生产管理装置制造方法及图纸

生产管理装置具备：判定部，判定在生产线的生产处理执行期间是否需要对多个生产装置中的任一个维护；及搬运管理部，在判定为需要维护的情况下，在预定的时机下使电路基板向多个生产装置中的比具有维护的因素的维护对象装置靠生产线的上游侧的基准装置的搬入停止。

Production Management Device

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产管理装置
本专利技术涉及一种生产管理装置。
技术介绍
生产管理装置适用于生产基板制品的生产线。如专利文献1所公开的那样，生产线通过沿电路基板的搬运方向设置多个焊料印刷机、元件安装机、外观检查装置及回流焊炉等生产装置而构成。在这样的生产线中，例如，在元件安装机中检测到需要维护的错误的情况下，停止该元件安装机。与此相伴地，比该元件安装机靠上游侧及下游侧的生产装置因电路基板的搬运停滞而依次停止。在生产线上存在有能够保持多个生产期间的电路基板的缓冲装置的情况下，能够在某种程度上缓和电路基板的搬运的停滞。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-227407号公报
技术实现思路
专利技术所需解决的课题然而，维护的所需时间有时会因检测到的错误的种类而变长，导致生产处理所需的时间大大超出预定的生产时间。在这样的情况下，例如，当生产处理所需的时间超出出于防止品质降低等的目的针对生产期间的电路基板而设定的限制时间时，有可能将该生产处理所涉及的电路基板作为废弃的对象。此时，当在位于需要维护的生产装置的上游侧的缓冲装置保持有多个电路基板时，反而存在有使废弃数量增加的隐患。本说明书的目的在于提供一种即使在生产线的生产处理执行期间产生有需要维护的错误等也能够减少生产期间的电路基板的废弃数量的生产管理装置。用于解决课题的技术方案本说明书适用于沿电路基板的搬运方向设置多个包括向电路基板安装电子元件的元件安装机在内的生产装置而构成的生产线。本说明书公开一种生产管理装置，具备：判定部，判定在生产线的生产处理执行期间是否需要对多个生产装置中的任一个维护；及搬运管理部，在判定为需要维护的情况下，在预定的时机下使电路基板向多个生产装置中的比具有维护的因素的维护对象装置靠生产线的上游侧的基准装置的搬入停止。专利技术效果采用上述生产管理装置，当判定为在生产线中需要维护时，停止电路基板向比维护对象装置靠上游侧的基准装置的搬入。由此，例如，与电路基板向基准装置的搬入因与维护对象装置的停止相伴的电路基板的搬运停滞而停止的结构相比，能够减少在基准装置至维护对象装置之间保持的电路基板的数量。由此，能够减少生产期间的电路基板的废弃数量。附图说明图1是示意性地表示实施方式中的生产线的俯视图。图2是表示图1的生产线中的元件安装机的结构的示意图。图3是表示基于生产管理装置的生产处理的管理的流程图。图4是表示维护的因素的检测处理的流程图。具体实施方式1.实施方式1-1.生产线1的结构生产管理装置适用于生产各种基板制品的生产线。以下，将“电路基板”简称为“基板”，将电子元件简称为“元件”。如图1所示，生产线1是通过沿基板90的搬运方向(图1及图2的左右方向)设置多个生产装置而构成的。在上述生产装置中，从生产线1的上游侧起依次包括印刷机2、印刷检查装置3、第一缓冲装置4、多个元件安装机5、第二缓冲装置4、外观检查装置6、回流焊炉7及功能检查装置8。在基于生产线1的生产处理中，基板90被搬入到位于生产线1的顶头处的印刷机2。并且，基板90被各生产装置的基板搬运装置(例如，图2所示的元件安装机5的基板搬运装置10)向下游侧搬运，并被从位于生产线1的末尾处的功能检查装置8搬出。