白菜自动腌制机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种白菜自动腌制机，包括清洗装置、切削装置和腌制装置；所述清洗装置用于清洗大白菜；所述切削装置与所述清洗装置相连，所述切削装置用于将白菜切成四瓣；所述腌制装置与所述切削装置相连，所述腌制装置用于腌制白菜；所述切削装置包括倾斜设置的输料槽、第一齿轮机构、第二齿轮机构、横向设置在输料槽内的切削刀、横向设置在输料槽内的切削刀和驱动切削刀上下运动的驱动机构。本实用新型专利技术提供的白菜自动腌制机，能自动对白菜进行切瓣和码放，降低了人工劳动强度，提高了腌制效率。

Chinese cabbage automatic pickling machine

【技术实现步骤摘要】
白菜自动腌制机
本技术涉及食品加工领域，具体涉及一种白菜自动腌制机。
技术介绍
大白菜含有丰富的粗纤维，不但能起到润肠、促进排毒的作用又刺激肠胃蠕动，促进大便排泄，帮助消化的功能。对预防肠癌有良好作用。辣白菜是一种朝鲜半岛的风俗发酵美食，特点是辣，脆、酸、甜，色白带红，四季皆宜，通常和米饭一起食用。辣白菜的制作方法一：首先，将白菜去根、去老叶、洗净，青萝卜、胡萝卜切细丝，香菜切末；其次，将整理后的白菜放到缸内，分层撒盐，装满后，上面稍洒少量清水，压紧(上面压石头)，5天后捞出，沥去水，用水浸泡萝卜丝12小时，捞出沥去水；最后，将青萝卜丝、胡萝卜丝、香菜末、酱油、味精、辣椒粉和腌好的白菜混合一起，调拌均匀，进行腌制，经过2-3天后，辣白菜即成。辣白菜的制作方法二：首先，大白菜切成四瓣，用洗米水洗净，晾在筲箕里稍微沥干水分；其次，在每瓣白菜间撒盐，放保鲜盒里密封五小时以上至出水；再次，将用盐腌好的白菜稍微拧干水分，在每片大白菜上面层层均匀抹上辣白菜酱；最后，盖上保鲜盒盖子，常温发酵一天，再冰箱里冷藏发酵两天。上述辣白菜的制作方法，用盐腌制大白菜时，需人手将大白菜切成四瓣，然后将白菜摆放在缸中，同时人工来撒盐，劳动强度极大，腌制效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种白菜自动腌制机，解决了用盐腌制大白菜时，需人手动切瓣、摆放，劳动强度大，腌制效率低的技术问题。为了实现上述目的，本技术通过如下技术方案来实现：一种白菜自动腌制机，包括清洗装置、切削装置和腌制装置；所述清洗装置用于清洗大白菜；所述切削装置与所述清洗装置相连，所述切削装置用于将白菜切成四瓣；所述腌制装置与所述切削装置相连，所述腌制装置用于腌制白菜；所述切削装置包括倾斜设置的输料槽、第一齿轮机构、第二齿轮机构、横向设置在输料槽内的切削刀、竖向设置在输料槽内的切削刀和驱动切削刀上下运动的驱动机构；所述第一齿轮机构、第二齿轮机构分别靠近输料槽的上方和下方设置，所述切削刀固定在位于第一齿轮机构和第二齿轮机构之间位置处的输料槽内，所述第一齿轮机构和第二齿轮机构皆由驱动电机、与驱动电机动力输出轴传动连接的齿轮组成，所述齿轮由转轴和设置在转轴上面的多个齿组成，所述齿轮上每相邻两个齿齿顶之间的距离为10-18cm，所述齿轮的齿槽深度为8-10cm，所述齿轮转动可驱动夹持白菜从切削刀上经过将白菜切成两瓣；所述切削刀位于切削刀后方，驱动机构驱动切削刀上下运动将白菜由两瓣切成四瓣。进一步，所述腌制装置包括电机、滑动座、设置在滑动座上面的腌制缸和撒盐机构，所述输料槽的低端位于腌制缸的缸口上方；所述腌制缸与滑动座之间转动配合，所述电机驱动所述腌制缸在水平面上旋转；所述撒盐机构设置在腌制缸上方。