一种食品加工机自清洗方法技术

技术编号:21902067 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-21 09:12
本发明专利技术公开了一种食品加工机自清洗方法,所述食品加工机包括机体和设于机体的粉碎组件,粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片,粉碎杯盖与粉碎杯体配合形成粉碎腔,粉碎电机的输出轴伸入粉碎腔,粉碎刀片位于粉碎腔内并连接在所述粉碎电机的输出轴上,其中,所述食品加工机制浆完成后对粉碎腔自动清洗,自动清洗过程中至少包括依次进行的浸润阶段、蒸薰阶段以及清洗阶段。在清洗的过程中,分为浸润阶段、蒸熏阶段和清洗阶段,从而针对不同类型的残渣进行清洗。

A Self-cleaning Method for Food Processing Machines

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机自清洗方法
本专利技术涉及厨房小家电,特别是一种食品加工机自清洗方法。
技术介绍
随着生活品质的不断提升,越来越多的家庭追求品质、健康的生活,选择食品加工机来自行制作食物,而随着技术的不断发展,平台化的食品加工由于功能的多样化,操作的便捷化更受用户的青睐。但是平台化的食品加工机由于其形态的影响,虽然带来了更好的食物制作体验,但是却带来了清洗的问题。比如,现有的一种豆浆机,杯体是固定于基座内,且呈不可拆卸状。制浆完毕后,由于杯体不可拆卸,导致每制作完一次饮品后,杯体内表面都会覆盖一层残渍无法清洗掉,长此以往,容易滋生细菌,存在食品安全隐患。基于此,如何实现可以自动清洗,且清洗干净是厂商以及研发人员的追求目标。
技术实现思路
本专利技术所要达到的目的就是提供一种能够实现有效清洗的食品加工机自清洗方法。为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种食品加工机自清洗方法,所述食品加工机包括机体和设于机体的粉碎组件,粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片,粉碎杯盖与粉碎杯体配合形成粉碎腔,粉碎电机的输出轴伸入粉碎腔,粉碎刀片位于粉碎腔内并连接在所述粉碎电机的输出轴上,其中,所述食品加工机制浆完成后对粉碎腔自动清洗,自动清洗过程中至少包括依次进行的浸润阶段、蒸薰阶段以及清洗阶段;浸润阶段:向所述粉碎杯体内注入清洗水,所述粉碎刀片带动清洗水进行对所述粉碎腔内壁冲刷;蒸熏阶段:采用蒸汽对所述粉碎腔内壁进行熏蒸以便于软化残渣;清洗阶段:向所述粉碎杯体内注入清洗水,并利用所述粉碎刀片带动清洗水对粉碎腔体进行清洗,并将清洗水排出所述粉碎杯体外。进一步的,所述浸润阶段包括将所述粉碎杯体内的清洗水加热至温度T的过程,所述温度T小于清洗水的沸点温度。进一步的,在所述浸润阶段,完成对粉碎腔内壁冲刷后将所述粉碎杯体内的清洗水排出。进一步的,在所述浸润阶段,包括多次向所述粉碎杯体内注入清洗水以及所述粉碎刀片带动清洗水对所述粉碎腔内壁进行冲刷的过程,且每次完成冲刷后将所述粉碎杯体内的清洗水排出。进一步的,所述粉碎杯体上设有加热装置,在所述蒸薰阶段,所述加热装置对所述粉碎杯体内的清洗水进行加热至沸腾产生蒸汽,对残留在粉碎腔的内部的残渣进行蒸薰。进一步的,所述粉碎腔的竖直高度为H,在所述蒸薰阶段,所述粉碎杯体内清洗水的水位高度为h0,其中,h0≤0.3H。进一步的,所述食品加工机包括蒸汽发生装置,所述蒸薰阶段,所述蒸汽发生装置产生蒸汽并通入所述粉碎腔内。