另外，各生产装置分别连接为能够相互通信、且分别与主机70(以下，称作“主PC”)连接为能够通信。各生产装置的基板搬运装置被控制为相互协作地进行动作，在相邻的生产装置之间防止基板90的碰撞。印刷机2向搬入的基板90中的元件的安装位置印刷膏状的焊料。在本实施方式中，由印刷机2向基板90印刷的焊料具有预定的粘性，作为接合基板90与安装的元件的接合材料发挥功能。印刷检查装置3检查被印刷机2印刷了焊料的基板90的印刷状态。第一及第二缓冲装置4构成为能够在生产线1中保持规定数量的基板90。缓冲装置4保持从上游侧的生产装置搬出的基板90，直到下游侧的生产装置能够供基板90搬入为止。具体地说，第一缓冲装置4保持结束了印刷检查装置3的检查处理的基板90，直到下游侧的元件安装机5的基板搬运装置10允许基板90的搬入为止。此时，第一缓冲装置4能够接受从印刷检查装置3搬出的基板90，直到达到规定数量为止。这样，缓冲装置4吸收上游侧与下游侧的循环时间之差，作为整体，以进行顺畅的生产处理的执行的方式发挥功能。多个元件安装机5各自向从生产线1的上游侧搬运的基板90的焊料之上安装元件。元件安装机5的结构见后述。外观检查装置6进行以被上游侧的元件安装机5安装于基板90的元件为对象的外观检查。通过上述外观检查，识别安装于基板90的元件的合适与否、元件的安装位置、姿态等基板90中的元件的安装状态。此外，外观检查装置6将元件的安装状态的程度与安装状态的好坏一并地作为外观检查的结果并向主PC70送出。回流焊炉7对被从生产线1的上游侧搬运的基板90进行加热，使基板90上的焊料熔融而进行焊接。功能检查装置8进行焊接后的基板90的功能检查。详细地说，功能检查装置8对基板90赋予预定的输入信号，并取得与此相对的输出信号。并且，功能检查装置8基于取得的输出信号，检查作为电子电路的基板90功能是否正常。这样，生产线1相对于各生产装置依次搬运基板90，执行包括检查处理在内的生产处理而生产基板制品。此外，生产线1例如能够根据生产的基板制品的种类等适当地追加、变更其结构。例如，生产线1也可以构成为在印刷机2的上游侧、中间位置、功能检查装置8的下游侧设置其它生产装置。在其它生产装置中例如含有基板供给装置、基板翻转装置、护罩安装装置、粘结剂涂敷装置、紫外线照射装置等。主PC70监视生产线1的动作状况，进行各生产装置的控制。该主PC70具有由硬盘、闪存等构成的存储装置71。在存储装置71存储有用于控制构成生产线1的多个生产装置的各种数据。具体地说，存储装置71存储用于使各生产装置动作的控制程序等。1-2.元件安装机5的结构元件安装机5具备基板搬运装置10、元件供给装置20、元件移载装置30、元件相机41、基板相机42及控制装置50。在以下的说明中，将元件安装机5的水平宽度方向(图2的左右方向)设为X轴方向，将元件安装机5的水平进深方向(图2的上下方向)设为Y轴方向，将与X轴及Y轴垂直的铅垂方向(图2的前后方向)设为Z轴方向。基板搬运装置10由带式传送器等构成，将基板90依次向搬运方向(在本实施方式中为X轴方向)搬运。基板搬运装置10将基板向元件安装机5的机内搬入，并且将基板90定位于机内的预定位置并设为夹持状态。并且，基板搬运装置10在元件安装机5对元件的安装结束之后，解除夹持状态并将基板90向元件安装机5的机外搬出。元件供给装置20供给向基板90安装的元件。元件供给装置20具有沿X轴方向并排配置的多个插槽21。在多个插槽21分别能够更换地设置有供料器22。供料器22使收纳有多个元件的载带进给移动，并在位于供料器22的前端侧的供给位置能够拾取地供给元件。元件移载装置30具备头驱动装置31、移动台32及安装头33。