进一步，还包括固定座，所述固定座与滑动座之间在水平上滑动配合，还包括气缸，所述气缸推动所述滑动座在固定座上往复运动使得腌制缸的缸口中心位置能够交替地处于所述输料槽低端的左右两侧。进一步，所述清洗装置包括与输料槽对接的倾斜设置的筛网和设置在筛网上方的喷淋头。进一步，所述输料槽的底端上部设置有挡板、底部设置有输送带机构，输送带机构包括输送带，所述输送带带面倾斜地设置在挡板下方，通过挡板的下边缘与输送带带面之间的距离为5-10cm。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供的一种白菜自动腌制机，包括清洗装置、切削装置和腌制装置；所述清洗装置用于清洗大白菜；所述切削装置与所述清洗装置相连，所述切削装置用于将白菜切成四瓣；所述腌制装置与所述切削装置相连，所述腌制装置用于腌制白菜；所述切削装置包括倾斜设置的输料槽、第一齿轮机构、第二齿轮机构、横向设置在输料槽内的切削刀、横向设置在输料槽内的切削刀和驱动切削刀上下运动的驱动机构。本技术提供的白菜自动腌制机，能自动对白菜进行切瓣和码放，降低了人工劳动强度，提高了腌制效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术白菜自动腌制机的侧视图；图2为腌制装置的主视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。请参阅图1-2，本技术提供的一种白菜自动腌制机，包括清洗装置1、切削装置2和腌制装置3；所述清洗装置1用于清洗大白菜，所述清洗装置1包括与输料槽21对接的倾斜设置的筛网11和设置在筛网11上方的喷淋头12；所述切削装置2与所述清洗装置1相连，所述切削装置2用于将白菜切成四瓣；所述腌制装置3与所述切削装置2相连，所述腌制装置3用于腌制白菜；所述切削装置2包括倾斜设置的输料槽21、第一齿轮机构22、第二齿轮机构23、横向设置在输料槽内的切削刀24、竖向设置在输料槽内的切削刀25和驱动切削刀25上下运动的驱动机构；所述第一齿轮机构22、第二齿轮机构23分别靠近输料槽21的上方和下方设置，所述切削刀24固定在位于第一齿轮机构22和第二齿轮机构23之间位置处的输料槽21内，所述第一齿轮机构22和第二齿轮机构23皆由驱动电机、与驱动电机动力输出轴传动连接的齿轮组成，所述第一齿轮机构22上面的齿轮和第二齿轮机构23上面的齿轮相对并列设置，输料槽21底部位于第一齿轮机构22和第二齿轮机构23之间的位置处开有方形孔，所述第二齿轮机构23上面的齿轮位于方形孔处，所述齿轮由转轴和设置在转轴上面的多个齿组成，所述齿轮上每相邻两个齿齿顶之间的距离为10-18cm，所述齿轮的齿槽深度为8-10cm，上述齿轮的数据设定是为了使每个齿槽内刚好能够容纳大约半个白菜的空间，从而转动齿轮可驱动夹持白菜从切削刀24上经过将白菜切成两瓣；所述切削刀25位于切削刀24后方，驱动机构驱动切削刀25上下运动将白菜由两瓣切成四瓣。所述腌制装置3包括电机34、滑动座33、设置在滑动座上面的腌制缸31和撒盐机构32，所述输料槽21的低端位于腌制缸31的缸口上方；所述腌制缸31与滑动座33之间转动配合，所述电机34驱动所述腌制缸31在水平面上旋转；所述撒盐机构32设置在腌制缸31上方。