嵌入型材散热片结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种嵌入型材散热片结构，包括有散热基座以及散热片；该散热基座上凹设有嵌置槽；该散热片竖向设置，散热片的底部具有一嵌入部，该嵌入部嵌于嵌置槽中并散热基座紧密配合固定，且散热片中形成有多个用于收纳冷却剂的管槽。通过将散热片的嵌入部嵌于嵌置槽中并散热基座紧密配合固定，并配合散热片中形成有多个用于收纳冷却剂的管槽，使用时，管槽内可注入冷却剂，快速提升散热效率，满足通信设备的使用要求。

Embedded profile radiator structure

【技术实现步骤摘要】
嵌入型材散热片结构
本技术涉及散热器领域技术，尤其是指一种嵌入型材散热片结构。
技术介绍
任何设备的运行均会产生热量，而散热器主要就是用于将热源产生的热量快速向外传递出去，使得设备运行更加的稳定可靠。目前的散热器结构主要包括有基座和嵌设与基座上的散热鳍片，然而，散热鳍片为普通的金属实心片材，散热效率较低，不能满足应用于通信设备上的要求。因此，有必要对目前的散热器进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种嵌入型材散热片结构，其能有效解决现有之散热器散热效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种嵌入型材散热片结构，包括有散热基座以及散热片；该散热基座上凹设有嵌置槽；该散热片竖向设置，散热片的底部具有一嵌入部，该嵌入部嵌于嵌置槽中并散热基座紧密配合固定，且散热片中形成有多个用于收纳冷却剂的管槽。作为一种优选方案，所述散热基座的表面一体延伸出有凸台，前述嵌置槽于凸台的表面下凹形成。作为一种优选方案，所述凸台为间隔设置的多个，对应地，该散热片为多个，相邻两散热片之间形成有通风槽。作为一种优选方案，多个散热片的上端均与一盖板嵌合连接，该盖板上开设有连通通风槽的通风孔。作为一种优选方案，所述多个用于收纳冷却剂的管槽上下间隔排布，每一管槽的延伸方向均与嵌置槽的延伸方向平行，且每一管槽的内壁均设置有毛细结构。作为一种优选方案，所述多个用于收纳冷却剂的管槽左右间隔排布，每一管槽的延伸方向均垂直嵌置槽的延伸方向。作为一种优选方案，所述管槽为前后设置的两组。作为一种优选方案，所述嵌入部为实心结构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：一、通过将散热片的嵌入部嵌于嵌置槽中并散热基座紧密配合固定，并配合散热片中形成有多个用于收纳冷却剂的管槽，使用时，管槽内可注入冷却剂，快速提升散热效率，满足通信设备的使用要求。二、通过设置有盖板，并配合在盖板上设置连通通风槽的通风孔，以形成自然通风的效果，进一步提高散热效率，无需加装风扇，无需经常维护，大大降低了使用成本。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之第一较佳实施例的截面主视图；图2是图1的分解图；图3是本技术之第一较佳实施例的截面立体图；图4是图3中加设盖板的立体图；图5是本技术之第二较佳实施例的截面主视图；图6是本技术之第二较佳实施例加设盖板的立体图。附图标识说明：10、散热基座11、凸台101、嵌置槽20、散热片21、嵌入部22、管槽201、通风槽30、盖板31、通风孔。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之第一较佳实施例的具体结构，包括有散热基座10以及散热片20。该散热基座10上凹设有嵌置槽101；在本实施例中，所述散热基座10的表面一体延伸出有凸台11，前述嵌置槽101于凸台11的表面下凹形成。该散热片20竖向设置，散热片20的底部具有一嵌入部21，该嵌入部21嵌于嵌置槽101中并散热基座10紧密配合固定，且散热片20中形成有多个用于收纳冷却剂（图中未示）的管槽22。在本实施例中，所述嵌入部21为实心结构，并且，所述多个用于收纳冷却剂的管槽22上下间隔排布，每一管槽22的延伸方向均与嵌置槽101的延伸方向平行，且每一管槽22的内壁均设置有毛细结构（图中未示）。以及，所述凸台11为间隔设置的多个，对应地，该散热片20为多个，相邻两散热片20之间形成有通风槽201；并且，多个散热片20的上端均与一盖板30嵌合连接，该盖板30上开设有连通通风槽201的通风孔31。详述本实施例的工作原理如下：使用时，将散热基座10与外部固定安装，使得散热基座10的底面抵于热源上与热源接触，热源产生的热量通过散热基座10传递至最下方之管槽22的冷却剂中，然后，热量梯次传热至其余管槽22的冷却剂中，同时在通风槽201和通风孔31的作用下形成自然通风，将散热片20上的热量带走。请参照图5至图6所示，其显示出了本技术之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：在本实施例中，所述多个用于收纳冷却剂的管槽22左右间隔排布，每一管槽22的延伸方向均垂直嵌置槽101的延伸方向，并且所述管槽22为前后设置的两组。使用时，各个管槽22的下端均靠近热源，使得热源产生的热量同时通过各个管槽22中的冷却剂向上传递。本技术的设计重点在于：首先，通过将散热片的嵌入部嵌于嵌置槽中并散热基座紧密配合固定，并配合散热片中形成有多个用于收纳冷却剂的管槽，使用时，管槽内可注入冷却剂，快速提升散热效率，满足通信设备的使用要求。其次，通过设置有盖板，并配合在盖板上设置连通通风槽的通风孔，以形成自然通风的效果，进一步提高散热效率，无需加装风扇，无需经常维护，大大降低了使用成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌入型材散热片结构，其特征在于：包括有散热基座以及散热片；该散热基座上凹设有嵌置槽；该散热片竖向设置，散热片的底部具有一嵌入部，该嵌入部嵌于嵌置槽中并散热基座紧密配合固定，且散热片中形成有多个用于收纳冷却剂的管槽。

【技术特征摘要】
1.一种嵌入型材散热片结构，其特征在于：包括有散热基座以及散热片；该散热基座上凹设有嵌置槽；该散热片竖向设置，散热片的底部具有一嵌入部，该嵌入部嵌于嵌置槽中并散热基座紧密配合固定，且散热片中形成有多个用于收纳冷却剂的管槽。2.根据权利要求1所述的嵌入型材散热片结构，其特征在于：所述散热基座的表面一体延伸出有凸台，前述嵌置槽于凸台的表面下凹形成。3.根据权利要求2所述的嵌入型材散热片结构，其特征在于：所述凸台为间隔设置的多个，对应地，该散热片为多个，相邻两散热片之间形成有通风槽。4.根据权利要求3所述的嵌入型材散热片结构，其特征在于：多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建军，
申请(专利权)人：东莞市纵鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44