头驱动装置31构成为能够通过直动机构使移动台32沿X轴方向及Y轴方向移动。安装头33拾取由元件供给装置20供给的元件并将其向基板90的预定的安装位置安装。安装头33被未图示的夹持构件固定于移动台32。另外，安装头33具有被设为能够装卸的一个或者多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产管理装置，其特征在于，所述生产管理装置适用于沿电路基板的搬运方向设置多个生产装置而构成的生产线，所述生产装置包括向所述电路基板安装电子元件的元件安装机，所述生产管理装置具备：判定部，判定在所述生产线的生产处理执行期间是否需要对多个所述生产装置中的任一个维护；及搬运管理部，在判定为需要所述维护的情况下，在预定的时机下使所述电路基板向多个所述生产装置中的比具有所述维护的因素的维护对象装置靠所述生产线的上游侧的基准装置的搬入停止。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种生产管理装置，其特征在于，所述生产管理装置适用于沿电路基板的搬运方向设置多个生产装置而构成的生产线，所述生产装置包括向所述电路基板安装电子元件的元件安装机，所述生产管理装置具备：判定部，判定在所述生产线的生产处理执行期间是否需要对多个所述生产装置中的任一个维护；及搬运管理部，在判定为需要所述维护的情况下，在预定的时机下使所述电路基板向多个所述生产装置中的比具有所述维护的因素的维护对象装置靠所述生产线的上游侧的基准装置的搬入停止。2.根据权利要求1所述的生产管理装置，其中，在所述维护的水准比预先设定的阈值高的情况下，所述搬运管理部使所述电路基板向所述基准装置的搬入停止，并且使所述电路基板的搬运在位于所述基准装置与所述维护对象装置之间的全部所述生产装置中停止。3.根据权利要求1或2所述的生产管理装置，其中，多个所述生产装置的至少一部分中预先设定有表示所述维护的执行时期的维护计划，所述判定部基于所述维护计划，判定是否需要对多个所述生产装置中的任一个维护，在基于所述维护计划判定为需要所述维护的情况下，所述搬运管理部在与所述维护计划相应的时机下使所述电路基板向所述基准装置的搬入停止。4.根据权利要求1～3中任一项所述的生产管理装置，其中，所述基准装置是位于所述生产线的顶头处的所述生产装置。5.根据权利要求1～4中任一项所述的生产管理装置，其中，所述基准装置是被设定了从搬出所述电路基板起至通过位于所述生产线的下游侧的全部所述元件安装机为止的限制时间的所述生产装置。6.根据权利要求5所述的生产管理装置，其中，将所述限制时间减去从所述电路基板被从所述基准装置搬出至被搬入于所述维护对象装置为止的经过时间和从所述维护对象装置起至通过位于所述生产线的下游侧的全部所述元件安装机为止的预定的生产时间所得的时间定义为停止允许时间，所述停止允许时间表示在所述维护对象装置中保持有被搬入的所述电路基板的状态下能够停止生产处理的时间，在所述维护的水准比预先设定的阈值低且所述停止允许时间比所述维护的所需时间短的情况下，所述搬运管理部允许在所述电路基板向所述基准装置的搬入被停止了的时刻搬运被搬入到所述基准装置的所述电路基板。7.根据权利要求6所述的生产管理装置，其中，将所述维护的所述所需时间与从对所述维护对象装置的所述维护开始起经过的时间的差值定义为维护剩余时间，所述维护剩余时间表示到所述维护结束为止的需要时间，在所述维护的所述维护剩余时间比从所述基准装置起至通过所述维护对象装置的紧前的所述生产装置为止的预定的生产时间短的情况下，所述搬运管理部解除所述电路基...

【专利技术属性】
技术研发人员：大山茂人，饭阪淳，
申请(专利权)人：株式会社富士，
类型：发明
国别省市：日本,JP