以及所述电动推杆(6)均与所述控制盒(3)电性相连。...

【技术特征摘要】
1.一种自动分级式的芡实剥壳机，其特征在于，包括芡实剥壳装置(2)、固定设置所述芡实剥壳装置(2)上部一侧的自动分级装置(1)以及布置在所述芡实剥壳装置(2)底部一侧的烘干装置(8)；所述芡实剥壳装置(2)包括剥壳室(20)、固定设置在所述剥壳室(20)底部的支撑座(4)以及固定设置在所述剥壳室(20)顶部的收容器(5)，所述剥壳室(20)的一对侧壁上分别固定设置有控制盒(3)和保护壳(7)，所述剥壳室(20)内设置有能够转动的螺旋剥壳辊刀I(23)和螺旋剥壳辊刀II(24)，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)倾斜设置，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的轴线相平行，对应的所述剥壳室(20)上开设有供芡实排出的出料口，所述出料口固定设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)位于所述保护壳(7)之内，所述电动推杆(6)的伸缩端固定设置有压辊(25)，所述压辊(25)位于所述螺旋剥壳辊刀I(23)与所述螺旋剥壳辊刀II(24)的上方，芡实通过所述保护壳(7)落入所述烘干装置(8)内；所述支撑座(4)上设置电动机(22)，所述电动机(22)通过皮带(19)驱动所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)转动，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的表面上开设有旋向相反的螺纹，所述螺旋剥壳辊刀I(23)和所述螺旋剥壳辊刀II(24)的转向相反；所述自动分级装置(1)包括通过支撑架(16)与所述剥壳室(20)固定连接的落板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝琼，朱良玉，蒲建波，吕小莲，丁瑶，蔡四宇，
申请(专利权)人：滁州学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34