电动修枝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动修枝机，包括：动力模块，所述动力模块包括电机，所述电机具有输出轴；作业模块，所述作业模块包括传动机构以及安装在所述传动机构上的刀具；连接件，用于连接所述电机与所述传动机构，所述连接件包括与所述电机相配合的第一端和与所述传动机构相配合的第二端；所述第一端与所述电机的输出轴通过花键联接。相较于现有技术，本实用新型专利技术的电动修枝机通过以两个模块的形式进行包装，可以有效缩小包装长度，从而便于运输、降低运输成本；同时，由于电机输出轴与连接件是通过花键联接的，从而可以有效降低装配难度，便于用户快速装配，进而有效提升用户的使用体验。

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【技术实现步骤摘要】
电动修枝机
本技术涉及园林工具领域，尤其涉及一种电动修枝机。
技术介绍
电动修枝机是一款由电机驱动，通过偏心轮把旋转运动转换成上、下刀片的往复运动，并通过上、下刀片的配合实现切割各种灌木、绿篱等植物的园林工具。电动修枝机通常包括设置有手柄的机壳、收容于机壳内的电机、与电机相配合的传动机构以及安装在传动机构上的刀具组件。所述机壳、电机、传动机构以及刀具组件组装成整机后，整机的长度较长，从而使得电动修枝机的整体包装偏大，进而拉高了运输成本且不利于推广。如果将电动修枝机以散件的形式包装，则对终端用户的装配技能提出了较高的要求。并且，一旦装配不良，则会使得电动修枝机振动较大，从而降低用户的使用体验。此外，现有电动修枝机的电机输出轴与小齿轮等零部件联接，电机转动带动小齿轮转动，通过小齿轮将动力传递给大齿轮，从而整机工作时，刀片进行上下往复运动。但是，采用此连接方式，同心度较差，因为零件越多，累计同心度越大，进而在生产线装配过程中难度大，装配技术的不足将导致装配后的整机在工作过程中振动比较大，噪音比较大。鉴于上述问题，有必要提供一种新的电动修枝机，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术解决的技术问题是提供一种电动修枝机，该电动修枝机能够以两个模块的形式进行包装，从而缩小了包装长度；并且，电机输出轴与传动机构通过本新型的连接件连接，可以有效降低装配难度，避免因用户装配技术不足而造成电机与传动机构之间的同心度较差，从而避免装配后的整机工作时产生较大振动和较大噪音，提高了用户的使用体验，同时避免零件之间的磨损，增加了使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了一种电动修枝机，包括：动力模块，所述动力模块包括电机，所述电机具有输出轴；作业模块，所述作业模块包括传动机构以及安装在所述传动机构上的刀具；连接件，用于连接所述电机与所述传动机构，所述连接件包括与所述电机相配合的第一端和与所述传动机构相配合的第二端；所述第一端与所述电机的输出轴通过花键联接。作为本技术的进一步改进，所述输出轴设置有外花键，所述第一端设置有与所述外花键相配合的内花键。作为本技术的进一步改进，所述传动机构包括大齿轮、安装在所述大齿轮上的偏心轮以及安装在所述偏心轮上的曲轴连杆，所述第二端设置有与所述大齿轮相啮合的齿条。作为本技术的进一步改进，所述第二端的齿条为左旋斜齿条，所述大齿轮的齿条为右旋斜齿条。作为本技术的进一步改进，所述传动机构还包括供收容所述大齿轮、偏心轮及曲轴连杆的壳体，所述连接件收容于所述壳体，且所述第一端部分突伸出所述壳体。作为本技术的进一步改进，所述动力模块还包括机壳及安装在所述机壳上的主手柄；所述机壳设置有收容所述电机的收容腔；所述主手柄位于所述机壳背离所述作业模块的一端，并设置有开关扳机。作为本技术的进一步改进，所述主手柄上还设置有调速旋钮，以调节所述刀具的作业速度。作为本技术的进一步改进，所述主手柄上还设置有用于与用户互动的薄膜面板。作为本技术的进一步改进，所述机壳背离所述主手柄的一端还设置有辅助手柄和挡板。作为本技术的进一步改进，所述机壳底部设置有散热口。本技术的有益效果是：本技术的电动修枝机通过以两个模块的形式进行包装，可以有效缩小包装长度，从而便于运输、降低运输成本；同时，由于电机输出轴与连接件是通过花键联接的，从而可以有效降低装配难度，便于用户快速装配，进而有效提升用户的使用体验。附图说明图1是本技术电动修枝机的立体结构示意图。图2是动力模块的结构示意图。图3是图2所示动力模块的另一角度立体示意图。图4是作业模块的结构示意图。图5是电机、连接件、大齿轮、偏心轮以及曲轴连杆的配合示意图。图6是连接件的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。