进一步的,在所述浸润阶段前,包括利用蒸汽对所述粉碎腔内壁进行熏蒸的预蒸阶段。进一步的,在所述浸润阶段,所述粉碎杯体内清洗水的水位高度为h01,在所述清洗阶段,所述粉碎杯体内的清洗水位的水位高度为h02,h01<h02。进一步的,所述浸润阶段和所述清洗阶段,分别包括多次注入清洗水并对应排出的过程。由于粉碎杯体与粉碎杯盖配合形成了食品加工机的粉碎腔,所以,在食品加工的过程中,粉碎杯体与粉碎杯盖上均会在电机转动过程和/或加热过程中被食物接触,这样,在食品加工完成后,粉碎杯体与粉碎杯盖上均会有相应的食物残留,这就要求在食品加工机的清洗过程中,要同时清洗到粉碎杯体以及粉碎杯盖,而粉碎杯盖相对来说,其距离粉碎杯体底部较远,也就意味着其相对于粉碎刀片的距离相对较远,而常规利用粉碎刀片带动水的清洗,很难清洗到杯盖或者说需要电机转速较高才能清洗到杯盖,给整个清洗过程带来了较多的困难,比如浪费水资源、增加清洗次数等等,且对于豆浆等粘着力较大的食物残渣,很难清洗掉。在本专利技术中,首先,在清洗的过程中,分为浸润阶段、蒸熏阶段和清洗阶段,从而针对不同类型的残渣进行清洗,在浸润阶段,利用粉碎刀片先将大的残渣进行清除,同时将清洗水与残渣进行接触,使得残渣可以进行润湿,达到浸泡的效果,从而使得附着力大的残渣可以软化。而在接下来的过程中,对残渣进行熏蒸,也就是说进入熏蒸阶段,在熏蒸阶段中,利用蒸汽对粉碎腔壁上的残渣进行进一步的软化,尤其是在前期已经浸润的情况下,保证顽固残渣的与粉碎腔壁的可以分离。最后,再进行清洗,最终使得整体清洗达到更好的效果。在浸润阶段,利用热水能够更好的达到浸润的效果,有利用残渣的软化,热水的温度本身具有一定的软化效果,且有利于对带油渍的残渣进行清除。而同时浸润阶段的温度小于沸点温度,首先,温度过高并不能对浸润带来更好的效果,反而容易使得清洗水汽化,虽然汽化可以熏蒸,但是在未进行浸润的情况下就开始熏蒸,并不能将熏蒸的效果最大化,也就是说,该处进行汽化,使得清洗水变少不能更好的浸润,也没打到熏蒸的效果。从而影响后续的清洗效果,且加热到沸点温度,浪费了电能,增加了食品加工机的耗电成本。另外,在浸润阶段、熏蒸阶段以及清洗阶段,每个阶段的结束都将粉碎杯体内的清洗水进行排出,有利于整体残渣的排出,避免大的残渣在后续的清洗过程中在此残留。并且每个阶段针对的残渣类型不同,及时排出相应的残渣,在整体上可以更好的优化整体清洗的效果。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图1为本专利技术实施例的整机结构示意图;图2为本专利技术实施例的杯体结构示意图。具体实施方式实施例:如图1所示,为本专利技术中食品加工机的结构示意图。包括机体和设于机体的粉碎组件,粉碎组件包括粉碎杯体01、粉碎杯盖03、粉碎电机02和粉碎刀片04,粉碎杯盖03和粉碎杯体01配合形成粉碎腔,粉碎电机02的输出轴伸入粉碎腔,粉碎刀片04位于粉碎腔内并连接在所述粉碎电机02的输出轴上,所述食品加工机还设有水箱05,所述水箱05向粉碎杯体01内供水,用于物料粉碎形成浆液,另外可以供水用于对食品加工机区域即粉碎腔进行清洗。所述食品加工机制浆完成后对粉碎腔自动清洗,所述自动清洗方法至少包括依次进行的浸润阶段、蒸薰阶段以及清洗阶段;浸润阶段:向粉碎杯体内注清洗水,粉碎刀片带动清洗水进行对粉碎腔内壁冲刷;蒸熏阶段:采用蒸汽对粉碎腔内壁进行熏蒸以便于软化残渣;清洗阶段:再次向粉碎杯体内注入清洗水,并利用粉碎刀片带动清洗水对粉碎腔体进行清洗,并将清洗水排出粉碎杯体外。在清洗的过程中,分为浸润阶段、蒸熏阶段和清洗阶段,从而针对不同类型的残渣进行清洗,在浸润阶段,利用粉碎刀片先将大的残渣进行清除,同时将清洗水与残渣进行接触,使得残渣可以进行润湿,达到浸泡的效果,从而使得附着力大的残渣可以软化。