工作时，白菜并排放置到输料槽中，同时在第一齿轮机构和第二齿轮机构的驱动下依次经过切削刀24切削刀25的切割，然后从输料槽底端处落入到腌制缸内进行腌制，由于腌制缸自身转动，使得切割后的白菜能以辐射状排列在腌制缸，即白菜的分布更加均匀。作为对上述方案的进一步改进，还包括固定座35，所述固定座35与滑动座33之间在水平上滑动配合，还包括气缸36，所述气缸36推动所述滑动座33在固定座35上往复运动使得腌制缸31的缸口中心位置能够交替地处于所述输料槽21低端的左右两侧。由于白菜的绿叶端和叶柄端的外径不同，所以如果白菜的叶柄端全部位于腌制缸中心时，会导致缸内中心处的高度显著高于四周的高度，通过腌制缸的往复移动可以实现每层白本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种白菜自动腌制机，其特征在于：包括清洗装置（1）、切削装置（2）和腌制装置（3）；所述清洗装置（1）用于清洗大白菜；所述切削装置（2）与所述清洗装置（1）相连，所述切削装置（2）用于将白菜切成四瓣；所述腌制装置（3）与所述切削装置（2）相连，所述腌制装置（3）用于腌制白菜；所述切削装置（2）包括倾斜设置的输料槽（21）、第一齿轮机构（22）、第二齿轮机构（23）、横向设置在输料槽内的切削刀（24）、竖向设置在输料槽内的切削刀（25）和驱动切削刀（25）上下运动的驱动机构；所述第一齿轮机构（22）、第二齿轮机构（23）分别靠近输料槽（21）的上方和下方设置，所述切削刀（24）固定在位于第一齿轮机构（22）和第二齿轮机构（23）之间位置处的输料槽（21）内，所述第一齿轮机构（22）和第二齿轮机构（23）皆由驱动电机、与驱动电机动力输出轴传动连接的齿轮组成，所述齿轮由转轴和设置在转轴上面的多个齿组成，所述齿轮上每相邻两个齿齿顶之间的距离为10‑18cm，所述齿轮的齿槽深度为8‑10cm，所述齿轮转动可驱动夹持白菜从切削刀（24）上经过将白菜切成两瓣；所述切削刀（25）位于切削刀（24）后方，驱动机构驱动切削刀（25）上下运动将白菜由两瓣切成四瓣。...

【技术特征摘要】
1.一种白菜自动腌制机，其特征在于：包括清洗装置（1）、切削装置（2）和腌制装置（3）；所述清洗装置（1）用于清洗大白菜；所述切削装置（2）与所述清洗装置（1）相连，所述切削装置（2）用于将白菜切成四瓣；所述腌制装置（3）与所述切削装置（2）相连，所述腌制装置（3）用于腌制白菜；所述切削装置（2）包括倾斜设置的输料槽（21）、第一齿轮机构（22）、第二齿轮机构（23）、横向设置在输料槽内的切削刀（24）、竖向设置在输料槽内的切削刀（25）和驱动切削刀（25）上下运动的驱动机构；所述第一齿轮机构（22）、第二齿轮机构（23）分别靠近输料槽（21）的上方和下方设置，所述切削刀（24）固定在位于第一齿轮机构（22）和第二齿轮机构（23）之间位置处的输料槽（21）内，所述第一齿轮机构（22）和第二齿轮机构（23）皆由驱动电机、与驱动电机动力输出轴传动连接的齿轮组成，所述齿轮由转轴和设置在转轴上面的多个齿组成，所述齿轮上每相邻两个齿齿顶之间的距离为10-18cm，所述齿轮的齿槽深度为8-10cm，所述齿轮转动可驱动夹持白菜从切削刀（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，杨刚培，
申请(专利权)人：重庆市万盛经开区茂竹生态果蔬种植园，
类型：新型
国别省市：重庆,50