附图中所示和根据附图描述的本技术的具体实施方式仅仅是示例性的，并且本技术并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”属于非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。请参阅图1、图2以及图4所示，本技术的电动修枝机100包括动力模块10及与所述动力模块10相配合的作业模块20。包装时，所述动力模块10、作业模块20以两个独立的模块包装在一起，即：所述动力模块10、作业模块20并非以装配好的整机形式进行包装。如此可以缩小所述电动修枝机100的包装长度，从而给运输带来便利，有效降低运输成本。同时，相较于散件包装，模块化包装不仅可以方便用户快速装配，也大幅降低了装配难度。请参阅图2与图3所示，所述动力模块10包括机壳11、安装在所述机壳11上的主手柄12、辅助手柄13、挡板14以及收容于所述机壳11内的电机15。所述机壳11设置有收容腔111以收容所述电机15。所述机壳11上还设置有第一散热口112以及第二散热口113。所述第一散热口112位于所述机壳11的顶部，所述第二散热口113位于所述机壳11的底部并靠近所述主手柄12设置。所述主手柄12大致呈圆环状，并设于所述机壳11背离所述作业模块20的一端，所述主手柄12上设置有开关扳机121、调速旋钮122以及薄膜面板123。所述开关扳机121位于所述主手柄12的内侧壁上，所述调速旋钮122、薄膜面板123位于所述主手柄12的外侧壁上。所述开关扳机121用以启动所述电动修枝机100。所述调速旋钮122用以调节所述电机15的转速，从而调节所述电动修枝机100的作业速度。所述薄膜面板123为触摸屏，用以向用户显示所述电动修枝机100的状态信息，例如：电池电量信息、转速信息等。同时，所述薄膜面板123上还设置有触控键，以便用户输入信息。当然，在其它实施例中，所述薄膜面板123也可以仅仅只是显示屏。所述辅助手柄13、挡板14位于所述机壳11背离所述主手柄12的一端，所述挡板14用以防止所述电动修枝机100作业时产生的碎枝、碎叶飘向用户。所述电机15收容于所述收容腔111并设有输出轴(未标号)，所述输出轴上设置有飞轮151和外花键152。所述飞轮151上设置有叶片153。当所述电机15工作时，所述电机15尾部通过所述第一散热口112进行散热，所述叶片153有助于所述收容腔111通过所述第二散热口113与外界进行热交换。请参阅图4至图6所示，所述作业模块20包括连接件21、传动机构22以及安装在所述传动机构22上的刀具23。所述连接件21位于所述电机15与所述传动机构22之间，并固定安装在所述传动机构22上，从而，可借助所述连接件21来实现电机15与传动机构22的固定连接。具体来讲，所述连接件21包括与所述电机15相配合的第一端211以及与所述传动机构22相配合的第二端212。所述第一端211与所述输出轴通过花键联接。在本实施例中，所述输出轴的末端设置有外花键152本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动修枝机，其特征在于，包括：动力模块，所述动力模块包括电机，所述电机具有输出轴；作业模块，所述作业模块包括传动机构以及安装在所述传动机构上的刀具；连接件，用于连接所述电机与所述传动机构，所述连接件包括与所述电机相配合的第一端和与所述传动机构相配合的第二端；所述第一端与所述电机的输出轴通过花键联接。

【技术特征摘要】
1.一种电动修枝机，其特征在于，包括：动力模块，所述动力模块包括电机，所述电机具有输出轴；作业模块，所述作业模块包括传动机构以及安装在所述传动机构上的刀具；连接件，用于连接所述电机与所述传动机构，所述连接件包括与所述电机相配合的第一端和与所述传动机构相配合的第二端；所述第一端与所述电机的输出轴通过花键联接。2.如权利要求1所述的电动修枝机，其特征在于：所述输出轴设置有外花键，所述第一端设置有与所述外花键相配合的内花键。3.如权利要求1所述的电动修枝机，其特征在于：所述传动机构包括大齿轮、安装在所述大齿轮上的偏心轮以及安装在所述偏心轮上的曲轴连杆，所述第二端设置有与所述大齿轮相啮合的齿条。4.如权利要求3所述的电动修枝机，其特征在于：所述第二端的齿条为左旋斜齿条，所述大齿轮的齿条为右旋斜齿条。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永兴，
申请(专利权)人：常州格力博有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32