而在接下来的过程中,对残渣进行熏蒸,也就是说进入熏蒸阶段,在熏蒸阶段中,利用蒸汽对粉碎腔壁上的残渣进行进一步的软化,尤其是在前期已经浸润的情况下,保证顽固残渣的与粉碎腔壁的可以分离。最后,再进行清洗,最终使得整体清洗达到更好的效果。所述浸润阶段包括将所述粉碎杯体内的清洗水加热至温度T,所述温度T小于清洗水的沸点温度。在浸润阶段,利用热水能够更好的达到浸润的效果,有利用残渣的软化,热水的温度本身具有一定的软化效果,且有利于对带油渍的残渣进行清除。而同时浸润阶段的温度小于沸点温度,首先,温度过高并不能对浸润带来更好的效果,反而容易使得清洗水汽化,虽然汽化可以熏蒸,但是在未进行浸润的情况下就开始熏蒸,并不能将熏蒸的效果最大化,也就是说,该处进行汽化,使得清洗水变少不能更好的浸润,也没打到熏蒸的效果。从而影响后续的清洗效果,且加热到沸点温度,浪费了电能,增加了食品加工机的耗电成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工机自清洗方法,所述食品加工机包括机体和设于机体的粉碎组件,粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片,粉碎杯盖与粉碎杯体配合形成粉碎腔,粉碎电机的输出轴伸入粉碎腔,粉碎刀片位于粉碎腔内并连接在所述粉碎电机的输出轴上,其特征在于,所述食品加工机制浆完成后对粉碎腔自动清洗,自动清洗过程中至少包括依次进行的浸润阶段、蒸薰阶段以及清洗阶段;浸润阶段:向所述粉碎杯体内注入清洗水,所述粉碎刀片带动清洗水进行对所述粉碎腔内壁冲刷;蒸熏阶段:采用蒸汽对所述粉碎腔内壁进行熏蒸以便于软化残渣;清洗阶段:向所述粉碎杯体内注入清洗水,并利用所述粉碎刀片带动清洗水对粉碎腔体进行清洗,并将清洗水排出所述粉碎杯体外。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机自清洗方法,所述食品加工机包括机体和设于机体的粉碎组件,粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片,粉碎杯盖与粉碎杯体配合形成粉碎腔,粉碎电机的输出轴伸入粉碎腔,粉碎刀片位于粉碎腔内并连接在所述粉碎电机的输出轴上,其特征在于,所述食品加工机制浆完成后对粉碎腔自动清洗,自动清洗过程中至少包括依次进行的浸润阶段、蒸薰阶段以及清洗阶段;浸润阶段:向所述粉碎杯体内注入清洗水,所述粉碎刀片带动清洗水进行对所述粉碎腔内壁冲刷;蒸熏阶段:采用蒸汽对所述粉碎腔内壁进行熏蒸以便于软化残渣;清洗阶段:向所述粉碎杯体内注入清洗水,并利用所述粉碎刀片带动清洗水对粉碎腔体进行清洗,并将清洗水排出所述粉碎杯体外。2.根据权利要求1所述的食品加工机自清洗方法,其特征在于,所述浸润阶段包括将所述粉碎杯体内的清洗水加热至温度T的过程,所述温度T小于清洗水的沸点温度。3.根据权利要求1所述的食品加工机自清洗方法,其特征在于,在所述浸润阶段,完成对粉碎腔内壁冲刷后将所述粉碎杯体内的清洗水排出。4.根据权利要求3所述的食品加工机自清洗方法,其特征在于,在所述浸润阶段,包括多次向所述粉碎杯体内注入清洗水以及所述粉碎刀片带动清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁郭红伟吴艳华
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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